1800 mesin injeksi

Jenis Mesin Injeksi 1800

Mesin injeksi 1800 adalah mesin yang menyuntikkan plastik cair ke dalam cetakan yang dibentuk oleh dua bagian untuk membuat produk atau bagian. Mesin ini membuat produksi benda plastik menjadi cepat dan mudah. Berikut adalah jenis-jenis mesin injeksi:

• Mesin Injeksi Standar

  Jenis mesin injeksi ini paling banyak digunakan. Mesin injeksi standar memiliki semua fitur dan fungsi yang diperlukan untuk membuat bagian plastik yang dicetak secara efisien. Mereka adalah pekerja keras yang kokoh, andal, dan menyelesaikan pekerjaan. Mesin injeksi standar biasanya memiliki sistem injeksi hidrolik. Sistem hidrolik menggunakan oli dan tekanan untuk menggerakkan bagian-bagiannya. Ini bekerja dengan baik untuk pekerjaan rata-rata, tetapi mesin hidrolik bisa lebih lambat dan menggunakan lebih banyak energi daripada jenis lainnya. Mesin injeksi standar tersedia dalam berbagai ukuran. Yang berukuran sedang bagus untuk membuat bagian plastik berukuran sedang. Yang lebih besar dapat menangani pekerjaan yang lebih besar.

• Mesin Injeksi Kecepatan Tinggi

  Mesin injeksi kecepatan tinggi dibangun untuk kecepatan. Mereka lebih cepat daripada mesin rata-rata dan paling cocok untuk membuat banyak bagian plastik kecil. Mesin kecepatan tinggi menggunakan sistem khusus yang berjalan dengan listrik daripada hidrolik. Ini disebut sistem injeksi elektrik. Sistem elektrik mungkin lebih mahal di awal dengan titik harga yang tinggi, tetapi menggunakan lebih sedikit energi dan bergerak lebih cepat daripada sistem hidrolik. Kecepatan sangat penting untuk membuat bagian-bagian kecil dengan cepat. Mesin injeksi kecepatan tinggi juga tersedia dalam berbagai ukuran. Yang kecil dan sedang bekerja dengan baik untuk pekerjaan berukuran kecil hingga sedang, sedangkan model yang lebih besar memiliki kapasitas untuk menangani pekerjaan yang lebih besar.

• Mesin Injeksi Servo

  Mesin dengan motor servo menyediakan pilihan hemat energi untuk injeksi plastik. Motor dalam mesin menggunakan lebih sedikit energi dengan hanya menggunakan apa yang dibutuhkan untuk pekerjaan tersebut. Motor servo lebih efisien daripada model biasa, mengurangi penggunaan listrik sekitar 30-80%. Ini sama dengan penghematan besar dalam biaya energi dan penghematan keuangan dari waktu ke waktu dari tagihan energi yang lebih rendah. Secara keseluruhan, motor servo menurunkan tagihan listrik hingga 80% dibandingkan dengan mesin tanpa motor servo, menghemat tiga perempat penggunaan energi dan melayani pelanggan dengan baik.

• Mesin Injeksi Multi-material

  Injeksi multi-material adalah karakteristik yang menentukan mesin. Mesin menggunakan dua atau lebih material dalam satu bagian. Mereka memiliki berbagai jenis plastik yang disuntikkan sekaligus ke dalam satu cetakan. Plastik ini mungkin keras, fleksibel, berwarna, bening, dll. Mesin injeksi memiliki sistem umpan plastik dan mekanisme injeksi yang terpisah untuk setiap jenis plastik. Mesin memberi setiap plastik yang disuntikkan peran khusus dalam bagian yang dibantunya buat. Bagian yang dibuat dengan lebih dari satu plastik yang digabungkan bersama membantu perancang menambahkan lebih banyak fungsi dan fitur ke bagian-bagian daripada hanya menggunakan satu plastik saja.

Spesifikasi dan Pemeliharaan Mesin Injeksi 1800

• Kekuatan Penjepit: Kekuatan penjepit mesin injeksi 1800 biasanya berkisar dari 180 hingga 200 ton. Gaya ini cukup untuk menahan cetakan di tempatnya dengan kuat selama proses injeksi untuk memastikan bahwa produk akhir akan memiliki bentuk dan dimensi yang benar.
• Berat Suntikan: Berat suntikan, atau jumlah maksimum material plastik yang dapat disuntikkan mesin dalam satu siklus, juga bervariasi tergantung pada model dan spesifikasi mesin injeksi yang tepat. Untuk mesin injeksi dengan 1800 dalam namanya, berat suntikan mungkin berkisar dari 1500 hingga 1700 gram.
• Daya: Kebutuhan daya mesin injeksi 1800 adalah spesifikasi penting lainnya. Ini biasanya diukur dalam kilowatt (kW) atau tenaga kuda (HP). Kebutuhan daya dapat berkisar dari 30 hingga 40 kW. Kebutuhan daya aktual mungkin bergantung pada berbagai faktor, seperti jenis pompa (hidrolik atau elektrik) yang digunakan dalam mesin.
• Dimensi Mesin: Dimensi mesin cetak injeksi juga merupakan spesifikasi penting. Secara keseluruhan, panjang, lebar, dan tinggi mesin mungkin bervariasi berdasarkan desain dan pabrikan. Sebagai referensi, dimensi mesin injeksi 1800 yang khas mungkin sekitar 7,1m panjang, 2,5m lebar, dan 2,6m tinggi.

