(38 produk tersedia)
Peletizer bawah air lelehan panas adalah perangkat pembentuk granula khusus yang digunakan di berbagai industri. Mereka terutama digunakan untuk membuat granula padat dari polimer cair dan zat lain dengan mendinginkannya dan memadatkannya melalui air.
Peletizer bawah air pemotong untai
Pemotong untai adalah jenis pemotong yang paling menonjol dan banyak digunakan dalam peletizer bawah air. Dalam peletizer bawah air pemotong untai, untai kontinu material lelehan panas dipompa melalui pelat mati. Kemudian, untai didinginkan dalam bak air. Akhirnya, untai yang telah didinginkan diangkut ke pemotong berputar yang memotongnya menjadi pelet individu. Pemotong untai menawarkan pengoperasian yang mudah dan efisiensi produksi yang tinggi. Cocok untuk berbagai jenis material.
Peletizer bawah air jalan pintas
Untuk Peletizer Jalan Pintas, namanya sendiri mungkin menunjukkan metode operasinya. Tidak seperti pemotong untai, peletizer jalan pintas menghasilkan pelet dari blok atau lembaran material prabentuk yang lebih besar. Awalnya, material dipanaskan hingga menjadi cair. Kemudian, didorong melalui mati untuk membuat blok atau lembaran. Setelah itu, blok atau lembaran didinginkan dalam bak air. Akhirnya, blok atau lembaran yang telah didinginkan diumpankan ke pemotong berputar, yang memotongnya menjadi pelet individu. Peletizer jalan pintas cocok untuk material atau aplikasi tertentu yang memerlukan pemrosesan blok atau lembaran prabentuk.
Peletizer air dingin
Seperti namanya, peletizer air dingin menggunakan air dingin atau bahkan es untuk mendinginkan material cair. Material lelehan panas diumpankan ke ruang pendingin di mana ia terkena aliran air atau es yang konstan. Material yang telah didinginkan kemudian dipotong atau diiris menjadi pelet. Peletizer air dingin biasanya digunakan dalam aplikasi yang membutuhkan laju pendinginan tinggi atau karakteristik material tertentu.
Efisiensi sistem peletisan bawah air lelehan panas bergantung pada spesifikasi tepat dari setiap komponen. Memahami spesifikasi ini dan persyaratan pemeliharaannya sangat penting untuk memastikan operasi yang efektif dan masa pakai yang lama.
Unit pemotong permukaan mati
Unit pemotong permukaan mati terdiri dari pisau berputar yang memotong untai yang muncul dari mati menjadi pelet individu. Pisau dengan bahan, dimensi, dan pilihan pelapisan yang berbeda tersedia untuk memenuhi berbagai kebutuhan produksi. Penting untuk memelihara unit ini dengan membersihkan komponennya secara teratur dan melumasinya, mengganti pisau saat menjadi tumpul, dan memastikan keselarasan dan ketegangan pisau yang benar.
Sistem hidrolik
Sistem ini memberikan tenaga penggerak yang diperlukan untuk mesin peletisan bawah air melalui pompa, motor, dan katupnya. Sistem ini harus diperiksa secara rutin untuk memeriksa kebocoran, koneksi longgar, atau keausan dan kerusakan, dan oli hidrolik harus diganti untuk menjaga agar berfungsi optimal.
Sistem kontrol suhu
Pengaturan suhu sangat penting dalam sistem peletisan bawah air lelehan panas. Panas yang dihasilkan oleh gesekan selama proses pemotongan membantu memadatkan dan mengkristalkan untai di bawah air. Pemeliharaan melibatkan kalibrasi pengontrol suhu secara teratur dan pemeriksaan insulasi dan elemen pemanas untuk keausan atau kerusakan. Selain itu, log data suhu harus dianalisis untuk mengidentifikasi tren dan melakukan penyesuaian sesuai kebutuhan.
Sistem konveyor
Sistem konveyor mengangkut pelet yang telah dipotong ke proses hilir. Sistem ini terdiri dari sabuk, katrol, dan motor. Harus dibersihkan secara teratur untuk mencegah kontaminasi silang. Keselarasan dan ketegangan harus disesuaikan untuk mencegah pelet yang tersesat tersangkut di mesin. Lumasi bagian yang bergerak untuk menghindari keausan yang berlebihan. Ini sangat penting dalam sistem pengumpan bawah air di mana kelembapan dapat menyebabkan karat dan korosi.
Sistem pengumpan
Memastikan aliran material yang konsisten ke ruang pemotongan. Sistem ini dapat menggunakan extruder sekrup, sabuk, atau pengumpan getar. Untuk menghindari cacat pemrosesan dalam kualitas pelet, rawat sistem pengumpan dengan membersihkan semua penyumbatan dan memastikan fungsi yang tepat dari motor dan pisau pengumpan.
Industri Plastik:
Peletizer bawah air lelehan panas umumnya digunakan dalam industri plastik untuk menggranulasi berbagai jenis plastik. Cocok untuk memproses plastik seperti polypropylene (PP), polyethylene (PE), polystyrene (PS), dan plastik rekayasa. Di bidang plastik, peletizer bawah air lelehan panas terutama digunakan untuk menangani material perekat lelehan panas. Material ini, yang sering kali merupakan perekat dengan viskositas tinggi dan suhu tinggi, menghadirkan tantangan dan persyaratan unik untuk pemrosesan dan penggranulan.
