All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier
(4607 produk tersedia)
Peralatan penggilingan laboratorium digunakan untuk memecah partikel padat menjadi partikel halus dan menyebarkannya dalam medium cair. Ada berbagai jenis peralatan penggilingan laboratorium.
Jet Mill Skala Laboratorium:
Jet mill terutama digunakan untuk membuat bubuk halus dari sejumlah besar bahan baku. Jet mill skala laboratorium digunakan di banyak industri, seperti industri farmasi, makanan, kimia, dan mineral.
Pin Mill:
Pin mill digunakan untuk menghancurkan partikel padat menjadi partikel halus dengan menggunakan benturan dan gesekan. Jenis peralatan penggilingan laboratorium ini biasanya digunakan untuk memproses bahan organik dan anorganik yang lunak dan sedang keras. Bahan yang dihancurkan kemudian digunakan dalam farmasi, makanan, kimia, mineral, dan industri lainnya.
Colloid Mill:
Mesin colloid mill digunakan untuk menggiling halus bahan pada tingkat mikro dan menyebarkannya dalam cairan. Mesin penggilingan koloid bekerja dengan gaya geser yang tinggi, yang memecah bahan menjadi partikel halus dan membantu menciptakan emulsi dan suspensi yang stabil. Jenis mesin ini biasanya digunakan di industri farmasi dan makanan.
Homogenizer Laboratorium:
Mesin penggilingan homogenizer sering digunakan untuk membuat campuran yang seragam dan halus dari partikel padat dan cairan. Dalam pengaturan laboratorium, homogenizer dapat digunakan di berbagai bidang seperti farmasi, teknologi pangan, ilmu material, dan penelitian bioteknologi. Ini juga dapat membantu peneliti dalam mempelajari struktur dan sifat berbagai zat.
Roller Mill:
Roller mill laboratorium terutama digunakan dalam ilmu material, kimia, biologi, dan teknologi pangan. Di bidang-bidang ini, roller mill laboratorium digunakan untuk menggiling, mencampur, dan menghomogenkan sampel kecil bahan padat atau semi padat. Ini juga digunakan untuk memecah biji-bijian dan produk makanan lainnya untuk mempelajari sifatnya dan meningkatkan teknik pengolahannya.
Crusher Mill:
Crusher mill laboratorium adalah peralatan pertama yang digunakan untuk memecah bahan baku padat menjadi potongan kecil. Dalam pengaturan laboratorium, crusher mill digunakan untuk mengurangi ukuran bahan yang keras dan rapuh. Ini termasuk mineral seperti batu dan bijih serta bahan bangunan seperti semen dan agregat.
Ukuran partikel peralatan penggilingan laboratorium bervariasi tergantung pada jenis dan penggunaan yang dimaksudkan. Umumnya, mereka mengurangi partikel menjadi ukuran yang umumnya kurang dari 1mm, dan dalam beberapa kasus, mereka dapat mencapai partikel yang kurang dari 100 mikrometer.
Peralatan penggilingan laboratorium bekerja dengan kapasitas umpan yang umumnya kurang dari peralatan penggilingan skala besar. Kapasitas umpan khas untuk laboratorium penggilingan, tergantung pada modelnya, adalah di suatu tempat dalam kisaran 1 kilogram per jam hingga 100 kilogram per jam.
Konsumsi energi mesin penggilingan skala laboratorium bervariasi secara signifikan tergantung pada modelnya. Umumnya, bisa dari 1 kilowatt hingga 20 kilowatt per jam. Ketika berbicara tentang peningkatan suhu dalam mesin, penting untuk diingat bahwa konsumsi energi dapat meningkat atau menurun, yang mengakibatkan kenaikan atau penurunan suhu, tergantung pada jenis peralatan penggilingan yang digunakan. Misalnya, cyclone mill dikenal karena kemampuannya untuk mendinginkan bahan yang digiling saat beroperasi.
Luas permukaan spesifik untuk mesin penggilingan bervariasi tergantung pada mesin yang digunakan. Secara umum, ketika mesin penggilingan digunakan untuk memproses biji-bijian, luas permukaan spesifiknya meningkat hingga sekitar 40% hingga 60% ketika bahannya dikeringkan. Dalam kasus peralatan penggilingan makanan, ketika bahannya basah, mesin penggilingan meningkatkan luas permukaan spesifik hingga sekitar 20% hingga 30%.
Frekuensi peralatan penggilingan bervariasi dari satu perangkat ke perangkat lainnya. Misalnya, di lab mill high-shear, frekuensinya mungkin sekitar 1.500 hingga 3.500 rpm. Di sisi lain, dalam kasus jet mill, mungkin ada kecepatan kipas seribu hingga 10.000 rpm. Di beberapa mesin penggilingan, frekuensi atau kecepatan mungkin hingga 50.000 rpm atau bahkan lebih tinggi.
Untuk menjaga mesin tetap dalam kondisi terbaik, pabrikan merekomendasikan penggunaan sikat lembut untuk membersihkan peralatan setelah digunakan, menyeka semua permukaan dengan kain lembap, dan menyimpannya di tempat kering. Air dan tekanan udara tidak boleh digunakan untuk membersihkan komponen listrik mesin. Saat tidak digunakan, peralatan penggilingan harus disimpan jauh dari debu dan kontaminan lainnya. Saat diperlukan pembersihan lebih lanjut, sarankan untuk mengikuti panduan pabrikan.
