Mesin cetak injeksi ningbo haitai

Jenis Mesin Cetak Suntik

Mesin cetak suntik adalah perangkat yang membantu membuat cetakan dengan menyuntikkan plastik cair ke dalam rongga cetakan. Mesin ini hadir dalam berbagai jenis, yang terutama dibedakan berdasarkan sistem penggeraknya.

• Mesin cetak suntik hidrolik

  Mesin cetak suntik hidrolik menggunakan tenaga hidrolik untuk menggerakkan bagian-bagian yang bergerak dari mesin. Inti dari sistem hidrolik termasuk pompa yang digerakkan motor, yang bertanggung jawab untuk memasok fluida bertekanan ke sistem. Pompa ini mengubah energi listrik motor menjadi energi mekanis dengan memutarnya dan menyuntikkan fluida ke dalam cetakan. Fluida ini kemudian melakukan pekerjaan untuk menggerakkan berbagai bagian dari cetakan suntik untuk melakukan proses penyuntikan dan pencetakan.

• Sistem penggerak listrik

  Peran bagian-bagian yang bergerak dalam mesin cetak suntik listrik ditangani dengan tepat oleh motor servo dan komponen listrik terkait lainnya. Motor servo biasanya merupakan motor listrik yang dirancang khusus untuk memungkinkan kontrol yang tepat atas posisi sudut, kecepatan, dan percepatan. Biasanya terdiri dari motor, gearbox, dan pengontrol sirkuit terpadu. Tugas komponen listrik adalah untuk mendistribusikan energi secara merata di sekitar mesin cetak suntik agar berfungsi dengan benar dan efisien.

  Mesin cetak suntik semua listrik memiliki tiga komponen utama - sistem penyuntikan, sistem penjepit, dan sistem kontrol. Setiap komponen mesin digerakkan dengan tepat untuk memastikan peningkatan efisiensi cetakan.

• Mesin cetak suntik hibrida

  Mesin cetak suntik hibrida berisi komponen hidrolik dan listrik. Sementara sistem hidrolik menyediakan kekuatan dan daya yang diperlukan, komponen listrik memastikan kontrol dan akurasi proses penyuntikan dan pencetakan yang tepat. Kombinasi ini bekerja bersama-sama dalam harmoni yang sempurna untuk memberikan penggunaan energi yang efisien untuk menggerakkan proses pembuatan cetakan.

Spesifikasi dan Pemeliharaan Mesin Cetak Suntik Ningbo Haitai

Spesifikasi

• Kekuatan penjepit : Kekuatan penjepit mesin cetak suntik bervariasi tergantung pada model dan aplikasinya. Umumnya, kekuatan penjepit mesin cetak suntik dinyatakan dalam kilonewton (kN) atau ton metrik. Misalnya, dapat berkisar dari 5 ton hingga 2.089 ton.
• Volume penyuntikan : Volume penyuntikan mesin cetak suntik mengukur berapa banyak plastik yang dapat disuntikkan ke dalam cetakan selama setiap siklus. Volume penyuntikan sangat penting dalam menentukan kapasitas mesin dan kesesuaiannya untuk berbagai aplikasi pencetakan. Volume penyuntikan dapat dinyatakan dalam sentimeter kubik (cc) atau ons dan berkisar dari 12,9cc hingga 4.134cc.
• Berat bersih : Berat bersih mesin cetak suntik bervariasi tergantung pada ukuran, spesifikasi, dan konfigurasinya. Umumnya, dalam ton metrik, dapat berkisar dari 1 ton metrik hingga 8,5 ton metrik.
• Daya : Daya mesin cetak suntik adalah energi yang digunakan untuk mengoperasikan sistem penyuntikan, penjepit, dan internal mesin. Biasanya dilambangkan dalam kilowatt (kW) atau tenaga kuda (HP). Daya berada di antara 15,3kw dan 86kw.

