Pengontrol heidenhain

Jenis-Jenis Pengontrol Heidenhain

Dengan perkembangan pesat teknologi komputer dan mikroelektronika, sistem kontrol numerik telah menjadi teknologi baru yang independen dan mandiri. Sistem ini pada akhirnya telah membentuk serangkaian komponen standar yang banyak digunakan dalam industri mesin. Sebagai produk klasik dalam pengembangan sistem kontrol numerik, pengontrol Heidenhain masih didukung dan digunakan oleh banyak bisnis.

Era digital memungkinkan kita untuk memiliki kontrol absolut. Kontrol absolut berarti kita tahu persis di mana kita berada setiap saat, terlepas dari seberapa jauh kita telah bergerak. Pengontrol Heidenhain untuk mesin CNC memiliki encoder yang memberikan informasi tentang posisi bagian-bagian mesin. Encoder ini mengirimkan sinyal ke pengontrol Heidenhain, yang menafsirkan sinyal dan menentukan posisi komponen mesin. Data ini kemudian ditampilkan pada layar pengontrol dalam format yang mudah digunakan, seringkali dalam bentuk nilai numerik dan representasi grafis.

• Heidenhain TNC 330: Heidenhain TNC 330 adalah pengontrol generasi lama yang menampilkan tampilan dialog 2D dan terutama digunakan untuk mesin frais dan pusat permesinan. Pengontrol ini dicirikan oleh tampilan grafisnya yang mudah dibaca dan fungsi Entri Langsung, yang memudahkan operator untuk memasukkan program dan perintah secara langsung.
• Heidenhain TNC 620: Sebagai unit kontrol yang lebih modern, Heidenhain TNC 620 memiliki sejumlah fungsi canggih, termasuk pemrograman grafis 3D, yang menawarkan pengoperasian yang lebih lancar dan fleksibilitas yang lebih baik untuk permesinan bagian-bagian yang kompleks. Selain itu, pengontrol ini juga dilengkapi dengan fitur seperti verifikasi program dan manajemen alat, yang membantu meningkatkan presisi dan efisiensi permesinan.
• Heidenhain TNC 640: Heidenhain TNC 640 adalah unit kontrol numerik canggih yang mengintegrasikan fungsi seperti kontrol kontur, kompensasi alat, dan eksekusi program otomatis, menjadikannya cocok untuk berbagai pusat permesinan dan mesin frais dan bubut. Selain itu, ia memiliki tampilan grafis yang mudah dibaca dan antarmuka pengoperasian yang intuitif yang memberikan pengoperasian dan fleksibilitas yang sangat baik bagi programmer.
• Heidenhain iTNC 530: iTNC 530 adalah pengontrol canggih dari Heidenhain yang memberikan kemampuan kontrol kontur 3D dan kemampuan pemrograman untuk operasi permesinan yang kompleks. Ia juga memiliki fitur seperti kontrol adaptif dan panjang program maksimum, yang mengoptimalkan kualitas dan efisiensi permesinan. Selain itu, pengontrol Heidenhain iTNC 530 sering kali dilengkapi dengan tampilan grafis dan antarmuka kontrol eksternal untuk pengoperasian dan pemeliharaan pengontrol yang mudah.
• Heidenhain iTNC 553: Ini adalah pengontrol CNC berkinerja tinggi yang mendukung fungsi sinkronisasi dan interpolasi multi-sumbu untuk mewujudkan kontrol dan penjadwalan yang tepat dari permesinan multi-sumbu. Sementara itu, iTNC 553 juga memiliki fungsi pemrograman grafis, yang menyederhanakan proses pengoperasian dan pengeditan program. Selain itu, pengontrol ini sering kali dilengkapi dengan antarmuka jaringan dan unit penyimpanan data, yang menyediakan transmisi dan penyimpanan data untuk pengontrol.
• Heidenhain CNC PILOT 430: Ini adalah pengontrol CNC berkinerja tinggi yang dirancang untuk mesin bubut dan frais. Pengontrol ini dilengkapi dengan tampilan warna dan antarmuka pemrograman grafis untuk pengoperasian dan pengeditan program yang mudah. Selain itu, CNC PILOT 430 juga mendukung fungsi seperti simulasi dan verifikasi program untuk kenyamanan operator dalam menguji dan memecahkan masalah program permesinan.

