Mesin bubut industri logam horizontal

Jenis Mesin Bubut Logam Industri Horizontal

Mesin bubut logam industri horizontal adalah salah satu jenis mesin bubut logam. Mesin ini memiliki chuck yang ditempatkan pada headstock, yang menjepit berbagai benda kerja. Mesin ini bekerja dengan baik ketika benda kerja tegak pada sumbu horizontal. Mesin ini berputar dengan kecepatan tinggi, memotong bahan dengan berbagai alat potong. Kemudian, mesin membentuk atau menghilangkan bagian tertentu dari logam. Mesin bubut logam industri horizontal memiliki berbagai fitur dan aksesoris.

• Kontrol Kecepatan yang Dapat Diatur: Mesin bubut pemotong logam horizontal bekerja pada kecepatan yang dapat dikontrol, yang dapat disesuaikan untuk melakukan berbagai jenis operasi. Kecepatan yang bervariasi diperlukan saat menggunakan logam dan alat potong yang berbeda.
• Chuck: Chuck adalah pemegang benda kerja yang dibaut ke headstock. Chuck ini tersedia dalam tiga atau empat rahang, yang keduanya dapat diatur untuk menjepit benda kerja dengan berbagai bentuk dan ukuran.
• Sistem Perkakas: Sistem perkakas dirancang untuk attachment pemegang pada mesin bubut logam. Sistem perkakas ini dapat bervariasi dari pengaturan penggantian cepat ke gaya baji tradisional, chuck, hingga alat kepala terpisah.
• Cross Slide: Cross slide adalah slide yang dapat digerakkan yang terletak pada kereta mesin bubut. Cross slide bergerak tegak lurus terhadap sumbu spindel. Cross slide memungkinkan alat potong dimasukkan ke dalam radius benda kerja. Cross slide ini memiliki dial yang menunjukkan pergerakan slide yang tepat. Hal ini memungkinkan akurasi radius yang lebih baik saat pemesinan.
• Tailstock: Tailstock adalah penyangga yang dapat digerakkan yang terletak berlawanan dengan headstock. Tailstock digunakan untuk memberikan dukungan tambahan selama operasi. Tailstock juga digunakan dalam operasi pengeboran ketika lubang yang diinginkan perlu dibor pada benda kerja.
• Kereta: Kereta mesin bubut logam adalah bagian dari mesin bubut yang menampung cross slide. Kereta digunakan untuk menggerakkan alat potong sepanjang benda kerja. Seperti cross slide, kereta juga memiliki dial untuk menunjukkan pergerakan alat potong.

Spesifikasi dan Perawatan

Spesifikasi dasar untuk mesin bubut logam horizontal adalah sebagai berikut, tetapi mungkin ada beberapa variasi tergantung pada model dan merek mesin.

• Kecepatan Spindle: Kecepatan spindle mesin bubut logam horizontal biasanya memiliki rentang kecepatan yang luas dari sekitar 500 rpm hingga 3500 rpm atau lebih untuk efisiensi pemotongan yang optimal.
• Lubang Spindle: Lubang spindle adalah lubang interior atau lubang di spindle yang memungkinkan lewatnya benda kerja dan perkakas. Pada mesin bubut, ini biasanya memiliki diameter 38 mm hingga 100 mm atau lebih.
• Pemegang alat potong: Pemegang alat potong menahan alat potong dengan kuat di tempatnya, dan biasanya terbuat dari baja yang dikeraskan atau baja paduan yang dapat menahan tekanan pemotongan tinggi dan deformasi. Pemegang alat potong dapat lurus, miring, atau dibentuk untuk menyesuaikan dengan alat potong tertentu.
• Kecepatan pemakanan: Kecepatan pemakanan mesin bubut logam horizontal adalah seberapa banyak dan dengan kecepatan berapa benda kerja diumpankan ke alat potong per putaran. Ini biasanya 0,1 mm/putaran hingga 1,5 mm/putaran atau lebih, yang memengaruhi akurasi pemesinan dan permukaan akhir.
• Diameter Pemesinan Maksimum: Ini adalah diameter maksimum benda kerja yang dapat diputar atau dikerjakan oleh mesin bubut. Biasanya berkisar dari 200 mm hingga 1500 mm atau lebih, yang memengaruhi ukuran benda kerja yang dapat diproses.
• Panjang Pemesinan Maksimum: Ini adalah panjang maksimum benda kerja yang dapat diputar atau dikerjakan oleh mesin bubut. Biasanya berkisar dari 300 mm hingga 2500 mm atau lebih, dan menentukan panjang benda kerja yang dapat diproses.
• Ini adalah berat dan ukuran mesin bubut horizontal, yang biasanya beratnya antara 500 kg dan 5000 kg, dengan panjang 2000 mm hingga 4000 mm, lebar 1000 mm hingga 2000 mm, dan tinggi sekitar 1500 mm hingga 2500 mm. Dimensi dan berat ini menentukan posisi dan lokasi pemasangan mesin di bengkel.

