Tinta degassing

Jenis Mesin Degasifikasi Tinta

Seiring dengan meningkatnya kebutuhan akan kualitas dan efisiensi cetak, beberapa jenis mesin degasifikasi tinta telah dikembangkan untuk memenuhi berbagai jenis kebutuhan.

• Ruang Vakum: Ruang degasifikasi yang beroperasi dengan pompa vakum umumnya digunakan dalam industri percetakan untuk menghilangkan gelembung udara dari tinta. Tinta ditempatkan di dalam ruang vakum, dan kemudian vakum dibuat di dalam ruang tersebut. Setelah tekanan diberikan pada tinta, tinta akan terdegasifikasi karena gelembung udara dilepaskan. Ruang degasifikasi vakum tersedia dalam berbagai ukuran dan dapat mendegasifikasi beberapa kartrid tinta sekaligus. Meskipun metode ini efektif, tetapi memiliki kelemahan waktu degasifikasi yang lebih lama.
• Degasifikasi Ultrasonik: Metode ini, yang juga disebut degasifikasi berbantuan ultrasonik, menggunakan transduser ultrasonik untuk mendegasifikasi tinta. Tinta ditempatkan di dalam wadah yang terendam dalam air. Saat transduser ultrasonik bergetar, gelombang tekanan ditransmisikan ke dalam air, dan kemudian ke dalam tinta. Gelembung udara dalam tinta kemudian dilepaskan karena perubahan tekanan. Mesin degasifikasi ultrasonik sangat efektif, tetapi dapat mahal untuk dirawat dan dioperasikan.
• Pompa Vakum: Peralatan ini menggunakan hisapan udara untuk menghilangkan gelembung dari tinta. Wadah segel vakum digunakan bersamaan dengan pompa vakum. Wadah diisi dengan tinta, dan kemudian pompa diaktifkan. Saat udara dihisap keluar dari wadah, tekanan terbentuk, dan gelembung udara dalam cairan dilepaskan. Metode ini efisien, tetapi biaya perawatan pompa dapat mahal seiring waktu.
• Bak Air Panas: Degasifikasi tinta menggunakan bak air panas adalah metode yang populer di industri tekstil dan grafis. Metode ini bekerja dengan merendam wadah berisi tinta dalam bak air panas. Panas dari air panas menyebabkan gelembung udara naik dan keluar dari wadah tinta. Metode ini sangat ekonomis, dan hampir tidak menimbulkan suara. Selain itu, perawatan yang diperlukan sangat sedikit. Satu kelemahannya adalah prosesnya dapat agak lambat, dan sulit untuk mengendalikan suhu bak.

Spesifikasi & Perawatan Degasifikasi Tinta

Spesifikasi Degasifikasi Tinta

• Ukuran ruang vakum: Ukuran ruang vakum akan memengaruhi kapasitas degasser tinta. Volume ruang khas berkisar dari 1L hingga 10L atau lebih, tetapi model komersial menawarkan lebih banyak pilihan untuk memenuhi berbagai kebutuhan pencetakan.
• Kekuatan pompa vakum: Daya atau laju alir pompa vakum diukur dalam liter per menit (LPM) atau kaki kubik per menit (CFM). Peringkat CFM/LPM yang lebih tinggi berarti degasser tinta dapat membuat vakum yang lebih dalam lebih cepat.
• Pengukur vakum: Degasser tinta biasanya memiliki satu atau lebih pengukur vakum sehingga pengguna dapat memantau tingkat vakum di dalam ruang. Pengukur ini menunjukkan vakum dalam satuan seperti inci merkuri (inHg), milimeter merkuri (mmHg), atau pascal (Pa). Rentang pengoperasian khas mungkin -27 inHg (kurang lebih 99,9% vakum).
• Kontrol waktu: Beberapa degasser tinta memungkinkan pengguna untuk mengatur waktu perawatan, yang biasanya berkisar antara 1 hingga 60 menit. Fungsi ini memungkinkan printer untuk memproses tinta dengan formulasi berbeda dan memastikan konsistensi dalam efek degasifikasi tinta.
• Perangkat keselamatan: Untuk memastikan pengoperasian yang aman, degasser tinta mungkin dilengkapi dengan fitur keselamatan seperti sakelar penghentian darurat atau katup pelepas tekanan. Ini mencegah kerusakan peralatan atau risiko keselamatan dari over-vakum.

