Tungku peleburan industri

Jenis-jenis tungku peleburan industri

Tungku peleburan industri adalah jenis peralatan yang memanaskan logam padat hingga meleleh. Berbagai jenis tungku peleburan industri digunakan untuk melebur logam yang beragam seperti aluminium, perunggu, tembaga, baja, besi cor, dll.

Tabel berikut menguraikan karakteristik beberapa jenis tungku peleburan dan logam yang biasanya dilebur oleh masing-masing tungku.

• Tungku peleburan induksi

  Cara kerja tungku peleburan induksi adalah melalui pemanasan induksi. Tungku ini menggunakan kumparan listrik yang menghasilkan medan magnet yang memanaskan logam yang ditempatkan di dalam tungku hingga meleleh. Jenis tungku peleburan ini biasanya digunakan di industri metalurgi untuk melebur besi, baja, tembaga, aluminium, dan logam non-ferro lainnya. Tungku ini memiliki kecepatan peleburan yang cepat, kepadatan daya yang tinggi, efisiensi energi yang baik, dan polusi yang rendah.

• Tungku peleburan resistansi listrik

  Tungku peleburan resistansi listrik menghasilkan panas melalui pemanasan resistif. Tungku ini menggunakan elemen listrik yang menahan arus listrik, yang menghasilkan panas yang digunakan untuk melebur logam. Jenis tungku peleburan ini dapat melebur hampir semua logam yang cocok untuk pemanasan resistansi listrik, termasuk tetapi tidak terbatas pada, baja tahan karat, baja karbon, baja paduan, baja perkakas, dan logam non-ferro. Selain itu, efisiensi energinya dapat mencapai 90%. Umumnya, tungku peleburan resistansi listrik digunakan di pabrik pengecoran, fasilitas pengolahan logam, dan bengkel manufaktur industri.

• Tungku peleburan berbahan bakar gas

  Tungku peleburan berbahan bakar gas adalah jenis tungku peleburan yang membakar gas alam atau propana sebagai bahan bakar untuk menghasilkan panas guna melebur logam. Jenis tungku peleburan ini biasanya digunakan di industri yang membutuhkan operasi peleburan logam berskala besar, seperti pabrik pengecoran dan pabrik peleburan. Logam yang umumnya dilebur oleh tungku peleburan berbahan bakar gas meliputi besi cor, besi ulet, baja karbon, dan baja paduan.

• Tungku peleburan vakum

  Tungku peleburan vakum adalah peralatan yang digunakan untuk melebur logam dan paduan di bawah vakum atau tekanan gas inert untuk mencegah oksidasi dan kontaminasi selama proses peleburan. Tungku ini biasanya digunakan untuk melebur logam dengan kemurnian tinggi, paduan khusus, dan paduan titanium. Misalnya, produsen tungku peleburan paduan titanium sering menyediakan tungku vakum untuk membantu produsen membuat paduan titanium. Paduan titanium banyak digunakan di industri dirgantara karena ringan, kuat, dan biokompatibel.

Spesifikasi dan pemeliharaan tungku peleburan industri

• Kapasitas

  Tungku hadir dalam berbagai kapasitas. Misalnya, tungku busur listrik dapat menampung 2.500 hingga 100.000 pon. Tungku kecil mungkin hanya memiliki kapasitas 100 pon atau kurang.

• Suhu

  Tungku melebur material pada suhu tinggi. Misalnya, aluminium melebur pada 1.220 °F, tembaga pada 2.000 °F dan besi pada 2.800 °F.

• Bahan bakar

  Gas, listrik, dan batu bara adalah sumber bahan bakar yang umum untuk melebur logam. Tungku gas dapat menggunakan propana atau gas alam. Tungku peleburan listrik menggunakan kumparan yang menghasilkan panas resistansi atau kumparan induksi yang menggunakan medan elektromagnetik. Tungku busur listrik mengandalkan arus listrik yang melewati elektroda yang terbuat dari grafit atau campuran semen grafit. Tungku induksi berbasis batu bara menggunakan batu bara metalurgi untuk menghasilkan panas. Jenis bahan bakar yang dipilih untuk tungku peleburan memengaruhi penggunaan energinya dan dampak lingkungannya.