Untuk umur panjang dan efisiensi mesin bubut, sangat penting untuk melakukan perawatan rutin dengan mengikuti kiat perawatan berikut:

• Selalu jaga area kerja mesin dan seluruh mesin itu sendiri agar bebas dari debu, kotoran, dll.
• Pastikan semua bagian mesin diberi oli atau pelumas sesuai petunjuk pabrikan untuk meminimalkan keausan dan kerusakan alat dan untuk menghindari panas berlebih selama pengoperasian.
• Pemberian oli atau pelumas pada bagian mesin dapat dilakukan secara otomatis atau manual di sebagian besar mesin modern.
• Gunakan larutan pembersih yang tepat untuk menghilangkan semua serpihan dari permukaan mesin, tetapi jangan gunakan bahan kimia berbahaya yang dapat merusak oli pelumas.

Skenario Mesin Bubut Logam Industri Horizontal

Saat ini, mesin bubut logam horizontal sangat serbaguna. Mesin ini digunakan di berbagai industri untuk berbagai aplikasi. Dalam industri manufaktur logam, mesin ini sebagian besar digunakan untuk memotong, membentuk, membor, dan mengebor berbagai bagian dan potongan logam kompleks dengan presisi.

Beberapa aplikasi umum mesin ini di berbagai industri meliputi membuat ulir pada pipa dan batang logam (pemotongan ulir), membuat silinder berongga (taper dan pengeboran), membuat pola pada permukaan logam (alur), memperbesar lubang (reaming), dan mengubah ukuran dan mengubah bentuk berbagai benda kerja logam (facing).

Mesin bubut horizontal untuk pekerjaan logam cocok untuk tugas-tugas berikut:

• Pemesinan: Mesin bubut logam mengolah dan membentuk kembali material menjadi benda berbentuk silinder, seperti pipa. Mesin bubut juga menyiapkan logam untuk proses lain dengan menghilangkan ekstrusi atau pelapis.
• Pengeboran: Mesin bubut logam bekerja sebagai mesin bor, membuat lubang pada benda kerja. Mata bor dipasang pada spindel, berputar dan memberi makan benda kerja.
• Tapping: Mesin bubut logam mengetuk ulir pada lubang yang sudah dibor. Tap dimasukkan ke dalam pemegang alat potong, yang kemudian diindeks ke dalam spindel. Tap berputar saat benda kerja diumpankan ke arahnya.
• Pemotongan Ulir: Mesin bubut logam memotong ulir internal dan eksternal. Pemegang alat potong membawa alat pemotong ulir yang diindeks secara manual atau otomatis untuk membuat ulir.
• Alur: Mesin bubut logam membuat alur atau takik pada benda kerja untuk cincin dan bagian lain agar pas. Alat alur digunakan sesuai dengan bentuk, ukuran, dan material benda kerja.
• Tapering: Mesin bubut logam memotong bentuk atau sudut yang meruncing, misalnya bagian yang runcing, dengan mengubah posisi benda kerja terkait alat potong.
• Facing: Mesin bubut logam menghadap permukaan datar benda kerja, seperti saat membuat cakram atau pelat logam. Benda kerja diputar, dan alat potong digerakkan ke samping melintasi permukaannya.

Mesin bubut horizontal memotong dan membentuk semua jenis logam, termasuk baja paduan, baja tahan karat, baja perkakas, baja karbon, aluminium, dan kuningan.

Cara Memilih Mesin Bubut Logam Industri Horizontal

Ada banyak pilihan ketika memilih mesin bubut logam horizontal. Kuncinya adalah untuk memahami apa yang dilakukan setiap bagian mesin, apa yang diperlukan setiap tugas, dan kemudian mencocokkan keduanya. Mengetahui jenis material apa yang dapat dikerjakan mesin bubut logam paduan sangat penting. Beberapa dirancang untuk digunakan dengan besi cor, sementara yang lain dapat digunakan dengan paduan logam yang lebih kompleks.

