(294 produk tersedia)
Jenis-jenis ISO pull stud berikut digunakan dalam aplikasi tertentu:
ISO Pull Stud Multi-Axis
ISO pull stud multi-axis memiliki lubang tambahan di sisi atas. Lubang ini memungkinkan penjajaran komponen dan meningkatkan akurasi penempatan. Mereka digunakan dalam operasi permesinan yang membutuhkan penjajaran presisi dari berbagai arah.
ISO Pull Stud Standar
ISO pull stud standar biasanya digunakan dalam berbagai operasi permesinan. Mereka memiliki ukuran tertentu dan kompatibel dengan banyak sistem perkakas.
ISO Pull Stud Profil Rendah
ISO pull stud profil rendah memiliki tinggi yang lebih pendek daripada pull stud standar. Mereka cocok untuk aplikasi di mana pengurangan tinggi bahu perkakas diperlukan. Misalnya, mengakses rongga dalam atau mengurangi siluet keseluruhan sistem perkakas.
ISO Pull Stud Terkonis
ISO pull stud terkonis memiliki badan terkonis yang pas di konis mesin frais. Desain ini memberikan koneksi yang kuat dan stabil. Selain itu, proses pelepasan halus dan mudah.
Beberapa spesifikasi kunci untuk ISO pull stud termasuk sudut konis, panjang, dan OD (diameter luar).
Sudut Konis
ISO pull stud hadir dalam berbagai sudut konis untuk dicocokkan dengan berbagai kombinasi perkakas dan spindel. Sudut yang paling umum adalah 7/24 (3 derajat) dan 1:20 (sudut transversal 5 derajat). Konis 7/24 populer untuk aplikasi frais tugas berat, sedangkan konis 1:20 memberikan kekakuan radial yang lebih tinggi untuk permesinan kecepatan tinggi.
Panjang
Panjang ISO pull stud dapat memengaruhi retensi perkakas dan jarak bebas antara perkakas dan komponen mesin. Panjang umum berkisar dari 50mm hingga 120mm, dengan varian pendek (60-70mm), sedang (80-100mm), dan panjang (>100mm) tersedia untuk menyesuaikan dengan berbagai pengaturan perkakas.
Diameter Luar OD
Diameter luar ISO pull stud menentukan kompatibilitasnya dengan pemegang perkakas dan perlengkapan. Ini harus pas dengan aman ke dalam saku perkakas pemegang atau perlengkapan yang digunakan untuk mencengkeramnya selama permesinan. Diameter standar sekitar 25mm memastikan integrasi yang luas ke dalam sistem yang ada.
ISO pull stud harus secara teratur diperiksa dan dibersihkan sebagai bagian dari pemeliharaan pemegang perkakas dan perkakas potong. Berikut adalah beberapa tips pemeliharaan untuk pull stud:
ISO 9496 pull stud dapat ditemukan di industri berikut.
Penerbangan
Dalam industri penerbangan, pull stud digunakan dalam berbagai cara. Mereka digunakan dalam pembuatan pesawat terbang, seperti untuk komponen badan pesawat. Pull stud juga digunakan dalam pemeliharaan penerbangan. Personel pemeliharaan dapat menggunakan pull stud untuk memperbaiki atau mengganti perkakas yang digunakan untuk pemeliharaan.
Otomotif
Dalam industri otomotif, pull stud melayani berbagai aplikasi dan fungsi. Mereka digunakan dalam produksi mobil, seperti untuk konstruksi bodi, permesinan mesin, dan permesinan komponen. Pada saat yang sama, pull stud juga digunakan dalam perbaikan mobil. Bengkel perbaikan dapat menggunakan pull stud untuk mengganti atau mengganti perkakas khusus yang digunakan untuk perbaikan dan pemeliharaan.
