Jenis-Jenis Pencair Logam Induksi
Pencair logam induksi adalah peralatan yang menggunakan pemanasan induksi untuk melelehkan berbagai jenis logam. Pencair ini banyak digunakan dalam pembuatan suku cadang dan komponen logam di berbagai industri. Prinsip kerjanya melibatkan pembuatan ruang leleh dan kemudian mengalirkan arus listrik melalui kumparan untuk menciptakan medan magnet yang akan bersirkulasi di dalam ruang dan memanaskan logam hingga meleleh.
Berikut adalah beberapa jenis pencair logam induksi yang umum berdasarkan desain dan aplikasinya:
- Pencair Krusibel Induksi: Ini adalah jenis pencair logam induksi yang paling populer. Desainnya sederhana dan mudah dioperasikan. Pencair krusibel induksi memiliki krusibel leleh sebagai bagian tengahnya. Krusibel dapat dibuat dari berbagai bahan seperti keramik, grafit tanah liat, dan lainnya. Pemilihan material tergantung pada konduktivitas dan ketahanannya terhadap panas. Krusibel juga ditempatkan di dalam kumparan konduktor listrik atau belitan. Tugas kumparan adalah untuk menciptakan medan magnet yang akan menginduksi arus dalam krusibel dan memanaskannya hingga melelehkan logam di dalam krusibel. Jenis pencair induksi ini bekerja seperti kompor induksi.
- Pencair Cetakan Pasir Tanpa Panggang Induksi: Ini adalah jenis pencair logam induksi yang bekerja dengan sistem cetakan horizontal otomatis. Mesin dapat menghasilkan cetakan Tanpa Panggang dan HOTBOX untuk memenuhi kebutuhan pelanggan. Pencair cetakan pasir induksi biasanya dapat diandalkan dan dapat menghasilkan tingkat logam cair yang tinggi saat dibutuhkan. Ini juga dapat membantu menghemat energi saat digunakan untuk melelehkan paduan ferro dan non-ferro. Salah satu fitur hebat dari mesin ini adalah ia akan mengeluarkan pasir setelah mendingin, yang membuatnya mudah digunakan dan efisien.
- Pencair Tekanan Induksi: Jenis pencair logam induksi ini memiliki fitur khusus - bejana bertekanan berlapis tahan api. Desainnya memungkinkan untuk mengontrol laju leleh logam serta suhunya. Pencair tekanan induksi bekerja dengan menempatkan muatan logam langsung ke dalam bejana pemanas. Setelah itu, medan magnet akan dibuat untuk memanaskan logam dan melelehkannya. Bejana dibuat dari bahan yang kuat untuk menahan semua tekanan selama pelelehan. Menggunakan pencair tekanan induksi dapat membuat proses manufaktur lebih efisien dan menghemat biaya. Industri yang sering menggunakan mesin jenis ini adalah industri dirgantara dan otomotif.
- Pencair Frekuensi Tinggi Induksi: Pencair frekuensi tinggi induksi adalah induksi saluran yang menawarkan solusi pelelehan logam serbaguna di seluruh industri pengecoran. Mesin ini adalah pilihan praktis bagi pengguna dalam hal aluminium, kuningan, tembaga, besi cor, baja tahan karat, dan paduan khusus. Mesin ini memiliki desain yang kokoh, sehingga menyediakan platform yang stabil untuk digunakan. Pelanggan dapat menemukan kontrol otomatis pada mesin ini. Kontrol otomatis memungkinkan operator untuk memiliki kontrol yang akurat atas parameter dan kinerja pencair frekuensi tinggi induksi. Ini juga mengurangi biaya operasi pengecoran.
Spesifikasi dan pemeliharaan pencair logam induksi
Spesifikasi umum pencair logam induksi meliputi tegangan input, daya input, daya output, kapasitas, kontrol suhu, sistem pendingin, dan desain kumparan induksi.
- Tegangan input: Tegangan yang dibutuhkan untuk mengoperasikan pencair logam induksi dapat berasal dari listrik fasa tunggal atau tiga fasa. Tegangan yang lebih tinggi berarti daya leleh yang lebih tinggi.
- Daya: Kebutuhan daya pencair logam induksi menunjukkan berapa banyak listrik yang akan digunakan selama pelelehan.