Saat memutuskan mesin bubut logam horizontal mana yang akan diinvestasikan, perlu dicek seberapa jauh spindel dapat melintasi dan panjangnya dapat dipotong. Apakah item yang perlu diputar dapat melewati lubang spindel? Berapa panjang material yang perlu diputar yang dapat dicakup oleh mesin? Dua pertanyaan ini harus dijawab dengan benar sebelum membeli mesin bubut horizontal. Banyak mesin dapat dengan mudah memutar material dengan diameter sekitar 12 inci dan panjang hingga 30 inci. Namun, penting untuk memahami informasi penting ini sebelum membeli mesin bubut logam paduan yang mungkin tidak dapat melakukan tugas yang ada dengan memadai.

Harga mesin bubut horizontal bervariasi tergantung pada ukuran dan bagian mesin. Biasanya, semakin besar mesin, semakin mahal harganya. Bagian penting dari setiap mesin bubut logam horizontal adalah gearbox. Gearbox membantu mengontrol kecepatan pemotongan motor, dan ini penting karena bahan dan item yang berbeda membutuhkan kecepatan pemotongan yang berbeda. Sistem gearbox dua kecepatan atau bahkan multi-kecepatan sekarang digunakan di sebagian besar mesin bubut. Gearbox yang lebih kompleks akan memungkinkan rentang kecepatan pemotongan yang lebih luas untuk berbagai material logam dan kebutuhan bubut. Gearbox juga menentukan seberapa kuat mesin tersebut.

Bagian lain dari mesin bubut horizontal yang perlu diperiksa sebelum membeli adalah tailstock, tool post, cross slide, compound rest, tool holder, dan banyak lagi. Setiap bagian dibuat dengan rumit untuk membantu mesin bubut bekerja dengan tepat. Semakin banyak bagian yang dimiliki mesin bubut horizontal paduan, semakin rumit dan terampil dibuat untuk melakukan tugas pemesinan logam yang detail, dan biasanya harganya lebih tinggi.

Saat membeli mesin bubut logam horizontal paduan, penting untuk melihat apakah mesin tersebut dilengkapi dengan aksesoris atau peralatan tambahan yang dapat memegang logam atau benda yang perlu diputar dengan aman dan terjamin. Chuck adalah bagian penting dari mesin yang menahan item dengan kuat di tempatnya saat bekerja. Beberapa mesin dilengkapi dengan live center yang berputar bersama bagian yang diputar.

Mesin Bubut Logam Industri Horizontal Tanya Jawab

Q1. Apa tren di industri mesin bubut logam?

A1. Mengupgrade model lama dengan teknologi digital modern telah menjadi populer, memungkinkan pemantauan jarak jauh dan analisis kinerja mesin. Ada minat yang meningkat pada teknologi CNC di antara pengguna pemula karena lebih mudah dipelajari daripada pengoperasian manual. Model yang lebih kecil, meja, diminati untuk bengkel rumah dan penggunaan hobi. Lebih banyak mesin menawarkan motor kecepatan variabel dan sistem perkakas penggantian cepat yang meningkatkan kenyamanan.

Q2. Berapa kapasitas mesin bubut logam?

A2. Kapasitas mesin bubut logam ditentukan oleh diameter dan panjang maksimum benda kerja yang dapat ditangani. Mesin tugas berat besar dapat memutar benda kerja hingga 1,2 meter diameter dan lebih dari 5 meter panjangnya. Mesin bubut yang lebih kecil dapat menangani diameter benda kerja hingga 0,30 meter dan panjang 1 hingga 2 meter. Dimensi ini serupa untuk semua mesin bubut logam, baik itu mesin bubut logam horizontal atau jenis lainnya.

Q3. Bagian mana dari mesin bubut logam yang perlu diberi pelumas secara teratur?

A3. Bagian dalam chuck dan tool post membutuhkan pelumasan yang sering untuk mencegah keausan. Komponen lain yang membutuhkan pelumasan rutin meliputi cross slide, compound rest, pelana, sekrup utama, tailstock, dan rak. Pelumasan harus dilakukan setelah setiap alat digunakan. Komponen yang membutuhkan pelumasan terus menerus meliputi apron, roda gigi, dan roller ways dari pelana. Pabrikan menyertakan instruksi yang tepat untuk setiap mesin bubut logam tentang cara dan di mana menerapkan pelumasan.