Untuk menjaga agar mesin-mesin ini tetap efisien, kuat, dan konsisten dari waktu ke waktu, rutinitas pemeliharaan yang direncanakan dengan baik dan menyeluruh sangatlah penting. Semuanya tentang memastikan bahwa mereka terus membuat produk yang baik.

• Pemeriksaan Berkala: Sangat penting untuk melakukan inspeksi secara berkala pada mesin cetak injeksi, dengan memperhatikan bagian injeksi, sistem hidrolik, sistem elektrik, sistem pendingin dan pemanas, dan cetakan, di antara komponen kunci lainnya. Operator harus mengawasi status fungsi mesin dan segera memperbaiki potensi masalah atau bahaya tersembunyi yang mungkin ditemukan selama inspeksi untuk menghindari menyebabkan cedera pada peralatan atau personel.
• Pemeliharaan dan Perbaikan: Ganti oli pelumas dan gemuk pelumas secara teratur sesuai dengan jadwal yang ditentukan, dan pilih oli pelumas dan gemuk pelumas yang tepat. Juga, lakukan pembersihan rutin dan penyesuaian pada cetakan dan bagian injeksi untuk memastikan bahwa mereka tetap halus dan berfungsi dengan baik. Dalam kasus kerusakan, sangat penting untuk melakukan perbaikan dengan segera, mengatasi masalah secara menyeluruh, dan menghindari melakukan perbaikan sementara yang dapat berbahaya dalam jangka panjang.
• Pemeliharaan Peralatan: Jauhi kotoran dan hindari kontaminasi selama proses cetak injeksi, dan ambil tindakan penyegelan dan isolasi yang diperlukan untuk mesin cetak injeksi saat tidak digunakan untuk waktu yang lama untuk memastikan bahwa mesin tetap bersih dan bebas dari kotoran. Juga, pertahankan sistem pendingin dan pemanas peralatan untuk memastikan bahwa mereka tetap pada suhu yang tepat dan menghindari kerusakan peralatan karena panas berlebih atau terlalu dingin.

Skenario Aplikasi Mesin Injeksi 1800

Model mesin injeksi 1800 dapat memenuhi berbagai permintaan industri. Dengan demikian, mesin ini dibangun untuk memenuhi kebutuhan dalam berbagai pengaturan produksi.

• Industri Otomotif

  Mesin injeksi 1800 membuat bagian otomotif yang kompleks dan ringan seperti dasbor, bumper, trim pintu, dan rumah cermin. Mesin ini juga meningkatkan akurasi bagian-bagian seperti injektor dan katup. Presisi seperti itu sangat penting untuk memastikan operasi kendaraan yang lancar dan meminimalkan keausan.

• Elektronik

  Mesin injeksi 1800 membantu dalam membuat housing elektronik yang ringan. Mereka menawarkan fitur isolasi termal dan elektrik yang efektif. Model seperti itu sangat bagus untuk memproduksi barang-barang seperti casing TV, housing ponsel, dan sakelar.

  Presisi sangat penting dalam membuat bagian-bagian listrik seperti konektor, soket, dan sakelar. Mesin injeksi 1800 membentuk bagian-bagian ini dari bahan-bahan yang memiliki konduktivitas dan insulasi yang baik. Keakuratan mesin injeksi memastikan bahwa bagian-bagian listrik bekerja secara optimal dan pas dengan sempurna.

• Medis

  Alat medis harus tahan lama, andal, dan yang paling penting, aman untuk pasien. Perangkat dan komponen medis juga harus memiliki kualitas yang dapat diandalkan. Oleh karena itu, perangkat ini harus mematuhi peraturan yang ketat. Contoh persyaratan standar adalah ISO 13485. Standar tersebut mengharuskan perangkat dibuat dengan presisi sempurna sehingga bagian-bagian kecil dan rumit dapat memenuhi standar kualitas untuk penggunaan medis.

  Mesin injeksi dengan gaya penjepit 1800 menciptakan peralatan bedah, prostetik, dan perangkat diagnostik. Perangkat ini menawarkan kinerja yang dapat diandalkan dan dapat digunakan kembali beberapa kali tanpa rusak.

• Kemasan

  Mesin injeksi 1800 membentuk produk kemasan seperti tutup, wadah, dan botol. Mesin ini memaksimalkan kecepatan produksi dan efisiensi. Mereka juga meningkatkan keakuratan dalam membuat paket yang membutuhkan kesesuaian yang sempurna dan kualitas penyegelan yang baik.

• Konstruksi

  Dalam industri bangunan, mesin injeksi 1800 membentuk bagian konstruksi yang kuat dan ringan seperti bingkai jendela, fitting, dan pipa untuk perpipaan. Konstruksi yang tahan lama dan tahan cuaca membuatnya cocok untuk semua kondisi luar ruangan. Selain itu, mesin meningkatkan laju produksi untuk bagian konstruksi yang membutuhkan produksi massal yang cepat.

