Mesin injeksi plastik kawaguchi

Jenis Mesin Injeksi Plastik Kawaguchi

Mesin injeksi plastik Kawaguchi bekerja dengan melelehkan pelet plastik, menyuntikkan plastik cair ke dalam cetakan, mendinginkan bagian plastik sesuai bentuk cetakan, dan kemudian membuka mesin untuk mengeluarkan bagian yang sudah selesai. Proses ini diulang berulang kali. Faktanya, mesin cetak injeksi mampu memproduksi ribuan hingga jutaan bagian plastik identik dalam sehari. Ada beberapa jenis mesin, termasuk:

• Mesin Cetak Injeksi Vertikal: Unit injeksi diposisikan secara vertikal di atas unit penjepit cetakan. Mesin cetak injeksi vertikal Kawaguchi cocok untuk produksi bentuk yang kompleks, injeksi multi-arah, pencetakan insert, dll. Selain itu, mesin ini dapat dengan mudah diintegrasikan dengan sistem otomatisasi untuk solusi manufaktur khusus. Beberapa model mesin vertikal Kawaguchi adalah seri SJ dengan struktur cetakan dua pelat dan seri 1M/3HM dengan sistem hibrida.
• Mesin Cetak Injeksi Horizontal: Unit injeksi diposisikan secara horizontal di samping unit penjepit cetakan. Horizontal adalah jenis mesin cetak injeksi yang paling umum. Cetakan membuka dan menutup di sepanjang garis lurus. Ini adalah operasi yang sederhana. Mesin horizontal Kawaguchi menyuntikkan plastik cair ke dalam pergerakan horizontal rongga cetakan. Ini sangat cocok untuk membuat bagian dangkal yang memiliki bentuk rumit dengan akurasi tinggi.
• Mesin Cetak Injeksi Dua Langkah: Unit injeksi memiliki dua sekrup terpisah untuk melelehkan dan menyuntikkan plastik. Jenis mesin ini memberikan kontrol yang lebih baik terhadap suhu material dan konsistensi warna. Memiliki unit peleburan yang lebih rendah dan unit injeksi yang lebih tinggi.
• Mesin Cetak Injeksi Hidrolik: Pergerakan injeksi dan penjepit digerakkan oleh silinder hidrolik. Mesin ini menggunakan tenaga fluida hidrolik dan sistem kontrol untuk membuat produk dari bahan baku plastik. Sistem hidrolik menyuntikkan plastik cair ke dalam cetakan untuk membentuk berbagai bentuk. Bagian plastik diproduksi oleh mekanisme injeksi yang menyuntikkan plastik cair ke dalam cetakan tertutup. Cetakan kemudian dipanaskan untuk mengeraskan plastik dan mengambil bentuk rongga cetakan.

Spesifikasi dan Perawatan

Spesifikasi

• Berat Produk: Mesin cetak injeksi Kawaguchi dapat memiliki berat ribuan kilogram. Model yang lebih berat biasanya lebih dari 20.000 kg.
• Dimensi Produk: Mesin-mesin ini membutuhkan ruang yang signifikan. Panjangnya bisa lebih dari 5 meter, sedangkan lebarnya bisa lebih dari 2 meter.
• Gaya Penjepit: Mesin Kawaguchi memiliki rentang gaya penjepit yang luas. Yang terendah menghasilkan 1.000 kgf, sementara gaya 10.000 kgf atau lebih umum untuk mesin yang lebih besar.
• Volume Injeksi: Mesin-mesin ini memiliki berbagai volume injeksi. Beberapa model kecil memiliki volume injeksi maksimum 200 sentimeter kubik, tetapi mesin yang lebih besar dapat menyuntikkan hingga 8.000 sentimeter kubik material plastik.
• Tenaga Kuda: Daya mesin Kawaguchi diukur dalam tenaga kuda. Beberapa model memiliki 50 HP (tenaga kuda), dan yang lainnya memiliki lebih dari 100 HP.
• Torsi Motor: Torsi motor diukur dalam Newton meter (N·m). Torsi mesin ini lebih tinggi daripada banyak mesin industri lainnya. Beberapa model memiliki torsi sekitar 1.000 N·m.
• Sistem Operasi: Mesin Kawaguchi menggunakan teknologi kontrol numerik canggih (CNC). CNC Kawaguchi ini memberikan mesin presisi tinggi, kekuatan, dan stabilitas.
• Penghematan Energi: Beberapa mesin Kawaguchi yang lebih baru memiliki motor servo. Motor ini membuat mesin menggunakan lebih sedikit listrik dan lebih hemat energi.