Perawatan

• Bersihkan: Bersihkan dinding bagian dalam dan dasar ruang vakum dan wadah degasifikasi dengan kain bersih untuk menghilangkan sisa tinta atau gelembung. Ini akan membantu menjaga peralatan tetap bersih dan higienis.
• Periksa segel: Secara berkala, periksa cincin penyegel atau permukaan penyegel ruang vakum untuk memastikan bahwa dalam kondisi baik tanpa keausan atau kebocoran. Segera ganti atau perbaiki jika ada masalah untuk memastikan penyegelan vakum yang efektif.
• Lumasi katup dan fitting: Oleskan pelumas yang sesuai ke katup pompa vakum, fitting kedap air, dll., memastikan pengoperasian yang lancar dan penyegelan yang andal.
• Periksa tekanan vakum: Secara teratur pantau tekanan vakum degasser tinta menggunakan pengukur vakum. Pastikan mempertahankan tingkat vakum normal, dan periksa kebocoran atau penurunan vakum jika perlu dilakukan pemecahan masalah.
• Bersihkan filter: Jika degasser tinta dilengkapi dengan filter vakum, bersihkan filter secara berkala untuk memastikan ventilasi dan efek filtrasi yang tepat.
• Perawatan rutin: Ikuti manual pemasok dan lakukan perawatan dan servis yang diperlukan pada degasser tinta. Ini mungkin termasuk mengganti komponen, melumasi peralatan, dll., untuk menjaga peralatan dalam kondisi kerja yang baik.

Kegunaan Degasser Tinta

Degasser tinta merupakan komponen penting dari sistem pasokan tinta yang umumnya digunakan di fasilitas percetakan dan ruang produksi bervolume tinggi. Industri-industri ini mencetak produk yang menuntut kualitas tinggi. Berikut beberapa aplikasi umum untuk degasser tinta.

• Cetak Offset

  Dalam teknik pencetakan ini, silinder tanpa bingkai digunakan untuk mentransfer tinta ke kertas. Proses ini memerlukan penggunaan cairan yang sangat bertinta. Oleh karena itu, degasser tinta digunakan untuk menghilangkan gelembung dari bahan tersebut. Terutama, dalam pencetakan offset, bahkan gelembung udara terkecil dapat membahayakan kualitas produk akhir.

• Cetak Kemasan

  Degasser tinta digunakan dalam pencetakan fleksografik, teknik yang populer untuk mencetak pada bahan kemasan. Di sini, degasser memastikan bahwa tinta yang digunakan untuk mencetak stabil dan bebas gelembung.

• Cetak Publikasi

  Pencetakan episodik melibatkan penggunaan tinta dalam jumlah besar untuk menghasilkan surat kabar dan majalah. Degasser tinta berguna untuk jenis pencetakan ini. Mereka membantu menghilangkan gelembung dari tinta yang digunakan, yang menghasilkan teks dan gambar yang jernih dan tajam.

• Penandaan dan Pengkodean Laser

  Laser digunakan untuk menandai atau mengkode item individual dalam jalur produksi dalam jenis pencetakan ini. Contohnya termasuk penanggalan dan penandaan waktu, nomor seri, kode batang, dan pelacakan produk. Degasser tinta digunakan untuk menyiapkan tinta untuk bentuk pencetakan laser ini untuk memastikan bahwa tinta bebas gelembung dan mencapai tanda yang bersih dan tepat.

