All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier
(56779 produk tersedia)
Penukar kalor stainless steel adalah perangkat yang memungkinkan perpindahan panas antara dua atau lebih fluida, tanpa memungkinkan fluida tersebut bercampur. Berdasarkan pengaturan aliran, desain, dan bahan konstruksi, penukar kalor dapat diklasifikasikan ke dalam berbagai jenis.
Konfigurasi :
Konfigurasi utama penukar kalor stainless steel adalah sebagai berikut: penukar kalor cangkang dan tabung stainless steel; penukar kalor pelat stainless steel; penukar kalor berpendingin udara; penukar kalor pipa ganda; penukar kalor spiral; penukar kalor minyak transformator; penukar kalor tabung persegi; penukar kalor pelat tabung.
Parameter Kinerja:
Luas perpindahan panas: Luas tempat perpindahan panas akan terjadi. Penukar kalor tabung dapat bervariasi dari 1 m2 hingga ribuan meter persegi. Ukuran dan luasnya akan tergantung pada penggunaan dan kapasitasnya.
Laju Aliran Medium: Ini sangat penting di industri seperti minyak dan petrokimia. Aliran medium biasanya akan dalam ton per jam (TPH) atau meter kubik per jam (CMPH).
Koefisien Perpindahan Panas: α, Koefisien termodinamika ini merujuk pada kemampuan permukaan padat untuk menghantarkan panas antara dirinya dan cairan atau gas yang mengalir melintasi permukaan tersebut. Koefisien perpindahan panas sangat penting untuk memahami efisiensi penukar kalor. Desain penukar kalor stainless steel akan bervariasi, dan dengan demikian, bahan yang berbeda akan memiliki permukaan dan suhu yang berbeda yang menghubungkan mereka yang akan menentukan koefisien perpindahan panas.
Koefisien Perpindahan Panas Keseluruhan: U, adalah ukuran penting dari kinerja penukar kalor. Jenis penukar kalor yang berbeda (penukar kalor pelat stainless steel, penukar kalor cangkang & tabung stainless steel, dll.) akan memiliki koefisien perpindahan panas keseluruhan yang berbeda. Koefisien perpindahan panas keseluruhan dinyatakan dalam W/m2K. Artinya, satu watt energi panas akan mengalir melalui satu meter persegi permukaan penukar per satu derajat perbedaan suhu antara kedua fluida.
Tekanan dan Suhu Kerja: Tekanan dan suhu kerja dalam mesin penukar kalor penting karena memengaruhi koefisien perpindahan panas. Semakin tinggi tekanan dan suhu, semakin tinggi kapasitas kerja dan efisiensi. Industri dan aplikasi yang berbeda akan membutuhkan tekanan dan suhu kerja yang berbeda. Misalnya, di industri kimia dan tenaga, tekanan dan suhu kerja tinggi akan diperlukan.
Efisiensi : Ini dihitung menggunakan Kapasitas Panas, Kalor Jenis, Suhu, Tekanan, dan Tegangan dalam mesin. Efisiensi adalah kunci karena menentukan kemampuan kerja penukar kalor.
Tips pemeliharaan untuk inti penukar kalor meliputi:
Penukar kalor merupakan komponen penting di beberapa industri.
Pembangkitan Tenaga
Penukar kalor juga memiliki aplikasi penting di industri pembangkitan tenaga. Mereka berada di jantung memastikan bahwa cukup listrik dihasilkan di pabrik-pabrik yang mengandalkan uap sebagai fluida kerja utama. Uap yang dihasilkan oleh boiler dilewatkan melalui penukar kalor yang terhubung ke fluida kerja yang menjalankan turbin, yang merupakan dinamo yang menghasilkan listrik.
Pengolahan Kimia
Di industri pengolahan kimia, penukar kalor memfasilitasi perpindahan panas antara bahan kimia yang bereaksi. Mereka mempercepat reaksi kimia dengan memastikan bahan kimia berada pada suhu yang tepat. Penukar kalor juga memainkan peran penting dalam memulihkan panas yang dihasilkan selama reaksi kimia untuk mengurangi permintaan dan konsumsi energi secara keseluruhan.
Pengolahan Makanan
Di industri pengolahan makanan, penukar kalor digunakan untuk pasteurisasi produk makanan untuk memperpanjang masa simpannya. Mereka juga digunakan untuk mendinginkan produk makanan dengan cepat untuk menjaga kualitas, dan mereka memulihkan panas dari proses pendinginan dan refrigerasi untuk meningkatkan efisiensi energi.
HVAC
Dalam sistem HVAC, penukar kalor digunakan untuk mentransfer panas antara dua aliran udara. Satu aliran udara segar yang dimasukkan ke dalam ruangan dan yang lainnya aliran udara buang dari ruangan. Proses ini meningkatkan pemulihan energi dan kualitas udara dalam ruangan, dan penukar kalor juga mentransfer panas antara refrigeran dan udara atau air di chiller dan kondensor, masing-masing.
Industri Kriogenik
Di industri kriogenik di mana suhu yang sangat dingin adalah norma, penukar kalor digunakan untuk mentransfer panas dari gas kerja dalam keadaan cair ke lingkungan sekitar untuk memastikan gas dapat dicairkan. Penukar juga digunakan untuk memulihkan panas untuk meningkatkan pengembalian investasi untuk suatu proses.