• Barang Konsumen

  Mesin injeksi 1800 memproduksi berbagai barang konsumsi dari berbagai bahan. Ini termasuk furnitur, mainan, dan peralatan olahraga. Semua barang ini membutuhkan bagian yang ringan dan kuat yang diproduksi massal dengan kecepatan tinggi.

Cara Memilih Mesin Injeksi 1800

Berikut adalah beberapa faktor yang perlu dipertimbangkan saat memilih mesin cetak injeksi 1800g yang baik:

• Kualitas: Pembeli bisnis perlu memprioritaskan kualitas. Pertama, mereka harus mempertimbangkan kualitas pembuatan mesin cetak injeksi. Mesin cetak injeksi yang dibuat dengan baik akan memiliki rangka yang kuat, komponen elektrik yang andal, dan sistem kontrol yang kokoh. Kualitas pembuatan akan memengaruhi umur panjang dan kinerja mesin. Pembeli harus mempertimbangkan kualitas keseluruhan mesin cetak injeksi. Ini termasuk kualitas material dan teknologi yang digunakan dalam konstruksinya. Mesin cetak injeksi berkualitas tinggi akan bekerja lebih efisien dan akan membutuhkan lebih sedikit pemeliharaan selama bertahun-tahun.
• Ukuran: Gaya penjepit mesin cetak injeksi menunjukkan seberapa kuatnya mesin memegang cetakan bersama selama proses injeksi. Mesin cetak dengan gaya penjepit yang terlalu rendah dapat menyebabkan cetakan terbuka atau meregang, sedangkan yang terlalu tinggi dapat meregangkan material. Sederhananya, ukuran (atau tonase) mesin yang digunakan berbanding lurus dengan kekuatan yang dibutuhkan. Mesin dengan tonase yang lebih rendah cocok untuk bagian plastik yang lebih ringan, sedangkan mesin dengan tonase yang lebih tinggi bekerja dengan bagian yang lebih berat.
• Kompleksitas dan Kompatibilitas Cetakan: Pilih mesin cetak injeksi yang dapat mendukung produksi cetakan yang diperlukan. Pastikan bahwa komponen mesin cetak, seperti sistem ejector dan elemen pemanas, kompatibel dan dapat berfungsi dengan benar dengan cetakan injeksi.
• Dukungan Teknis: Sangat penting untuk mempertimbangkan ketersediaan dukungan teknis dan suku cadang saat membeli mesin cetak injeksi. Garis waktu produksi yang dipercepat sering kali bergantung pada ketersediaan dukungan teknis dan mekanis yang cepat. Jadi, bijaksana untuk memilih pemasok yang dapat memberikan dukungan dan bantuan yang diperlukan.
• Harga: Harga mesin cetak injeksi dipengaruhi oleh berbagai faktor, termasuk teknologi, kondisi (baru atau bekas), ukuran, merek, dan fitur tambahan. Membandingkan harga dari berbagai penjual adalah ideal, tetapi pembeli harus mempertimbangkan pengembalian investasi jangka panjang mesin.

T&J

T1: Material apa yang dapat diproses oleh mesin injeksi 1800 ton?

J1: Material yang dapat digunakan untuk mesin injeksi 1800 ton termasuk termoplastik seperti PVC, PS, PC, PET, PP, plastik rekayasa seperti nilon, dan plastik termoset seperti poliester tak jenuh.

T2: Apa hubungan antara tekanan injeksi mesin injeksi dan ukuran 1800 ton?

J2: Tekanan injeksi meningkat seiring dengan penurunan ukuran mesin. Mesin yang lebih besar membutuhkan tekanan injeksi yang lebih rendah karena mereka dapat menyuntikkan jumlah plastik yang lebih besar pada tekanan yang lebih rendah. Mesin yang lebih kecil perlu beroperasi pada tekanan yang lebih tinggi untuk menyuntikkan jumlah yang lebih kecil secara efektif.

T3: Jenis cetakan apa yang dapat digunakan dengan mesin injeksi 1800?

J3: Baik cetakan standar maupun cetakan khusus dapat digunakan dengan mesin injeksi. Cetakan khusus biasanya dibuat untuk menghasilkan bentuk atau fitur tertentu dan sering digunakan dalam aplikasi yang lebih kompleks yang membutuhkan penyesuaian cetakan injeksi plastik tertentu.

T4: Apa konsumsi energi dan efisiensi mesin injeksi 1800?

J4: Umumnya, seiring dengan bertambahnya ukuran mesin, konsumsi energi meningkat karena kebutuhan daya yang lebih tinggi untuk memanaskan dan mencetak volume plastik yang lebih besar. Namun demikian, penting untuk dicatat bahwa mesin yang lebih besar sering kali memberikan output yang lebih besar, berpotensi menurunkan konsumsi energi per unit yang diproduksi dibandingkan dengan mesin yang lebih kecil.