Cari produk lebih cerdas dengan
Manfaatkan AI untuk menemukan produk yang paling cocok dalam hitungan detik
Kecocokan dengan lebih dari 100 juta produk dengan presisi
Menangani kueri 3 kali lebih rumit dalam separuh waktu
Informasi produk Memverifikasi dan validasi silang
Unduh aplikasinya
Dapatkan aplikasi Alibaba.com
Temukan produk, komunikasikan dengan supplier, dan kelola pesanan Anda kapan saja melalui Alibaba.com
Pelajari selengkapnya

Mesin injector dari cina

(174305 produk tersedia)

Tentang mesin injector dari cina

Jenis Mesin Injektor di Tiongkok

Berdasarkan metode kerja dan strukturnya, mesin injektor ini dapat dibagi menjadi beberapa jenis berikut:

  • Mesin Injektor Tipe Ekstrusi:

    Prinsip kerja umum mesin cetak injeksi adalah untuk memplastiskan bahan baku dan menyuntikkannya ke dalam rongga cetakan untuk mendapatkan produk yang diinginkan. Sekrup pada mesin injeksi merupakan bagian penting dari proses ini; ia mengangkut bahan baku, memadatkannya, dan mencampurnya sambil dipanaskan sebelum mendorongnya ke dalam cetakan. Jenis mesin injektor ini cocok untuk membuat produk dengan warna yang sama dan menggunakan berbagai bahan.

  • Injektor Dua Warna:

    Injektor dua warna dirancang untuk menyuntikkan dua bahan berbeda warna ke dalam satu produk cetakan. Mesin-mesin ini menawarkan daya tarik estetika dan diferensiasi yang lebih baik dalam produk akhir dengan menggabungkan beberapa warna dalam satu item. Untuk mencapai hal ini, mesin injektor dua warna dilengkapi dengan teknologi cetakan khusus yang memungkinkan injeksi simultan atau pelapisan berurutan warna plastik yang berbeda pada substrat atau alas transparan. Kombinasi warna yang kontras menciptakan efek dua warna yang menarik mata yang dapat digunakan untuk meningkatkan visibilitas dan daya jual berbagai produk plastik, seperti mainan, barang rumah tangga, dan elektronik konsumen.

  • Mesin Injektor Dual Material Lunak dan Keras:

    Mesin injektor dual material lunak dan keras memungkinkan produksi objek yang terbuat dari bahan lunak dan keras. Mesin-mesin ini memiliki kemampuan untuk menyuntikkan dua jenis bahan berbeda dengan sifat fisik yang berbeda ke dalam satu rongga cetakan secara bersamaan, menghasilkan produk akhir yang memiliki kombinasi fitur yang belum pernah ada sebelumnya. Misalnya, mesin-mesin ini dapat digunakan untuk membuat barang-barang seperti sikat gigi, yang memiliki badan yang kaku terbuat dari plastik yang kaku ditambah dengan bulu yang terbuat dari bahan seperti karet yang lebih lunak. Selain itu, mesin cetak injeksi dual material juga memungkinkan dimasukkannya polimer yang berbeda secara fungsional, sehingga memungkinkan perancang untuk mengintegrasikan berbagai warna dan tekstur ke dalam satu bagian cetakan.

  • Mesin Injektor Multi-Rongga:

    Mesin injektor multi-rongga adalah perangkat manufaktur yang digunakan untuk menghasilkan beberapa bagian identik secara bersamaan dari satu siklus injeksi. Jenis mesin injektor ini memiliki beberapa rongga cetakan, yaitu ruang kosong di dalam bentuk bagian yang diinginkan. Setiap rongga sesuai dengan salah satu bagian yang akan dibuat, memungkinkan semuanya dibentuk sekaligus. Penggunaan cetakan multi-rongga meningkatkan efisiensi dan produktivitas proses cetak injeksi dengan mempersingkat waktu produksi dan mengurangi biaya tenaga kerja. Hal ini juga meningkatkan konsistensi produk, karena semua bagian dibuat bersamaan dengan cara yang sama. Mesin injektor multi-rongga umumnya digunakan dalam produksi skala besar untuk item kecil, sederhana, dan identik seperti botol plastik, tutup, dan wadah.

Spesifikasi dan Perawatan Mesin Injektor di Tiongkok

Spesifikasi

  • Gaya Penjepit:

    Gaya yang diperlukan untuk menahan cetakan agar tetap terpasang dengan aman selama proses cetak injeksi dikenal sebagai gaya penjepit. Gaya ini mencegah cetakan terbuka atau bocornya material cair. Mesin cetak injeksi menggunakan gaya ini untuk mengatasi tekanan yang dihasilkan oleh material yang disuntikkan. Satuan pengukuran untuk gaya penjepit adalah ton.