Maritim dan Lepas Pantai
Di industri maritim dan lepas pantai, penukar kalor menghubungkan sistem pendingin mesin utama kapal dan sistem yang mengatur suhu oli hidrolik untuk memastikan oli bekerja dengan sempurna untuk mengendalikan pergerakan kapal. Penukar kalor juga digunakan di pabrik desalinasi dan industri produksi energi laut, biasanya menggunakan titanium.
Pertambangan
Di industri pertambangan, penukar kalor merupakan bagian dari proses yang digunakan untuk mengekstraksi dan memurnikan mineral dan logam. Dalam proses ekstraksi dan pemurnian mineral dan logam, air sering digunakan sebagai pendingin untuk mengatur suhu peralatan pertambangan atau pereaksi. Penukar kalor memastikan air berada pada suhu yang tepat sebelum dialirkan ke peralatan pertambangan untuk menghindari kerusakan peralatan penting.
Pulp dan Kertas
Di industri pulp dan kertas, penukar kalor digunakan untuk evaporator untuk larutan hitam untuk mempercepat konsentrasi larutan hitam untuk meningkatkan pemulihan energi dan efisiensi pabrik secara keseluruhan.
Pertimbangkan jenis desain yang sesuai dengan aplikasi:
Beli penukar kalor stainless steel berdasarkan desain yang sesuai dengan aplikasi. Misalnya, pembeli bisnis yang mencari penukar yang kompak akan membeli model pelat. Penukar arus berlawanan juga lebih efisien daripada desain searah.
Tentukan efisiensi termal yang dibutuhkan:
Pilih penukar kalor dengan efisiensi termal yang tepat, tergantung pada suatu proses. Beberapa model, seperti desain pipa ganda, tidak seefisien yang lain, seperti desain pelat atau spiral.
Pilih kelas tahan korosi:
Tidak semua stainless steel di penukar itu sama. Pilih penukar dengan kelas tahan korosi yang memenuhi proses yang diperlukan. Misalnya, pilih stainless steel austenitik (kelas 304 atau 316) untuk aplikasi di mana korosi menjadi perhatian.
Putuskan ukuran dan kapasitas:
Pilih ukuran dan kapasitas penukar untuk memenuhi persyaratan proses tertentu. Unit yang terlalu kecil atau terlalu besar akan memengaruhi kinerja sistem.
Sekarang anggaran untuk pembelian:
Stainless steel lebih mahal daripada baja standar. Hal ini juga membuat penukar lebih mahal. Tetapkan anggaran saat memutuskan bahan penukar kalor dan model yang efisien.
T: Industri mana yang menggunakan penukar kalor?
J: Banyak industri menggunakan penukar kalor. Industri kimia dan pembangkitan tenaga menggunakan penukar kalor besar untuk melakukan reaksi kimia dan menghasilkan listrik. Di industri minyak dan gas, penukar kalor digunakan di kilang dan pabrik pengolahan gas. Penukar kalor juga penting di industri makanan dan minuman untuk pasteurisasi dan pengolahan produk. Industri lainnya termasuk HVAC, farmasi, pulp dan kertas, akuakultur, dan metalurgi.
T: Apa tren dalam desain penukar kalor?
J: Ada tren menuju penukar kalor yang lebih kompak dan ringan yang menghemat ruang dan mudah ditangani. Bahan baru seperti titanium, grafit, dan paduan muncul untuk aplikasi tertentu. Titanium menawarkan ketahanan korosi yang lebih baik tetapi dengan biaya yang lebih tinggi. Teknologi mikro-saluran mengharuskan penggunaan saluran paralel kecil untuk meningkatkan perpindahan panas. Penukar kalor cerdas telah menghubungkan sensor untuk memantau dan mendorong kinerja ke tingkat optimal.
T: Faktor apa yang harus dipertimbangkan saat memilih penukar kalor?
J: Pertama, tentukan aplikasi dan kondisi pengoperasian. Tekanan, suhu, dan media yang dibutuhkan harus ditentukan. Ini akan membantu memilih bahan yang tepat. Selanjutnya, putuskan jenis penukar kalor, seperti berpendingin udara atau cangkang dan tabung. Pertimbangkan kendala ruang dan apakah desain yang kompak diperlukan. Evaluasi laju aliran dan seberapa cepat penukar kalor harus mentransfer panas. Pilih pemasok yang andal dengan dukungan purna jual yang baik.
T: Berapa lama masa pakai penukar kalor?
J: Penukar kalor dapat bertahan selama 10 hingga 30 tahun atau lebih. Masa pakai yang khas tergantung pada faktor-faktor seperti kualitas bahan, kondisi pengoperasian, frekuensi pemeliharaan, kualitas fluida, dan fluktuasi beban. Penukar kalor yang terbuat dari bahan yang lebih kuat akan bertahan lebih lama. Perawatan yang konstan juga akan memperpanjang masa pakai. Penukar kalor di lingkungan yang keras, korosif, atau suhu tinggi akan memiliki masa pakai yang lebih pendek.