Spesifikasi dan Pemeliharaan Pengontrol Heidenhain

Spesifikasi pengontrol Heidenhain menunjukkan kemampuan produk yang mengesankan. Pertama-tama, jumlah maksimum segmen sumbu adalah 40 atau lebih. Adapun interpolasi sumbu, ia mendukung interpolasi linier 2D dan 3D serta interpolasi melingkar. Beberapa fungsi praktis tersedia, termasuk manajemen alat, pengaturan benda kerja ganda, manajemen titik nol, dan siklus ulir. Pada sisi pemilihan bahasa operator, tersedia 7 bahasa operator - Jerman, Inggris, Prancis, Spanyol, Portugis, Belanda, dan Italia. Untuk memenuhi kebutuhan operator dan tugas permesinan yang berbeda, pengontrol juga menyediakan kustomisasi antarmuka operator melalui kustomisasi toolbar, pengaturan tombol fungsi yang sering digunakan, dll. Selanjutnya, metode kompensasi termasuk kompensasi kecepatan konstan dan linier untuk permesinan busur dan kompensasi kecepatan potong untuk penggilingan melingkar. Pada akhirnya, jumlah maksimum baris program yang didukung untuk 840D adalah 50000; untuk 840Di, 16000; dan 840D sl adalah 200000.

Mesin membutuhkan pemeliharaan rutin untuk memastikan pengoperasiannya berjalan lancar. Hal ini juga berlaku untuk pengontrol Heidenhain. Berikut adalah ringkasan persyaratan pemeliharaannya. Pembersihan rutin sangat penting untuk pemeliharaan pengontrol CNC. Gunakan kain lembut dan kering atau kain yang sedikit lembap untuk membersihkan permukaan mesin. Jangan gunakan bahan pembersih keras atau pelarut kimia untuk menghindari kerusakan pada permukaan atau cat. Selain itu, pengguna harus menghindari pemadaman listrik yang mendadak yang memengaruhi pengontrol dan mencoba menggunakan catu daya dengan fungsi uninterruptible power supply (UPS) untuk memastikan catu daya yang stabil dan andal. Perhatikan juga keausan sistem transmisi dan ganti oli pelumas sesuai kebutuhan untuk memastikan pengoperasian sistem transmisi berjalan lancar. Kalibrasi pengontrol CNC secara berkala untuk memastikan akurasi permesinan. Selain itu, pastikan kesehatan sistem pendingin dan kipas angin, karena peralatan bekerja di lingkungan yang dingin. Jika ada bagian yang rusak atau tidak berfungsi, segera ganti untuk menghindari kerusakan lebih lanjut pada peralatan atau bahaya keselamatan.

Skenario Pengontrol Heidenhain

Pengontrol CNC Heidenhain memiliki skenario penggunaan yang luas di berbagai industri.

• Pembuatan Mesin:

  Pengontrol CNC Heidenhain terutama digunakan di bidang pembuatan mesin, melengkapi mesin bubut, mesin frais, dan pusat permesinan. Mereka membantu mengendalikan proses permesinan benda kerja yang terbuat dari logam dan bahan lainnya, mencapai pemotongan dan pembentukan dengan presisi tinggi.

• Industri Penerbangan:

  Dalam industri penerbangan, permesinan komponen dengan presisi sangat penting untuk stabilitas dan keselamatan pesawat terbang. Akibatnya, hal ini membutuhkan pengontrol CNC dengan presisi tinggi dan keandalan tinggi. Pengontrol CNC Heidenhain dapat diterapkan di area ini, membantu memproduksi komponen pesawat terbang yang ringan dan berkekuatan tinggi.

• Pembuatan Otomotif:

  Pengontrol CNC Heidenhain juga memainkan peran penting di bidang pembuatan otomotif. Penerapannya memastikan presisi dan kualitas permesinan komponen otomotif, dan meningkatkan efisiensi dan produktivitas jalur pembuatan otomotif.

• Pembuatan Alat dan Cetakan:

  Pengontrol CNC Heidenhain banyak digunakan dalam pembuatan alat dan cetakan. Mereka mengendalikan proses permesinan presisi seperti penggilingan, frais, dan EDM, untuk memastikan presisi dan kualitas cetakan dan alat.

• Pembuatan Peralatan Medis:

  Permesinan presisi yang diperlukan untuk membuat komponen dan bagian untuk peralatan medis seperti pengontrol CNC Heidenhain harus memenuhi standar keandalan dan stabilitas yang tinggi. Ini akan memastikan kualitas dan keamanan perangkat medis.

• Pembuatan Elektronik:

  Dalam industri pembuatan elektronik, permesinan komponen dengan presisi tinggi diperlukan untuk memastikan kualitas dan stabilitas produk elektronik. Hal ini mengharuskan produksi instrumen elektronik yang efisien dengan presisi tinggi, keandalan tinggi, dan stabilitas tinggi. Pengontrol CNC Heidenhain dapat memenuhi kebutuhan ini.