• Sumber Panas

  Tungku industri dapat dibakar langsung atau tidak langsung. Tungku pembakaran langsung memiliki burner yang berada di dalam ruang peleburan. Tungku peleburan tidak langsung memiliki burner di ruang terpisah. Pembakaran langsung lebih hemat energi karena api langsung melebur material. Dalam tungku pembakaran tidak langsung, penukar panas mentransfer panas ke ruang peleburan.

• Sistem Pendingin dan Kontrol

  Tungku peleburan industri memiliki sistem pendingin yang mencegahnya dari panas berlebih. Sistem ini menggunakan saluran dan jaket air untuk menyerap panas dari tungku. AC dan kipas angin juga dapat digunakan untuk tujuan yang sama. Suhu tungku dikontrol menggunakan sensor dan pengontrol PID, yang dapat secara otomatis menyesuaikan asupan bahan bakar dan udara tungku untuk menjaga suhu yang diinginkan.

Pemeliharaan tungku peleburan industri

Tungku perlu dilakukan inspeksi berkala untuk memeriksa retakan, kebocoran, dan masalah lainnya. Operator harus memeriksa sistem pendingin air untuk penyumbatan, kerusakan, atau kebocoran. Aliran air harus konsisten untuk mencegah panas berlebih. Perhatikan lapisan tahan api untuk keausan, kerusakan, atau tanda-tanda pemanasan yang tidak merata.

Periksa burner untuk keausan dan penyumbatan untuk memastikan pembakaran bahan bakar yang efisien. Kerusakan pada burner dapat mengubah cara panas didistribusikan dalam tungku. Periksa dan rawat juga saluran gas, katup udara, pompa, dan kumparan induksi yang terhubung ke tungku peleburan. Perhatikan retakan, penyumbatan, kebocoran, atau kerusakan yang mungkin terjadi seiring waktu. Jika ada masalah yang terlihat, perbaiki atau rawat sistem atau komponen tersebut sebelum digunakan.

Sambungan listrik dan kabel perlu dirawat sesuai dengan petunjuk produsen. Namun secara umum, kabel harus diperiksa untuk tanda-tanda terbakar, putus, dan aus. Sambungan harus rapat dan bebas dari korosi. Semua penutup listrik harus ditutup dan dibumikan dengan benar.

Tergantung pada jenis tungku peleburan yang digunakan, petunjuk pengoperasian spesifiknya harus diikuti. Misalnya, manual tungku peleburan induksi akan berbeda dengan manual untuk tungku busur listrik. Lihat panduan produsen untuk detail tentang cara merawat dan melayanai tungku peleburan dengan benar.

Skenario penggunaan tungku peleburan industri

Tungku peleburan industri memainkan peran penting di industri inti yang mendorong perekonomian. Di lingkaran inti tungku peleburan industri, ketika seseorang menyebutkan penggunaan tungku, hanya area penggunaan yang teridentifikasi.

• Industri pengecoran

  Industri pengecoran adalah pengguna terbesar tungku peleburan, terutama tungku induksi dan listrik. Mereka menggunakan tungku ini untuk melebur logam seperti aluminium, kuningan, perunggu, besi cor, tembaga, baja, dll., untuk memproduksi dan memproduksi komponen logam cor. Komponen tersebut kemudian digunakan di industri otomotif, industri mesin, industri peralatan rumah tangga, industri dirgantara, dan banyak lagi.

• Manufaktur baja dan logam

  Industri manufaktur baja dan logam lainnya menggunakan tungku peleburan industri berskala besar untuk memproduksi baja dan lembaran logam, paduan, dan produk logam lainnya. Proses manufaktur yang giat dan produk yang dihasilkan kemudian digunakan di industri konstruksi, otomotif, mesin, dirgantara, dan maritim, di antara yang lain.

• Produksi keramik dan kaca

  Industri produksi keramik dan kaca secara khusus menggunakan tungku peleburan listrik untuk memproduksi wadah kaca, kaca datar, serat kaca, dan produk kaca lainnya. Lembaran kaca dan produk lainnya kemudian digunakan di industri konstruksi dan otomotif, di antara yang lain.