  • Unit Injeksi:

    Unit injeksi merupakan bagian penting dari mesin cetak injeksi yang membentuk bagian yang disuntikkan. Unit ini memiliki laras dan sekrup yang melelehkan dan menyuntikkan material ke dalam cetakan.

  • Sistem Kontrol:

    Sistem kontrol merupakan komponen penting dari mesin cetak injeksi. Sistem ini mengatur berbagai aspek dari proses cetak injeksi, seperti suhu, tekanan, dan waktu, memastikan kontrol yang tepat dan konsistensi dalam pengoperasian.

  • Konsumsi Daya:

    Mesin cetak injeksi mengonsumsi daya listrik untuk beroperasi. Jumlah daya yang digunakan biasanya disertakan dalam spesifikasi mesin dan ditunjukkan dalam kilowatt (kW) atau ton.

  • Berat Mesin:

    Mesin cetak injeksi berat karena konstruksi dan materialnya yang kokoh. Berat mesin disebutkan dalam spesifikasi dan biasanya diukur dalam ton.

Perawatan

  • Perawatan Harian:

    Sangat penting untuk melakukan inspeksi dan pembersihan mesin injeksi mati sebagai bagian dari perawatan rutin. Oleh karena itu, operator harus memeriksa level cairan, seperti level oli dan pendingin, untuk memastikan bahwa cairan tersebut terpelihara dengan baik dan menambahkan level yang diperlukan jika kurang. Selain itu, mereka harus memeriksa sabuk dan selang untuk tanda-tanda keausan atau kerusakan untuk mengidentifikasi masalah apa pun yang mungkin memerlukan perhatian segera. Membersihkan nosel injeksi dan cetakan juga merupakan tugas perawatan yang penting, karena membantu mencegah penyumbatan dan memastikan kinerja optimal.

  • Perawatan Mingguan:

    Operator mesin cetak injeksi listrik harus melakukan tugas perawatan yang lebih komprehensif setiap minggu. Pelumasan merupakan aspek penting dalam memelihara mesin-mesin ini, dan operator harus mengoleskan pelumas ke bagian yang bergerak, termasuk rel dan bantalan, untuk memastikan pengoperasian yang lancar dan meminimalkan keausan akibat gesekan. Pembersihan secara berkala pada bagian luar mesin dan ventilasi pendingin sama pentingnya, karena membantu menghilangkan kotoran dan mencegah panas berlebih. Selain membersihkan dan melumasi, operator juga harus memeriksa dan menyesuaikan pengaturan mesin untuk memastikan cetakan dijepit dengan benar dan tekanan injeksi dikalibrasi dengan benar. Dengan mematuhi praktik perawatan ini, operator dapat meningkatkan umur panjang dan efisiensi mesin cetak injeksi listrik mereka.

  • Perawatan Bulanan:

    Tugas perawatan bulanan untuk mesin cetak injeksi hidrolik harus dilakukan untuk memastikan kinerja optimal dan mencegah potensi masalah. Operator harus melakukan inspeksi menyeluruh pada komponen penting. Ini termasuk memeriksa sistem hidrolik untuk kebocoran apa pun, memastikan fungsi katup dan silinder dengan benar, dan memeriksa seal dan selang untuk tanda-tanda keausan atau kerusakan. Selain itu, operator harus memeriksa cetakan yang digunakan dalam mesin cetak injeksi hidrolik. Mereka harus memeriksa kerusakan atau deformasi apa pun yang dapat memengaruhi kualitas produk yang dicetak. Selain itu, operator harus memperhatikan kebersihan bagian penting mesin seperti filter screen, saluran pendingin, dan nosel injeksi. Hal ini membantu mencegah penyumbatan dan menjaga aliran material yang tepat selama proses cetak injeksi.

Aplikasi Mesin Injektor di Berbagai Industri

Skenario penggunaan untuk mesin injektor di Tiongkok meluas ke berbagai industri yang sedang berkembang.

  • Industri Makanan

    Industri makanan menggunakan mesin injektor makanan secara luas. Koki menggunakannya untuk menyuntikkan berbagai bumbu dan air garam yang lezat ke dalam daging untuk menambah rasa. Di pabrik pengolahan daging, mesin injektor memasukkan sejumlah besar perasa ke dalam produk daging seperti sosis, hot dog, dan unggas. Ini membantu meningkatkan rasa produk daging akhir.

  • Industri Otomotif

    Di industri otomotif, mesin cetak injeksi gas memudahkan pembuatan desain unik untuk suku cadang mobil. Dengan menggunakan mesin-mesin ini, produsen dapat menghasilkan dashboard, panel pintu, dan suku cadang mobil lainnya dengan presisi.