Pemeliharaan

• Tugas pemeliharaan harian : Melakukan pemeriksaan harian sangat penting untuk peralatan pencetakan. Untuk memulai, operator harus memeriksa pipa hidrolik dan air mesin untuk melihat apakah ada tanda-tanda keausan, pelepasan, atau kebocoran. Mereka juga harus memeriksa komponen penyegel untuk tanda-tanda kerusakan atau kegagalan kompresi yang dapat memicu kontaminasi atau masalah kebocoran. Selain itu, mereka harus memantau level fluida hidrolik untuk memastikan pelumasan dan pendinginan cetakan yang cukup.
• Tugas pemeliharaan mingguan : Sekali seminggu, operator harus memeriksa perangkat keselamatan mesin untuk memastikan bahwa mereka berfungsi sesuai resep. Lebih penting lagi, mereka harus membersihkan filter untuk menghilangkan penyumbatan yang dapat memengaruhi sirkulasi fluida. Selain itu, mereka tidak boleh lupa untuk melumasi bagian-bagian yang bergerak dari mesin cetak suntik, seperti rantai dan bantalan. Mereka harus menggunakan pelumas berkualitas tinggi untuk meminimalkan keausan dan memastikan pengoperasian komponen yang bergerak dengan lancar.
• Tugas pemeliharaan bulanan : Selama pemeliharaan bulanan, operator harus melakukan pemeriksaan rinci pada cetakan untuk mencari tanda-tanda kerusakan atau keausan. Mereka juga harus melakukan pembersihan menyeluruh untuk menghilangkan residu atau kotoran. Jika ada bagian cetakan yang tidak terpakai, mereka juga harus memberikan pembersihan tempat untuk menghindari pertumbuhan jamur. Berdasarkan rekomendasi pabrikan, mereka harus mengganti filter dan melakukan pembersihan lengkap pada sirkuit oli hidrolik dan sistem pendingin.

Skenario Mesin Cetak Suntik

Mesin cetak suntik memiliki penggunaan yang luas dalam berbagai aplikasi industri. Biasanya digunakan dalam industri pengemasan untuk menghasilkan tutup, wadah, dan botol. Mesin cetak suntik membuat produk-produk ini secara efisien dan cepat untuk memenuhi permintaan industri yang berkembang pesat.

Mesin ini juga membuat produk kosmetik seperti lipstik dan krim. Produk kosmetik ini membutuhkan presisi yang sangat halus dan detail, yang dapat dicapai dengan mudah oleh mesin cetak suntik tanpa kesulitan. Keunggulan mesin ini adalah dapat membuat barang-barang yang sangat kecil seperti eyeliner dan vial sampel, tetapi juga dapat membuat yang lebih besar seperti botol foundation dan wadah sampo.

Bidang medis juga mendapat manfaat dari layanan mesin cetak suntik. Produk seperti vial medis, jarum suntik, pipet, dan botol pil diproduksi menggunakan mesin ini. Mesin dapat membentuk produk medis ini dengan cepat, dengan akurasi dan keseragaman. Keuntungan mesin cetak suntik adalah dapat menggunakan bahan yang disterilkan dan dapat disterilkan dengan mudah.

Mesin ini juga membuat hingga 95% bagian plastik dalam industri otomotif. Komponen seperti panel, trim, dasbor, dan pencahayaan eksterior semuanya diproduksi menggunakan mesin cetak suntik. Mesin dapat dengan mudah membuat bagian-bagian yang kompleks. Ini juga membuat bagian-bagian yang tahan lama dan cukup kuat untuk menahan berat dan tarikan mobil. Mesin cetak suntik juga menggunakan bahan yang tahan panas, seperti yang digunakan dalam lampu depan mobil.

Mesin-mesin ini juga memiliki tempat yang menonjol di industri elektronik. Bagian perangkat elektronik berukuran kecil hingga sedang dibuat dengan mesin cetak suntik. Contohnya termasuk housing telepon dan laptop, konektor, dan housing listrik. Mesin membuat bagian-bagian yang tepat dan kecil, yang tepat ukurannya untuk perangkat elektronik. Bagian-bagian tersebut kemudian dipasang bersama-sama seperti puzzle untuk membentuk produk akhir.

Industri bangunan dan konstruksi menggunakan mesin cetak suntik untuk membuat berbagai bahan konstruksi, seperti perpipaan, fitting, dan bingkai jendela, untuk beberapa nama.