• Pembuatan Mesin Tekstil:

  Presisi dan kualitas permesinan bagian untuk mesin tekstil sangat penting untuk fungsi dan keandalan peralatan. Pengontrol CNC Heidenhain diterapkan untuk memastikan presisi dan kualitas permesinan bagian untuk mesin tekstil, sehingga memfasilitasi proses pembuatan mesin tekstil.

• Robotik dan Otomatisasi:

  Pengontrol CNC Heidenhain digunakan di bidang robotik dan otomatisasi. Mereka membantu permesinan yang tepat dari lengan robot, penggerak linier otomatis, dan komponen lainnya, mencapai fungsi kontrol dan otomatisasi yang tepat.

Cara Memilih Pengontrol Heidenhain

• Kompatibilitas Mesin:

  Pembeli bisnis perlu mempertimbangkan jenis dan merek mesin CNC yang akan digunakan dengan pengontrol. Pastikan bahwa pengontrol kompatibel dengan spesifikasi dan persyaratan mesin CNC.

• Fungsionalitas:

  Pengontrol CNC Heidenhain yang berbeda menawarkan berbagai fitur dan fungsionalitas. Pertimbangkan fitur apa yang diperlukan untuk kebutuhan permesinan tertentu, seperti pemrograman grafis 2D/3D, kemampuan simulasi, atau strategi permesinan canggih.

• Antarmuka Pengguna:

  Antarmuka pengguna pengontrol CNC sangat penting untuk pengoperasian dan pemrograman sehari-hari. Carilah pengontrol dengan antarmuka yang intuitif dan ramah pengguna yang memungkinkan pengaturan, pemantauan, dan penyesuaian yang mudah selama operasi permesinan.

• Produktivitas Mesin:

  Mesin yang sangat produktif sangat penting untuk bisnis yang sukses. Untuk membantu operator mesin lebih meningkatkan produktivitas mesin, pengontrol Heidenhain yang efektif membantu memaksimalkan efisiensi mesin dan outputnya.

• Integrasi Data:

  Pertimbangkan kemampuan pengontrol untuk integrasi data dan konektivitas. Carilah pilihan yang mendukung pertukaran data, pemantauan jarak jauh, dan integrasi dengan sistem lantai pabrik lainnya untuk meningkatkan alur kerja dan manajemen.

• Pelatihan dan Dukungan:

  Saat memilih pengontrol CNC, pertimbangkan ketersediaan pelatihan dan dukungan teknis untuk model pengontrol yang dipilih. Pastikan bahwa sumber daya yang memadai dapat diakses untuk memfasilitasi pelatihan staf dan menerima bantuan tepat waktu saat dibutuhkan.

Pertanyaan & Jawaban Pengontrol Heidenhain

T1: Apa tujuan pengontrol CNC?

A1: Pengontrol CNC (Computerized Numerical Control) adalah perangkat yang mengelola pengoperasian mesin yang digunakan untuk pemotongan CNC. Ia bertanggung jawab untuk mengikuti file desain berbantuan komputer (CAD) dan mengarahkan gerakan mesin untuk memotong, menggerinda, atau mengukir bahan dengan presisi tinggi sesuai spesifikasi desain.

T2: Apa jenis pengontrol CNC yang ada?

A2: Secara umum, ada tiga jenis utama pengontrol CNC. Pengontrol standar terutama digunakan untuk mesin CNC dasar, pengontrol canggih dirancang untuk sistem CNC yang lebih kompleks, dan pengontrol CNC berbasis PC menampilkan platform komputer untuk kemampuan pemrograman dan kontrol yang fleksibel.

T3: Apa fungsi pengontrol CNC?

A3: Pengontrol CNC melakukan beberapa fungsi. Ia menafsirkan program, mengontrol gerakan mesin, mengelola operasi penggantian alat, memantau fungsi mesin, dan berkomunikasi dengan perangkat dan sistem lain.

T4: Apa saja bagian dari pengontrol CNC?

A4: Pengontrol CNC umumnya terdiri dari bagian-bagian berikut: unit pemrosesan pusat (CPU), memori, input/output (I/O), akselerasi/deselerasi/pengontrol, interpolator, parser perintah, sistem umpan balik, dan antarmuka manusia-mesin (HMI). Berbagai jenis pengontrol CNC mungkin tidak menyertakan semua bagian ini atau mungkin menggabungkan beberapa di antaranya.