Peralatan penggilingan skala laboratorium menyediakan berbagai aplikasi di berbagai industri. Beberapa aplikasi utama termasuk penyebaran material.
Mesin penggilingan laboratorium digunakan untuk menyebarkan bahan padat dalam medium cair, seperti pelapis, tinta, dan perekat. Gaya geser tinggi dari mesin penggilingan membantu memecah aglomerat dan mendorong distribusi yang merata di seluruh material.
Mereka juga digunakan dalam industri makanan untuk meningkatkan konsistensi dan tekstur produk makanan, bahkan emulsifikasi. Dalam industri farmasi, peralatan penggilingan laboratorium digunakan untuk menghasilkan bubuk halus, yang sangat penting untuk memenuhi persyaratan kualitas industri yang ketat. Selain itu, mesin digunakan untuk mencapai pengurangan ukuran partikel dalam produk rumah tangga dan perawatan pribadi seperti deterjen, lotion, dan produk pembersih. Selain itu, peralatan membantu meningkatkan stabilitas dan masa simpan produk.
Beberapa peralatan penggilingan laboratorium dilengkapi dengan teknologi yang dipatenkan yang melindungi produk dari oksidasi dan kontaminasi yang tidak diinginkan selama pemrosesan. Dalam industri kimia, mesin penggilingan digunakan dalam formulasi pestisida, herbisida, dan agrokimia lainnya di industri kimia. Pengurangan ukuran dan dispersi yang dicapai melalui penggilingan meningkatkan efikasi dan stabilitas produk ini.
Beberapa mesin penggilingan juga memiliki kemampuan untuk membagi emulsi dan dengan demikian digunakan untuk melakukan uji pemecahan emulsi di laboratorium.
Selain itu, peralatan digunakan untuk menentukan dosis dan formulasi optimal saat melakukan studi stabilitas dan formulasi dalam pengembangan produk. Ini juga dapat digunakan untuk melakukan analisis ayakan saat penggilingan dan produk diayak untuk memastikan distribusi ukuran partikel.
Pembeli bisnis yang berbelanja untuk mesin penggilingan skala laboratorium harus fokus pada fitur peralatan terlebih dahulu. Apa saja ciri-ciri utama peralatan penggilingan laboratorium yang andal? Kompatibilitas material adalah salah satu fitur utama yang perlu dipertimbangkan. Ini termasuk melihat bahan konstruksi yang digunakan untuk membuat perangkat. Stainless steel, keramik, dan karbon steel adalah bahan umum yang digunakan di lab mill. Stainless steel menonjol karena kualitas anti-korosifnya, sementara keramik menawarkan solusi untuk penggilingan yang tidak mencemari. Sebelum memutuskan perangkat tertentu, pembeli harus memastikan bahwa bahan konstruksinya kompatibel dengan produk yang digiling.
Fitur kedua yang perlu dipertimbangkan adalah kapasitas volume sampel yang dapat diterima lab mill dalam satu batch. Karena pemrosesan batch dan kendala skala terbatas, banyak lab mill cocok untuk volume sampel yang lebih kecil daripada mill skala pilot atau skala penuh. Ketiga, ingat bahwa mesin penggilingan memiliki target pengurangan produk yang berbeda. Pembeli perlu mengetahui ukuran dan bentuk partikel yang dibangun perangkat penggilingan untuk diproduksi. Beberapa perangkat mampu menghasilkan bubuk halus dan lembut, sementara yang lain menghasilkan produk akhir granular.
Efisiensi energi dan persyaratan daya juga merupakan fitur utama peralatan penggilingan laboratorium yang perlu dinilai. Tujuannya adalah untuk menemukan peringkat daya peralatan yang efisien namun cukup kuat untuk menangani tugas penggilingan yang diperlukan. Terakhir, pertimbangkan kemudahan pembersihan dan fitur pemeliharaan perangkat. Peralatan yang cepat, mudah dibersihkan, dan perawatannya rendah membantu mengurangi waktu henti dan biaya operasional.
Q1: Apakah penggilingan nanopartikel sama dengan nanomilling?
A1: Mereka tidak sama. Penggilingan nanopartikel mengacu pada penggilingan nanopartikel spesifik, seperti silika atau alumina. Di sisi lain, nanomilling mengacu pada proses pemecahan material untuk membuat nanopartikel.
Q2: Apa perbedaan antara penggilingan skala laboratorium dan skala pilot?
A2: Penggilingan skala laboratorium mengacu pada penggilingan skala kecil yang digunakan untuk penelitian dan pengembangan, sedangkan penggilingan skala pilot mengacu pada pendekatan skala atas yang mensimulasikan produksi komersial.
Q3: Metode penggilingan mana yang paling efisien untuk peralatan penggilingan laboratorium?
A3: Metode penggilingan yang paling efisien bergantung pada berbagai faktor, termasuk material yang diproses, ukuran dan bentuk partikel yang diinginkan, dan peralatan yang tersedia. Setiap metode penggilingan memiliki keuntungannya dan cocok untuk aplikasi tertentu.
