All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier
(449 produk tersedia)
Mesin penarik kawat tipe terbalik juga dikenal sebagai mesin pelat wastafel. Mereka menarik kawat ke arah bawah melalui die. Mesin ini tidak terlalu umum di pasaran saat ini. Mesin terbalik memiliki silinder vertikal di dalamnya. Silinder ini melilit kawat setelah ditarik melalui die. Mesin penarik kawat tipe terbalik memiliki desain yang kompak yang menggunakan lebih sedikit ruang.
Ada banyak variasi mesin penarik kawat di industri. Sebagian besar dikategorikan berdasarkan penggunaan dan mekanisme kerjanya.
Mesin penarik kawat kontinu menggunakan beberapa pengganti gulungan. Hal ini membantu menarik kawat dengan panjang tak terbatas tanpa gangguan. Pengumpan yang ditransformasikan mengubah arah kawat, sementara pengubah jalur menggerakkan kawat melalui mesin. Sistem pengganti gulungan vertikal lebih sering digunakan karena lebih mudah dirawat dan dioperasikan. Mesin ini dapat mengganti gulungan dalam waktu kurang dari 60 detik.
Mesin penarik kawat multi-pass juga dikenal sebagai mesin penarik kawat dengan anil kontinu. Mereka memiliki beberapa mesin penarik. Mesin memiliki satu unit traksi bersama dengan unit pemanas terintegrasi. Gulungan perantara dipanaskan melalui pemanasan induksi. Kawat ditarik dengan kecepatan tinggi tanpa gangguan. Integrasi pemanasan dan penarikan dalam satu sistem mengurangi biaya produksi secara keseluruhan.
Mesin penarik kawat semi-kontinu memiliki unit pemanasan awal dan penarikan terpisah. Kawat dipanaskan hingga suhu tertentu di unit pemanasan awal. Setelah itu, kawat dipindahkan ke unit penarikan di mana dimensi akhir dicapai. Unit pemanasan awal dapat berupa induksi atau berbasis tungku. Mesin ini lebih ekonomis dibandingkan mesin penarik kontinu.
Mesin penarik kawat pelat wastafel horizontal adalah kebalikan dari mesin penarik terbalik. Die pada mesin ini horizontal, dan kawat yang ditarik melaluinya bergerak ke bawah. Mesin ini sederhana dan mudah dioperasikan. Mesin ini juga memakan lebih sedikit ruang seperti mesin penarik terbalik. Mesin ini ideal untuk menarik bagian kawat yang besar.
Spesifikasi utama mesin penarik kawat tipe terbalik meliputi:
Pemeliharaan mesin penarik kawat terbalik sangat penting untuk kinerja optimal, umur panjang, dan kualitas produk. Mengikuti jadwal pemeliharaan rutin membantu mencegah kerusakan dan gangguan produksi. Berikut adalah beberapa tips pemeliharaan utama:
Mesin penarik kawat tipe terbalik sangat penting dalam industri permesinan logam. Mereka terutama digunakan untuk mengurangi diameter berbagai logam, termasuk tembaga, kuningan, aluminium, besi, dan baja. Penarikan adalah proses kerja dingin yang dilakukan pada suhu ruangan, meningkatkan kekuatan tarik dan daya tahan kawat, sekaligus meningkatkan kualitasnya.
Mesin penarik kawat terbalik banyak digunakan dalam pembuatan kawat untuk industri berikut:
Saat berbelanja untuk mesin penarik kawat terbalik, penting untuk mempertimbangkan kawat apa yang akan ditarik. Garis produksi tertentu lebih cocok untuk menarik ukuran kawat tertentu. Unit produksi gabungan mungkin cocok untuk menarik beberapa ukuran kawat dari berbagai bahan.
Saat membeli mesin penarik kawat tipe terbalik, banyak hal yang harus dipertimbangkan. Hal yang baiknya adalah dengan beberapa penelitian dan perhatian, pembeli bisnis dapat dengan mudah menemukan pilihan terbaik untuk kebutuhan mereka.
Pertama, kawat dan bahan lain harus dipertimbangkan. Bahan bervariasi dalam ketebalan. Beberapa lebih rumit daripada yang lain. Untuk mengurangi biaya dan meningkatkan efisiensi produksi, penting untuk hanya menarik bahan yang paling kompatibel dengan mesin. Pertimbangkan tegangan dan kapasitas pasokan pabrik. Apakah ada cadangan? Apakah pasokan akan cukup untuk menarik kawat terbalik? Jawaban atas pertanyaan-pertanyaan ini dapat membantu pembeli bisnis menemukan mesin dengan tegangan optimal untuk lokasi mereka.
Garis produksi cepat membutuhkan mesin yang dapat menarik banyak kawat dalam waktu singkat. Kecepatan produksi mesin bergantung pada banyak faktor, termasuk tegangan dan kapasitas motor, efisiensi mesin yang digunakan di pabrik, dan seberapa familier pekerja dengan gambar. Kecepatan yang lebih tinggi biasanya berarti menarik lebih banyak kawat. Jadi, sangat penting untuk mempertimbangkan efisiensi mesin yang digunakan di pabrik, kapasitas motor, dan keakraban pekerja dengan gambar.
Total biaya produksi bergantung pada pemeliharaan, suku cadang, dan biaya energi. Motor yang beroperasi pada tegangan tinggi dan menarik banyak kawat dapat mengonsumsi banyak energi. Penting untuk mempertimbangkan biaya energi dengan hati-hati. Mesin penarik kawat terbalik dengan efisiensi yang lebih tinggi dapat mengurangi biaya energi secara signifikan. Jenis penarikan terbalik umumnya lebih hemat energi dibandingkan jenis lainnya, jadi mereka harus dipertimbangkan terlebih dahulu sebelum yang lain.
Terakhir, pertimbangkan anggaran yang tersedia. Mesin penarikan terbalik menawarkan banyak pilihan terjangkau untuk anggaran ketat. Model kelas menengah memberikan nilai dan kinerja yang baik, sementara model kelas atas dengan fitur canggih menawarkan efisiensi terbaik dengan biaya yang lebih tinggi.
T1 Apa perubahan yang terjadi pada permukaan kawat setelah ditarik?
Setelah ditarik, kawat mengalami perubahan permukaan, penampang, dan dimensi. Pertama, permukaan menjadi lebih halus setelah proses penarikan kawat. Kedua, mesin penarik kawat terbalik menciptakan kawat dengan penampang yang bervariasi seperti bundar, persegi, dan datar. Terakhir, ada pengurangan diameter kawat dan peningkatan panjangnya.
T2 Apa kekuatan tarik kawat yang ditarik?
Menurut penelitian, penarikan kawat meningkatkan kekuatan tarik sekitar 30 persen. Hal ini dapat berbeda tergantung pada bahan kawat dan susunan kristalnya yang asli.
T3 Mengapa kawat yang ditarik memiliki elastisitas yang lebih tinggi?
Elastisitas adalah kemampuan suatu bahan untuk berubah bentuk dan kembali ke bentuk aslinya. Mesin penarik kawat seperti mesin penarik kawat terbalik meningkatkan elastisitas kawat dengan menyelaraskan struktur kristalnya ke arah penarikan.
T4 Berapa banyak tahap dalam proses penarikan kawat?
Proses penarikan kawat terdiri dari dua tahap penting. Tahap pertama melibatkan operasi pra-penarikan seperti pembersihan, pengasaman, dan anil. Pada tahap kedua, penarikan sebenarnya terjadi, dan mungkin juga termasuk anil dan penarikan kooperatif.