Memilih Degasser Tinta

Menggunakan degasser tinta saat mencetak dapat bermanfaat bagi kualitas cetak dan biaya operasi. Memilih degasser tinta yang tepat membutuhkan pemahaman tentang proses pencetakan dan printer yang digunakan.

• Memahami Jenis Tinta

Mengetahui betapa pentingnya menangani ventilasi kartrid tinta berlubang sempit dan lebar sangatlah penting. Printer yang berbeda menggunakan berbagai jenis tinta yang mungkin mengandung pelarut atau aditif yang berbeda. Persyaratan degasifikasi mungkin berbeda tergantung pada viskositas dan susunan kimia tinta. Selain itu, kinerja printer mungkin bergantung pada kesesuaian tinta untuk permukaan cetak tertentu. Faktor-faktor seperti waktu pengeringan tinta dan kejernihan warna juga harus dipertimbangkan, bersama dengan fungsi optimal printer. Memahami kompatibilitas tinta dengan teknologi dan material pencetakan membantu memastikan hasil yang luar biasa.

• Menilai Kebutuhan Volume/Laju Alir Cetak

Jumlah cetak yang diperlukan, termasuk ukuran dan jumlah cetak, sangat penting dalam menentukan apakah degasser kecil atau besar diperlukan. Volume cetak yang tinggi mungkin memerlukan degasser berkapasitas besar untuk menangani aliran tinta yang lebih besar sambil membantu mengendalikan biaya pencetakan dengan meminimalkan pemborosan tinta.

• Mengevaluasi Desain Degasser Tinta

Degasser tinta dangkal dan dalam sama-sama efektif dalam menghilangkan gelembung udara dari tinta. Degasser dangkal dapat dengan mudah mendapatkan gelembung udara dalam tinta yang berada di permukaan atau di dekatnya. Namun, degasser dalam diperlukan bagi mereka yang ingin menghilangkan gelembung udara yang terperangkap jauh di dalam tinta. Jenis degasser lainnya termasuk degasser hemat energi, perawatan rendah, dan portabel. Degasser hemat energi dapat memproses tinta dalam jumlah besar dalam waktu singkat, menjadikannya cocok untuk digunakan dalam lingkungan pencetakan bervolume tinggi di mana kecepatan dan efisiensi sangat penting. Degasser tinta perawatan rendah membutuhkan sedikit perawatan dan servis untuk memastikan kinerja dan keandalan optimal. Degasser tinta portabel ringkas dan ringan, memungkinkan transportasi dan penggunaan yang mudah di berbagai lokasi atau pengaturan pencetakan.

Tanya Jawab Degasifikasi Tinta

T1: Apa yang terjadi jika tinta didegasifikasi terlalu lama?

A1: Degasifikasi tinta secara berlebihan dapat membuat kantong udara berlebihan, yang menyebabkan penurunan volume tinta.

T2: Mengapa kartrid tinta yang tidak terpakai harus didegasifikasi?

A2: Kartrid tinta yang tidak terpakai harus didegasifikasi untuk mencegah terbentuknya gelembung udara, yang dapat mengeringkan tinta dan menyumbat kartrid.

T3: Dapatkah degasifikasi tinta bermanfaat bagi umur kartrid?

A3: Ya, degasifikasi tinta dapat meningkatkan umur kartrid dengan mencegah penyumbatan dan menjaga konsistensi tinta.

T4: Apakah degasifikasi tinta merupakan proses satu kali untuk kartrid?

A4: Tidak, degasifikasi tinta mungkin perlu diulang untuk kartrid tinta yang digunakan di lingkungan dengan getaran tinggi atau turbulen.

T5: Dapatkah degasifikasi tinta membantu meningkatkan kualitas cetak?

A5: Ya, degasifikasi tinta dapat meningkatkan kualitas cetak dengan menghilangkan gelembung udara yang menyebabkan goresan dan pencetakan yang tidak konsisten.