- Daya output: Ini menunjukkan berapa banyak daya yang diberikan kumparan di dalam pencair logam ke logam untuk memanaskan dan melelehkannya.
- Kapasitas: Ukuran atau kapasitas mesin akan menentukan berapa banyak logam yang dapat dilelehkan dalam sekali proses. Mesin yang lebih kecil menangani lebih sedikit logam, sedangkan mesin yang lebih besar menangani jumlah yang lebih besar.
- Kontrol suhu: Fitur penting adalah kemampuan untuk mengontrol suhu dengan tepat saat melelehkan logam; harus ada cara untuk mengatur panas secara akurat.
- Sistem pendingin: Harus ada cara untuk mendinginkan bagian-bagian mesin yang menjadi panas karena pelelehan logam untuk mencegah kerusakan akibat panas berlebih.
- Desain kumparan induksi: Bentuk kumparan induksi dan cara pembuatannya memengaruhi seberapa merata dan menyeluruh logam memanas dan meleleh.
Pencair logam induksi membutuhkan pemeliharaan rutin untuk melelehkan logam dengan kecepatan stabil dan tanpa gangguan. Sistem pendingin mesin-mesin ini sangat penting karena pendinginan yang buruk dapat dengan mudah merusak kumparan atau transduser. Oleh karena itu, sangat penting untuk menjaga aliran air tetap konstan dan bersih.
Periksa tanda-tanda kerusakan fisik pada kumparan atau bagian koneksinya, seperti retak atau putus, dan segera ganti komponen yang rusak dengan yang baru. Untuk pencair induksi yang menggunakan kumparan berjaket air, periksa jaket air secara teratur untuk memeriksa kebocoran. Jika ada kebocoran, segera perbaiki untuk mencegah kerusakan pada kumparan induksi.
Lebih lanjut, tergantung pada jenis pencair, air atau udara digunakan untuk mendinginkan transistor daya pencair logam induksi. Jika transistor daya didinginkan oleh air, pastikan airnya bersih dan alirannya konstan. Di sisi lain, jika didinginkan oleh udara, periksa filter debu secara teratur dan bersihkan untuk memungkinkan aliran udara yang cukup.
Terakhir, oleskan pelumas pada bagian geser pencair logam induksi secara teratur. Pencair logam induksi memiliki bagian geser. Pelumasan dapat meminimalkan keausan kumparan dan bagian geser transistor daya.
Skenario penggunaan pencair logam induksi
Penerapan pencair logam induksi sangat luas karena cocok untuk banyak industri. Berikut adalah beberapa industri dan penggunaan tempat tungku pelelehan logam induksi diterapkan:
- Pengecoran: Pencair logam induksi umumnya digunakan di pengecoran untuk pelelehan dan pengecoran logam, seperti besi, baja, tembaga, dan aluminium. Pengecoran akan menggunakan tungku untuk mengelola aliran produksi logam cair yang stabil dengan presisi dan kontrol yang tinggi.
- Pembuatan Baja dan Logam Nonferro: Tungku induksi banyak digunakan untuk melelehkan baja dan logam nonferro lainnya, seperti kuningan, perunggu, tembaga, dan aluminium. Peralatan ini menyediakan suhu tinggi yang diperlukan untuk melelehkan berbagai jenis logam untuk membuat berbagai macam produk.
- Industri Otomotif: Pencair induksi logam diterapkan di industri otomotif untuk pembuatan suku cadang, seperti komponen mesin dan komponen transmisi. Peralatan pelelehan logam induksi memungkinkan kontrol yang tepat atas komposisi dan suhu logam selama pelelehan, yang sangat penting untuk mencapai suku cadang otomotif berkualitas tinggi.
- Pembuatan Perhiasan: Pencair logam induksi digunakan dalam pembuatan perhiasan untuk mencetak logam mulia, seperti emas dan perak. Perajin perhiasan memilih tungku karena kemudahan dan portabilitasnya serta kemampuannya untuk memberikan kontrol suhu yang tepat saat melelehkan logam berharga.
- Pembuatan Elektronik: Pencair induksi dapat ditemukan dalam pembuatan elektronik untuk memproduksi komponen elektronik, seperti semikonduktor dan papan sirkuit. Peralatan ini memastikan proses pelelehan yang bersih yang memenuhi persyaratan ketat pembuatan elektronik.