Industri Makanan:
Dalam industri makanan, peletizer bawah air dapat digunakan untuk pengolahan dan penggranulan aditif dan bahan makanan tertentu. Misalnya, beberapa aditif makanan seperti pati, karagenan, dll. perlu diproses dan ditambahkan dalam bentuk pelet untuk meningkatkan kelarutan dan dispersi. Penggunaan peletizer bawah air dapat membantu mengontrol ukuran partikel dan kualitas aditif makanan ini.
Desain higienis dan mekanisme pembersihan yang efektif dari peletizer bawah air juga membuatnya cocok untuk menggranulasi produk makanan. Ini sangat penting untuk memenuhi standar kebersihan dan keselamatan yang ketat dalam industri makanan.
Industri Kimia:
Peletizer bawah air lelehan panas memainkan peran penting dalam industri kimia. Mereka digunakan untuk menggranulasi berbagai material kimia, seperti plastik rekayasa, karet, dan aditif kimia lainnya.
Misalnya, dalam proses produksi plastik rekayasa berperforma tinggi seperti polyamide (Nylon), polycarbonate (PC), dan polyester (PET), peletizer bawah air lelehan panas digunakan untuk membentuk material ini menjadi butiran yang seragam. Plastik rekayasa ini memiliki stabilitas termal yang sangat baik, kekuatan mekanis, dan sifat lainnya. Mereka banyak digunakan di bidang seperti otomotif, elektronik, dan peralatan listrik.
Selain itu, peletizer bawah air lelehan panas digunakan untuk menggranulasi material karet. Ini termasuk teknik pemrosesan untuk menambahkan aditif dalam industri karet. Mereka dapat menghasilkan ukuran partikel yang diperlukan secara akurat, memastikan dispersi dan integrasi yang merata dalam matriks karet.
Industri Farmasi:
Dalam industri farmasi, peletizer bawah air dapat digunakan untuk granulasi obat dan pengolahan bahan kimia farmasi. Mereka dapat membantu membentuk dan memproses material ini menjadi pelet yang seragam, membantu dalam dosis yang tepat dan kontrol kualitas.
Saat memilih peletizer bawah air lelehan panas, pembeli harus mempertimbangkan beberapa faktor untuk memastikan bahwa mereka memilih peralatan yang tepat untuk kebutuhan spesifik mereka. Pembeli harus mengevaluasi jenis material yang akan mereka proses dengan sistem peletisan bawah air. Peletizer bawah air yang berbeda dirancang untuk menangani jenis material tertentu, seperti termoplastik, plastik rekayasa, dan lainnya.
Kapasitas produksi peletizer juga harus sesuai dengan kebutuhan pembeli. Pertimbangkan output pelet yang diharapkan per jam atau hari dan pilih peletizer dengan kapasitas yang dapat memenuhi permintaan tersebut. Ukuran umpan dan konsistensi material juga harus dipertimbangkan. Beberapa peletizer dirancang untuk menangani bentuk atau ukuran umpan tertentu, jadi penting untuk memilih peletizer yang dapat mengakomodasi material yang diproses.
Kualitas pelet adalah pertimbangan penting saat memilih peletizer bawah air. Peletizer yang berbeda menghasilkan pelet dengan bentuk dan ukuran yang berbeda-beda. Pertimbangkan kualitas pelet yang diinginkan dan pilih peletizer yang dapat mencapainya. Pembeli juga harus mempertimbangkan tingkat otomatisasi dan kontrol yang ditawarkan oleh peletizer. Beberapa model memiliki sistem kontrol canggih untuk penyesuaian dan pemantauan yang tepat, yang mengarah pada operasi yang lebih otomatis dan efisien.
Luas lantai juga harus dipertimbangkan karena ukuran dan tata letak peletizer bawah air sangat penting, terutama di fasilitas dengan luas lantai terbatas. Pilih peletizer yang dapat dipasang dan terintegrasi dengan baik ke dalam jalur produksi yang ada.
Persyaratan pemeliharaan dan layanan peletizer juga harus dipertimbangkan sebelum pembelian. Sangat penting untuk memilih peletizer yang mudah dipelihara dan memiliki suku cadang yang tersedia dengan mudah. Selain itu, pertimbangkan efisiensi energi peletizer, karena dapat berdampak signifikan pada biaya operasional dan kinerja lingkungan.
T1: Apa tren teknologi peletisan bawah air lelehan panas?
A1: Tren teknologi peletisan bawah air lelehan panas meliputi pengembangan sistem pendingin yang lebih efisien, peningkatan sistem otomatisasi dan kontrol, dan peningkatan keberlanjutan melalui daur ulang dan pengurangan limbah.
T2: Apa saja keuntungan dari peletizer bawah air lelehan panas?
A2: Peletizer bawah air lelehan panas menawarkan beberapa keuntungan, termasuk pemotongan yang tepat, kapasitas produksi tinggi, degradasi material minimal, dan kemampuan untuk memproses berbagai macam perekat lelehan panas.
T3: Apa saja tantangan dari peletisan bawah air lelehan panas?
A3: Tantangan dari peletisan bawah air lelehan panas meliputi pemeliharaan kualitas produk yang konsisten, optimasi efisiensi produksi, pengurangan kebutuhan pemeliharaan peralatan, dan adaptasi terhadap karakteristik material yang berbeda.