• Daur Ulang Logam Non-Ferro

  Tungku peleburan industri daur ulang logam non-ferro terutama digunakan untuk melebur logam non-ferro seperti aluminium, tembaga, dan seng. Logam yang dilebur kemudian dibuat menjadi paduan atau batangan. Logam tersebut juga digunakan sebagai bahan baku untuk berbagai proses manufaktur industri.

Cara memilih tungku peleburan industri

Tips berikut dapat membantu mereka yang mencari tungku peleburan industri untuk dijual memilih opsi yang tepat:

• Mencocokkan kebutuhan aplikasi

  Pada dasarnya, pembeli harus menyelaraskan kebutuhan aplikasi spesifik mereka dengan jenis tungku peleburan yang sedang dipertimbangkan. Jika tujuannya adalah untuk memproduksi logam non-ferro, maka memilih tungku pemanasan induksi, resistansi, atau busur listrik akan menjadi ideal. Pertimbangkan juga karakteristik fisik material yang akan dilebur. Misalnya, titik lebur mereka, sifat kimia, dan keberadaan aditif atau paduan.

• Kapasitas produksi dan skalabilitas

  Tungku peleburan industri biasanya memiliki kapasitas produksi yang berbeda. Pilih tungku yang memiliki kapasitas produksi untuk memenuhi permintaan yang ada. Bisnis kecil yang baru memulai dapat mempertimbangkan tungku peleburan dengan kapasitas produksi yang lebih kecil. Ini memungkinkan mereka untuk meningkatkan skala saat diperlukan untuk memenuhi permintaan yang meningkat.

• Efisiensi tungku dan biaya operasional

  Tungku peleburan industri memiliki berbagai jenis energi - listrik, gas, dan minyak. Saat memilih, pertimbangkan juga sumber energi dan pilihlah tungku yang akan menimbulkan biaya operasional paling sedikit. Dengan melonjaknya harga energi, tungku dengan fitur hemat energi akan membuahkan hasil dalam jangka panjang.

• Pemeliharaan, dukungan, dan layanan

  Tungku peleburan industri pada akhirnya akan membutuhkan pemeliharaan, suku cadang pengganti, dan dukungan teknis. Pilih tungku yang menawarkan pemeliharaan mudah dan akses ke layanan dukungan.

Pertanyaan & Jawaban tentang Tungku Peleburan Industri

Q1 Tungku peleburan apa yang penting untuk produksi logam?

A1 Tungku peleburan industri sangat penting untuk produksi logam di seluruh dunia.

Q2 Mengapa tungku peleburan industri penting?

A2 Tungku peleburan industri sangat penting karena mereka menyediakan lokasi terpusat untuk memanaskan dan membentuk logam. Mereka sangat penting di industri seperti konstruksi, manufaktur, dan otomotif.

Q3 Apa tren untuk tungku peleburan?

A3 Pasar global untuk tungku peleburan industri telah mengalami pertumbuhan yang stabil, dengan tren menunjukkan peningkatan permintaan untuk solusi peleburan hemat energi dan ramah lingkungan. Inovasi seperti teknologi peleburan induksi menjadi semakin luas, bersama dengan tungku otomatis dengan sistem kontrol yang lebih baik. Sektor industri seperti otomotif, dirgantara, konstruksi, dan elektronik mendorong peningkatan permintaan untuk tungku peleburan industri, khususnya yang melayani kebutuhan logam tertentu. Rentang suhu peleburan untuk tungku peleburan industri terutama antara 500-1600 °C. Selain itu, pangsa pasar tungku peleburan dengan sistem vakum dan tekanan diproyeksikan akan tumbuh secara signifikan dalam beberapa tahun ke depan karena kebutuhan logam berkualitas tinggi di berbagai aplikasi industri.

Q4 Apa bagian-bagian dari tungku peleburan?

A4 Bagian-bagian utama dari tungku peleburan meliputi: Badan, sistem pemanas, ruang peleburan, sistem kontrol, insulasi, reservoir / bak, sistem pendingin, dan sistem ventilasi / pembuangan.

Q5 Jenis logam apa yang membutuhkan tungku peleburan industri?

A5 Setiap logam yang perlu dilebur untuk pengolahan, seperti besi, baja, tembaga, aluminium, seng, magnesium, timbal, timah, logam mulia dan paduan membutuhkan tungku peleburan industri.