- Produksi Peralatan Medis: Beberapa produsen peralatan medis mungkin menggunakan pencair logam induksi untuk memproduksi instrumen dan perangkat medis yang membutuhkan presisi dan standar kebersihan. Pelelehan logam induksi membantu memastikan kualitas dan keamanan peralatan medis.
Cara memilih pencair logam induksi
Saat memilih pencair logam induksi, penting untuk mempertimbangkan kebutuhan aplikasi dan persyaratan produksi. Beberapa faktor kunci untuk memastikan pencair induksi logam yang cocok dan efektif adalah sumber pasokan, kapasitas dan daya, kecepatan pelelehan, lapisan tungku, dan fitur keselamatan.
- Sumber pasokan: Kedua pilihan pasokan listrik dan udara tersedia. Pencair logam induksi listrik bekerja sangat baik dengan pasokan listrik yang konstan. Pencair logam induksi yang menggunakan udara bekerja paling baik dengan alat pneumatik dengan kecepatan tinggi.
- Kapasitas dan daya: Kedua parameter ini berjalan beriringan. Kapasitas pencair akan tergantung pada peringkat dayanya, yang menunjukkan seberapa cepat dan efisiennya dapat melelehkan logam. Pencair logam induksi yang lebih kecil dengan daya hingga 20 kW mungkin cukup untuk bisnis kecil yang perlu melelehkan lebih sedikit logam. Namun, mengingat peringkat daya, pencair 70 kW mungkin terlalu banyak untuk bisnis kecil.
- Kecepatan pelelehan: Tergantung pada jalur produksi, kecepatan pelelehan logam sangat penting. Pencair logam induksi harus melelehkan logam dengan kecepatan yang tidak memengaruhi produktivitas. Kecepatan pelelehan yang lebih cepat terkadang lebih hemat biaya, tetapi juga berpotensi meningkatkan biaya energi secara luar biasa.
- Lapisan tungku: Jika bisnis menangani logam nonferro, lapisan tungku grafit cocok. Namun, untuk logam ferro, pilihan lapisan tungku akan bergantung pada jenis logam cair yang ditangani industri. Sekarang tersedia berbagai pilihan, seperti baja, refraktori asam, refraktori basa, dll.
- Fitur keselamatan: Keselamatan selalu menjadi prioritas saat memilih mesin berat. Pastikan tungku pelelehan logam induksi yang dipilih memiliki semua fungsi keselamatan yang diperlukan, seperti proteksi beban lebih, tombol penghentian darurat, dan desain tahan ledakan.
Tanya Jawab Pencair Logam Induksi
T1: Mengapa orang menggunakan tungku pelelehan induksi?
J1: Tungku pelelehan induksi telah menjadi semakin populer di industri karena keuntungannya dibandingkan dengan jenis tungku pelelehan lainnya. Salah satu manfaat utama adalah mereka dapat benar-benar meningkatkan kapasitas untuk melelehkan logam sambil juga memangkas biaya operasi dalam jumlah yang besar. Selain itu, tungku pelelehan induksi cukup ekonomis dan memiliki biaya produksi yang rendah karena kerugiannya minimal, berkat pemanasan internal yang efektif.
T2: Seberapa aman tungku induksi?
J2: Tungku pelelehan induksi dianggap sebagai pilihan yang aman di antara berbagai jenis tungku pelelehan karena tidak ada kontak langsung antara logam yang meleleh dan sumber panas. Dengan demikian, tungku pelelehan induksi menciptakan pemanasan yang seragam tanpa titik panas atau perubahan suhu yang cepat yang dapat menyebabkan retak atau pecahnya peralatan. Proses pemanasan yang halus dan stabil mengurangi risiko guncangan suhu, yang dapat merusak kumparan induksi.
T3: Siapa yang menemukan tungku induksi?
J3: Aplikasi skala industri pertama pemanasan induksi untuk pelelehan logam adalah pada tahun 1929 ketika T. A. McNutt mendirikan Perusahaan Inductotherm. Inductotherm memproduksi tungku induksi frekuensi tinggi kecil untuk industri permesinan logam.
