All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier
(817 produk tersedia)
Teknik ekstrusi tiup laboratorium adalah salah satu metode yang paling banyak digunakan dalam ekstrusi plastik. Esensinya terletak pada penggunaan udara untuk membuat produk berongga atau dinding tipis. Teknik ini biasa digunakan dalam pembuatan botol dan wadah. Komponen utama dari metode ini termasuk extruder, die, sistem pendingin udara, gergaji pemotong atau pemotong, dan tempat pengumpulan atau sabuk konveyor.
Cara kerjanya: Resin plastik dipanaskan dan didorong melalui sekrup di dalam extruder untuk membentuk parison plastik yang berkelanjutan. Parison adalah tabung plastik cair dengan bentuk donat. Die membentuk dinding berbentuk donat dari parison. Udara disuntikkan ke dalam parison menggunakan sistem pendingin udara. Ini memaksa parison untuk mengembang dan mengambil bentuk die. Setelah produk yang didinginkan mencapai ukuran dan bentuk yang diinginkan, umumnya dipotong dan dipotong untuk menyelesaikannya.
Metode ini memiliki banyak manfaat. Salah satu keuntungan manufaktur terbesar adalah dapat menghasilkan bentuk berongga dengan ketebalan dinding yang konsisten. Hal ini karena udara dapat disesuaikan untuk mengubah ukuran produk. Manfaat besar lainnya adalah bekerja dengan kecepatan tinggi dan hemat biaya untuk memproduksi volume komponen yang tinggi.
Namun, seperti proses manufaktur lainnya, ekstrusi tiup laboratorium juga memiliki keterbatasan. Ini tidak ideal untuk membuat komponen kecil yang detail, geometri yang kompleks, atau rakitan multi-bagian. Selain itu, ketebalan dinding yang seragam mungkin tidak cocok untuk aplikasi tertentu yang memerlukannya.
Unit tiup udara umumnya digunakan untuk meniup komponen yang terbuat dari polipropilen (PP), polistiren (PS), akrilonitril butadiena stiren (ABS), polietilen densitas tinggi (HDPE), dll. Tergantung pada bahannya, suhu yang dibutuhkan untuk melelehkannya untuk ekstrusi akan berbeda.
Karena semua aspek di atas, metode ini terutama digunakan dalam pembuatan botol, wadah, dan komponen silinder.
Spesifikasi mesin extruder tiup laboratorium akan bervariasi pada model yang berbeda. Berikut adalah gambaran umum spesifikasi yang biasa.
Pemeliharaan mesin ekstrusi tiup laboratorium terutama mencakup pemeliharaan rutin dan pembersihan.
Proses ekstrusi film tiup telah membuat perbedaan besar di banyak industri dengan menawarkan penggunaan baru untuk film plastik fleksibel. Karena kapasitas skalanya yang besar, mereka sekarang merupakan komponen penting dari industri pengemasan makanan. Kemampuan mesin ekstrusi laboratorium untuk membuat film multilayer dengan cepat dan dengan biaya rendah telah memungkinkan penelitian tentang penggunaan film dengan komponen aktif yang memperpanjang masa simpan makanan dan film yang diproduksi dari bioplastik. Sehubungan dengan ini, ekstrusi film tiup memungkinkan untuk membangun kemasan film plastik ramah lingkungan, berkualitas tinggi, dan cerdas yang baru untuk industri makanan.
Film yang diproduksi melalui ekstrusi film tiup memainkan peran penting dalam semua langkah rantai pasokan, dari melindungi makanan dari faktor eksternal hingga menyampaikan informasi tentang karakteristik produk, penanganan, dan nilai gizinya. Selain itu, mereka memiliki nilai edukatif karena memungkinkan untuk mengemas makanan dengan cara yang belum pernah ada sebelumnya, sehingga mengubah saluran distribusi dan konsumsi.
Selain pengemasan, aplikasi lain dari film tiup meliputi:
Konstruksi:
Dalam industri konstruksi, ekstrusi film tiup digunakan untuk membuat penghalang uap, yang memainkan peran penting dalam mengelola kelembapan di dalam bangunan. Penghalang uap sangat penting untuk mencegah uap air menembus struktur, membantu mengendalikan tingkat kelembapan, melindungi dari pertumbuhan jamur, dan menjaga integritas bahan bangunan.