Perawatan

• Inspeksi Harian: Operator perlu memeriksa mesin setiap hari. Mereka harus mencari kebocoran air dan minyak. Mereka juga harus memeriksa sistem hidrolik, sistem pendingin, sistem kontrol listrik, dan suhu cetakan.
• Pelumasan dan Pergantian Minyak: Melumasi semua bagian yang dapat digerakkan dari mesin. Ganti oli pelumas pada interval yang telah ditentukan. Pilih oli yang tepat berdasarkan manual mesin dan lingkungan kerja.
• Perawatan Sistem Pendingin: Pastikan air dalam sistem pendingin mengalir dengan baik. Periksa dan bersihkan pipa air pendingin. Pastikan kipas pendingin bekerja dengan benar.
• Perawatan Sistem Hidrolik: Periksa tangki oli hidrolik. Pastikan tangki oli berada pada level yang tepat. Saring kotoran dari oli hidrolik. Jaga agar oli hidrolik tetap bersih dan ganti jika perlu.
• Perawatan Sistem Listrik dan Kontrol: Periksa secara berkala sirkuit listrik. Cari kabel yang rusak atau aus dan perbaiki. Pastikan semua bagian listrik kering dan bebas debu. Periksa fungsi kontrol mesin dan kalibrasi. Atur dengan benar sesuai dengan panduan pengguna.
• Bersihkan Mesin: Gunakan udara atau sikat lembut untuk membersihkan debu dan kotoran dari unit injeksi dan rongga cetakan. Bersihkan laras dan sekrup menggunakan bahan yang direkomendasikan.

Skenario Penggunaan Mesin Injeksi Plastik Kawaguchi

Mesin cetak injeksi Kawaguchi terkenal karena membuat banyak jenis bagian plastik presisi untuk berbagai industri. Berikut beberapa contoh dari banyak aplikasi:

• Komponen Otomotif: Industri otomotif menggunakan cetak injeksi plastik untuk membuat bagian mobil yang ringan. Ini termasuk dasbor, bumper, trim pintu, rumah kaca spion, casing lampu, dan bahkan seluruh panel bodi kendaraan. Mesin cetak injeksi plastik membuat bagian-bagian ini dengan biaya lebih rendah dan volume lebih tinggi.
• Perangkat Medis: Mesin cetak injeksi membuat bagian-bagian presisi yang harus dibuat plastik untuk perangkat medis. Mesin cetak Kawaguchi membuat alat bedah, kit tes diagnostik, wadah obat, dan peralatan gigi. Mesin cetak injeksi menghasilkan bagian medis ini dengan cepat, dalam volume tinggi, dan terjangkau.
• Produk Konsumen: Mesin cetak injeksi plastik membuat berbagai barang sehari-hari, termasuk mainan, sikat gigi, remote kontrol, TV, produk alat tulis, dan peralatan masak.
• Kemasan: Botol plastik cetak injeksi adalah botol yang diproduksi oleh mesin manufaktur botol plastik cetak injeksi. Mesin cetak injeksi plastik juga menghasilkan pil, toples, dan wadah. Botol, toples, dan wadah dibuat dengan menyuntikkan plastik cair ke dalam cetakan, di mana ia mendingin dan mengeras menjadi bentuk yang diinginkan.
• Bagian Peralatan Rumah Tangga: Mesin cetak injeksi plastik membuat bagian presisi untuk peralatan rumah tangga. Ini termasuk lemari es, microwave, mesin cuci, vacuum cleaner, dan AC. Mesin cetak injeksi plastik merupakan cara yang hemat biaya dan bervolume tinggi untuk membuat bagian-bagian peralatan rumah tangga ini.
• Casing Alat Optik: Cetak injeksi plastik membuat bagian-bagian bodi eksternal alat optik seperti mikroskop. Bagian-bagian bodi eksternal perlu kokoh dan ringan.
• Peralatan dan Perlengkapan Kebun: Cetak injeksi plastik membuat alat dan peralatan yang praktis untuk taman, seperti kendi penyiraman, gunting taman, dan pot tanaman. Cetak injeksi plastik menciptakan bagian-bagian taman ini dengan cepat dan ekonomis.