Teknik Mesin
Dalam bidang teknik mesin, pull stud memainkan peran yang sangat penting. Mereka digunakan dalam proses mekanis, seperti penggilingan, pengeboran, dan operasi permesinan lainnya, untuk penjepitan dan penempatan dalam perlengkapan dan pengamanan benda kerja. Selain itu, pull stud juga berpartisipasi dalam perakitan peralatan, yang dapat digunakan untuk perakitan dan koneksi berbagai peralatan mekanis, komponen, dan bagian.
Perangkat Medis
Dalam industri manufaktur perangkat medis, pull stud banyak digunakan. Mereka digunakan dalam permesinan komponen perangkat medis, seperti permesinan presisi, termasuk penggilingan, pengeboran, dll. Selain itu, pull stud digunakan dalam perakitan perangkat medis, yang berlaku untuk perakitan perangkat medis dan peralatan.
Robotik
Dalam industri robotika, pull stud memainkan peran penting. Mereka digunakan dalam permesinan komponen robot, seperti permesinan presisi bagian robot. Pull stud juga dapat digunakan untuk menjepit dan menempatkan perlengkapan yang digunakan dalam robotika.
Pemilihan stud yang tepat sangat penting untuk kinerja, umur panjang, dan keandalan alat tarik maksimum. Saat memilih stud, faktor-faktor berikut perlu dipertimbangkan:
Kompatibilitas Stud dengan Persyaratan dan Geometri Intervensi:
Ini termasuk menentukan apakah bahan produk tarik sesuai untuk lingkungan operasional atau memenuhi standar kualitas yang diinginkan. Aspek lain yang perlu dipertimbangkan adalah apakah desain stud dapat secara efisien dipasangkan dengan alat tarik.
Lingkungan Operasional dan Karakteristik Mekanis:
Berbagai lingkungan operasional dapat menyebabkan pull stud dan bahan yang berbeda. Misalnya, lingkungan laut mungkin memerlukan produk dengan bahan atau lapisan tertentu untuk menahan korosi.
Selain itu, karakteristik mekanis pull stud, seperti kekuatan tarik, ketahanan benturan, dan batas kelelahan, harus dipilih sesuai dengan operasi industri mesin.
Neraca Biaya-Kinerja:
Saat memilih ISO pull stud, penting juga untuk mempertimbangkan rasio biaya-kinerja. Meskipun stud premium mungkin menawarkan kinerja dan umur panjang yang lebih baik, penting juga untuk mencocokkan persyaratan operasional dan kendala anggaran. Stud premium yang tidak perlu akan menjadi investasi yang berlebihan.
Pemeliharaan Masa Depan:
Penting untuk mempertimbangkan pemeliharaan pull stud di masa depan. Memilih pull stud yang mudah diganti dan diservis pada akhirnya akan menghemat biaya.
T1: Apa fungsi pull stud dalam pemegang perkakas?
A1: Fungsi pull stud dalam pemegang perkakas adalah untuk memberikan koneksi mekanis antara pemegang perkakas dan spindel mesin. Koneksi ini memungkinkan pemegang perkakas untuk dijepit dengan aman dan ditarik ke dalam spindel oleh aksi spindel, memungkinkan retensi perkakas yang tepat selama operasi permesinan.
T2: Apa tujuan pull stud dalam mesin CNC?
A2: Tujuan pull stud dalam mesin CNC adalah untuk bertindak sebagai titik attachment untuk mekanisme pengganti perkakas mesin. Pull stud membantu memfasilitasi pergantian perkakas potong otomatis selama proses permesinan CNC, memastikan efisiensi dan presisi dalam operasi perkakas.
T3: Berapa banyak pull stud yang digunakan pada perkakas?
A3: Umumnya, dua pull stud digunakan pada perkakas. Satu terletak di bagian atas, dan yang lainnya terletak di bagian bawah.
T4: Mengapa ISO pull stud berbeda?
A4: Perbedaan antara ISO pull stud terutama didasarkan pada ukuran, bentuk, dan fitur koneksi mereka. Berbagai jenis ISO pull stud cocok untuk situasi permesinan tertentu, memastikan retensi perkakas yang tepat dan kompatibilitas antara pemegang perkakas dan spindel mesin.