Pertanian:
Dalam sektor pertanian, ekstrusi film tiup digunakan untuk memproduksi film rumah kaca. Film-film ini digunakan untuk menutupi rumah kaca dan menyediakan lingkungan yang terkendali untuk budidaya tanaman. Film rumah kaca memungkinkan sinar matahari untuk menembus sambil menawarkan perlindungan dari kondisi cuaca eksternal, hama, dan faktor lingkungan. Mereka berkontribusi pada pengaturan suhu, menjaga tingkat kelembapan, dan mendorong pertumbuhan tanaman yang sehat di fasilitas rumah kaca.
Industri:
Dalam berbagai aplikasi industri, ekstrusi film tiup digunakan untuk memproduksi film susut dan film peregangan. Film susut digunakan untuk mengemas produk dengan erat dengan menerapkan panas, yang menyebabkan film menyusut dan sesuai dengan bentuk item yang tertutup. Film peregangan, di sisi lain, digunakan untuk memberikan pembungkusan dan stabilitas yang aman untuk barang-barang yang dipalletized dan item individu dengan memanfaatkan sifat elastis untuk meregangkan film di sekitarnya. Baik film susut maupun film peregangan menawarkan perlindungan, penahanan, dan visibilitas produk dalam berbagai operasi pengemasan industri.
Saat membeli uji tiup laboratorium untuk kebutuhan seseorang dan tujuan aplikasinya, sangat penting untuk mempertimbangkan seluruh sistem, termasuk sumber daya, sistem kontrol, sistem pengumpanan, sistem pendinginan, dan cetakan.
Karena sumber daya mesin ekstrusi tiup skala laboratorium menyediakan energi yang dibutuhkan untuk melelehkan plastik dan menggerakkan sistem ekstrusi, sangat penting untuk memastikan bahwa kapasitasnya sesuai untuk bahan dan volume yang sedang diproses. Faktor-faktor seperti efisiensi energi dan dampak lingkungan juga perlu dipertimbangkan, karena dapat secara signifikan memengaruhi biaya operasional dan kepatuhan terhadap standar peraturan.
Ketika berbicara tentang sistem kontrol, cari mesin dengan kontrol komputer canggih, antarmuka layar sentuh, dan pengaturan yang dapat diprogram. Fitur-fitur tersebut meningkatkan efisiensi produksi dan konsistensi produk.
Sistem pengumpanan juga merupakan bagian penting dari mesin ekstrusi skala laboratorium. Ini menentukan seberapa baik bahan baku diumpankan ke mesin untuk diproses, yang memengaruhi kualitas produk akhir. Dianjurkan untuk mempertimbangkan faktor-faktor seperti jenis dan ukuran hopper (wadah tempat bahan baku disimpan), sabuk konveyor atau auger yang digunakan untuk transportasi, dan penyesuaian laju umpan.
Konfigurasi sistem pendinginan bervariasi dari mesin ke mesin. Ini biasanya melibatkan bak air atau pendinginan udara dan memainkan peran penting dalam memastikan bahwa produk yang diekstrusi mempertahankan bentuk dan akurasi dimensinya.
Cetakan yang digunakan dalam mesin ekstrusi tiup menentukan bentuk dan ukuran bagian yang sedang diproduksi. Pembeli harus memilih bahan dan perawatan permukaan cetakan yang tepat untuk memastikan ketahanan dan keandalan.
Q1: Apa perbedaan antara ekstrusi tiup dan film tiup?
A1: Ekstrusi tiup mengacu pada proses meniup plastik cair menjadi bentuk atau bentuk tertentu. Di sisi lain, film tiup secara khusus mengacu pada produksi film plastik dengan meniup plastik cair menjadi ukuran film.
Q2: Bahan apa yang cocok untuk ekstrusi tiup?
A2: Berbagai bahan dapat digunakan dalam ekstrusi tiup, termasuk polietilen (PE), polipropilen (PP), poliester (PET), polistiren (PS), nilon (PA), dan lain-lain. Meskipun demikian, ekstrusi tiup paling sering dilakukan dengan plastik seperti PE dan PP.
Q3: Apa keterbatasan ekstrusi tiup?
A3: Ekstrusi tiup mungkin memiliki keterbatasan tertentu, seperti fleksibilitas geometri dan desain yang terbatas. Selain itu, kontrol atas ketebalan lapisan dan komposisi mungkin terbatas. Selain itu, kualitas permukaan lapisan dalam mungkin kasar. Terakhir, distribusi material yang tidak seragam mungkin terjadi pada bagian tabung.