  • Produk Plastik dan Polimer

    Kerangka kerja cetak injeksi plastik bertanggung jawab untuk menciptakan dan menghasilkan berbagai macam produk plastik yang kita jumpai setiap hari. Ini dapat mencakup botol air plastik, wadah penyimpanan, mainan, dan bahkan cangkir plastik.

  • Industri Mainan

    Di industri mainan, cetak injeksi plastik membantu membuat mainan dengan cepat dan dalam jumlah besar. Dengan metode ini, pembuat cetakan dapat membuat mainan populer seperti action figure, balok bangunan, dan mobil mainan dengan akurasi yang tinggi dan kecepatan yang cepat.

  • Elektronik

    Cetak injeksi plastik memainkan peran penting dalam pembuatan perangkat elektronik. Ini membantu membuat housing, casing, dan komponen rumit dari perangkat seperti smartphone, tablet, remote control, dan konektor. Metode ini memastikan bahwa bagian elektronik ini dibuat dengan tepat dan dapat diproduksi dalam jumlah besar secara efektif.

  • Bidang Kedokteran

    Di bidang kedokteran, cetak injeksi plastik membantu menghasilkan perangkat medis dan peralatan yang digunakan dalam perawatan kesehatan. Ini termasuk alat penting seperti jarum suntik, inhaler, perangkat diagnostik, dan instrumen bedah, di antara yang lainnya. Metode ini memberikan akurasi tinggi dan memungkinkan produksi skala besar, memastikan bahwa perangkat medis ini memenuhi standar ketat dan dapat digunakan secara andal.

Cara Memilih Mesin Injektor di Tiongkok

Saat mencari pemasok mesin cetak injeksi di Chovm.com, hal itu membantu dengan menelusuri alasan mengapa mesin-mesin itu dibuat dan siapa yang diuntungkan olehnya. Berfokus pada spesifikasi Mesin Injektor juga akan memainkan peran besar dalam menentukan mengapa satu pemasok lebih cocok daripada yang lain. Setelah persyaratan ini terpenuhi, akan lebih mudah untuk memilih pemasok yang andal yang dapat memenuhi semua kebutuhan bisnis.

Sangat penting untuk mengetahui jenis material yang perlu disuntikkan dan dicetak agar Anda dapat menemukan mesin cetak injeksi yang tepat di Chovm.com. Mengetahui apakah barang itu besar, kompleks, atau kecil juga akan menentukan jenis mesin apa yang diperlukan. Anda juga perlu mengetahui jenis batasan anggaran yang ada sehingga lebih mudah untuk menemukan pemasok yang sesuai dengan kebutuhan keuangan. Ketika diketahui bahwa energi tambahan diperlukan untuk menjalankan mesin secara efisien, hal itu juga membantu mempersempit pilihan potensial.

Waktu pengiriman juga harus menjadi sesuatu yang perlu dipertimbangkan dan dibicarakan dengan pemasok saat bernegosiasi karena mesin-mesin ini biasanya berukuran cukup besar. Untuk memastikan tanggal pengiriman, garis waktu yang masuk akal harus diterapkan. Memeriksa apakah pemasok menyediakan layanan purna jual atau manual operasional juga dapat meyakinkan Anda tentang keputusan untuk memilih pemasok tertentu. Jika ada persyaratan untuk pesanan atau produk yang disesuaikan, Anda harus selalu bertanya kepada pemasok dan cari tahu apakah mereka dapat memenuhi permintaan tersebut atau tidak.

Dalam hal dampak lingkungan, membantu untuk memilih mesin cetak injeksi yang hemat energi dan ramah lingkungan. Pastikan untuk bertanya kepada pemasok tentang sertifikasi atau izin keselamatan untuk mesin yang ditawarkan. Pada akhirnya, membaca ulasan dan peringkat sebelumnya juga dapat membantu Anda membuat pilihan yang tepat dalam memilih pemasok yang tepat pada akhirnya.

Tanya Jawab

T1: Apa tujuan utama injektor plastik pada mesin injektor?

A1: Tujuan utama injektor plastik pada mesin injektor adalah untuk menyuntikkan plastik cair ke dalam cetakan selama proses cetak injeksi.

T2: Dapatkah mesin cetak injeksi kecil digunakan untuk logam?

A2: Tidak, mesin cetak injeksi kecil tidak cocok untuk logam. Ada mesin injeksi logam.

T3: Apakah pabrik skala besar menggunakan mesin cetak injeksi listrik?

A3: Ya, banyak pabrik skala besar menggunakan mesin cetak injeksi listrik karena efisien dan ramah lingkungan.

T4: Apakah ada mesin cetak injeksi hemat energi?

A4: Ya, ada model hemat energi seperti mesin all-electric atau hybrid yang dapat secara signifikan mengurangi konsumsi energi selama proses cetak injeksi.