Cara Memilih Mesin Cetak Suntik

Memilih mesin cetak suntik yang tepat untuk dijual adalah keputusan penting yang dapat memengaruhi keberhasilan bisnis. Banyak faktor yang harus dipertimbangkan, termasuk kebutuhan spesifik, persyaratan industri, dan kendala anggaran.

Pada awalnya, penting untuk mengidentifikasi faktor-faktor yang penting dan untuk memastikan kemampuan yang Anda butuhkan dalam mesin cetak suntik. Bahan yang digunakan untuk cetak suntik juga dapat mengubah persyaratan suhu, tekanan, dan waktu pengeringan. Selain itu, kompleksitas dan presisi produk yang diinginkan memengaruhi pilihan metode pencetakan, karena beberapa teknik memberikan akurasi yang lebih tinggi dan detail yang lebih halus daripada yang lain. Volume produksi adalah faktor penting lainnya, karena biaya dan kecepatan berbagai metode pencetakan sangat bervariasi.

Selanjutnya, akan membantu untuk mempersempit pilihan dan mempelajari berbagai mesin cetak suntik yang tersedia di pasaran. Ketahui berbagai pabrikan mesin cetak suntik dan kekuatan mereka. Akan sangat membantu juga untuk membaca ulasan dan peringkat pelanggan, karena ini akan menawarkan informasi lebih lanjut tentang kinerja dan keandalan mesin yang sebenarnya.

Saat membuat pilihan akhir, pastikan mesin cetak suntik kompatibel dengan metode pencetakan yang dipilih. Nilai kemampuannya untuk menangani bahan dan volume produksi tertentu. Pertimbangkan kebutuhan ruang, karena ini akan menentukan ukuran dan tata letak fasilitas mesin cetak suntik. Terakhir, evaluasi efisiensi energi mesin dan biaya operasional, karena ini akan memiliki implikasi jangka panjang terhadap biaya yang mungkin terjadi dari waktu ke waktu.

StrongH HTI adalah produsen mesin cetak suntik plastik 70 ton yang bereputasi baik. StrongH menawarkan solusi inovatif dengan kinerja yang stabil dan efisien untuk berbagai industri dengan fokus pada penelitian dan pengembangan. Mesin cetak yang dibuat oleh StrongH cocok untuk berbagai plastik dan kebutuhan khusus berkat berbagai model dan spesifikasinya. StrongH memberikan solusi yang disesuaikan bagi pelanggan untuk memenuhi kebutuhan khusus mereka dengan menawarkan konsultasi, dukungan teknis, dan layanan purna jual.

Mesin Cetak Suntik Ningbo Haitai Tanya Jawab

T1: Apa perbedaan antara mesin cetak suntik dan mesin ekstrusi?

A1: Perbedaan utama antara mesin cetak suntik dan mesin ekstrusi desain cetakan adalah cara mereka membentuk plastik. Mesin cetak menyuntikkan plastik ke dalam cetakan untuk membentuk bentuk tertentu, sementara mesin ekstrusi mendorong plastik yang meleleh melalui cetakan pembentuk bentuk untuk membuat profil kontinu seperti tabung.

T2: Apa tren baru dalam mesin cetak suntik?

A2: Tren baru untuk industri ini adalah fokus pada pembuatan mesin yang lebih efisien dan menggunakan lebih sedikit energi. Lebih banyak cetakan juga akan dibuat untuk bekerja dengan berbagai bahan sekaligus. Mesin juga dibuat untuk memungkinkan lebih banyak otomatisasi dalam produksi yang akan membantu mengurangi biaya.

T3: Berapa lama proses cetak suntik berlangsung?

A3: Tergantung pada kompleksitas bagian dan efisiensi mesin cetak suntik, pencetakan satu bagian dapat memakan waktu beberapa detik hingga beberapa menit. Namun, karena sebagian besar pekerjaan cetak suntik diotomatisasi, jalur produksi melihat siklus cetak yang hemat biaya sekitar 30 hingga 60 detik per bagian.

T4: Apa bagian utama dari mesin cetak suntik?

A4: Bagian utama dari mesin cetak suntik meliputi sistem pengiriman material, sistem pemanas, sistem penyuntikan, sistem penjepit cetakan, sistem hidrolik, sistem pendingin, sistem kontrol, dan dasar mesin.