Cara Memilih Mesin Injeksi Plastik Kawaguchi

Pembeli bisnis dapat mempertimbangkan aspek berikut saat memilih mesin injeksi Kawaguchi untuk tujuan tertentu.

• Fungsionalitas Ganda

  Pertimbangkan untuk memilih mesin cetak injeksi plastik dengan fungsionalitas ganda untuk mengatasi berbagai situasi. Satu mesin mungkin menimbulkan biaya lebih banyak tetapi terbukti ekonomis.

• Sistem Operasi dan Bahasa

  Sistem operasi mesin injeksi harus jelas dan mudah dipahami. Pembeli harus memastikan bahwa bahasanya dapat diubah, sehingga memungkinkan pekerja untuk menyesuaikan parameter dengan mudah dan memahami kondisi kerja mesin.

• Perawatan dan Pasokan Suku Cadang

  Periksa ketersediaan suku cadang dan layanan perawatan untuk memastikan operasi yang lancar dari waktu ke waktu. Penting untuk memastikan kinerja jangka pendek dan jangka panjang mesin injeksi yang dibeli.

• Efisiensi Energi dan Biaya

  Pembeli bisnis dapat mencari mesin injeksi yang hemat energi untuk meminimalkan biaya operasional dalam jangka panjang. Penting untuk memilih yang dapat mencapai keseimbangan optimal antara konsumsi energi dan kinerja.

• Fitur Keamanan

  Fitur keselamatan seperti tombol stop darurat, pelindung, dan interlock keselamatan sangat penting dalam mesin cetak injeksi plastik. Pastikan fitur-fitur ini ada dan berfungsi untuk memastikan lingkungan kerja yang aman.

T&J

T1: Jenis bahan apa yang cocok untuk mesin cetak injeksi Kawaguchi?

J1: Mesin cetak injeksi Kawaguchi dirancang untuk bekerja dengan berbagai termoplastik, seperti ABS, PS,PP,PE,POM, dan plastik teknik seperti PC,PA,66, dll.

T2: Apa keuntungan menggunakan mesin cetak injeksi Kawaguchi untuk manufaktur plastik?

J2: Mesin Kawaguchi menawarkan efisiensi produksi tinggi, biaya tenaga kerja rendah, kualitas produk tinggi, dan kontrol presisi. Cetak injeksi juga memungkinkan penggunaan bahan plastik yang beragam dan menyederhanakan desain produk. Pengaturan cetakan dan mesin dapat diulang untuk membuat beberapa produk identik, yang memberikan akurasi 0,01 mm dan konsistensi produk.

T3: Apa tekanan maksimum cetak injeksi Kawaguchi?

J3: Tekanan pada fase injeksi dapat memengaruhi kepadatan dan kesempurnaan produk. Semakin tinggi tekanan, semakin padat produk. Tekanan maksimum cetak injeksi Kawaguchi berada di antara 1.600 dan 1.800 kg/cm2.

T4: Apa peran sistem pemanasan pada mesin cetak injeksi Kawaguchi?

J4: Peran sistem pemanasan pada mesin cetak Kawaguchi adalah untuk menjaga suhu laras pada level yang tepat untuk plastisasi bahan baku yang tepat. Ini memastikan pengumpanan, peleburan, dan injeksi plastik cair ke dalam cetakan yang seragam.