Batu penggiling pabrik batu

Jenis Batu Giling Penggiling

Batu giling penggiling adalah batu berat yang digunakan untuk menggiling tepung atau bubur jagung dari biji-bijian. Batu giling jagung umumnya berbentuk bulat dan beratnya lebih dari 1.000 pon. Karena Amerika Serikat dan seluruh dunia lebih menyukai tepung gandum utuh, di mana seluruh biji-bijian, termasuk lembaga dan dedak, digiling daripada hanya endosperma, batu yang lebih berat diperlukan. Batu giling rata-rata memiliki berat antara 3.000 dan 5.000 pon. Semakin besar batunya, semakin banyak ia dapat mengubah biji-bijian utuh menjadi bubuk halus. Vermont menghasilkan batu terbesar. Batu dari Italia umumnya digunakan untuk pabrik yang lebih kecil dan batu yang lebih ringan. Batu Vermont lebih dingin, dan batu yang lebih berat menghasilkan lebih banyak gesekan dan panas.

Jenis utama batu adalah:

• Melebur Batu: Ini adalah proses untuk membuat alur di batu. Peleburan batu menciptakan balap atau garis di mana biji-bijian yang digiling akan mengendap. Batu-batu itu perlu dilebur lagi jika balapan menghilang atau jika tepung menumpuk di balapan, yang merupakan tanda bahwa alur perlu dipotong kembali.
• Buatan Manusia: Batu-batu ini biasanya terbuat dari semen dan dibuat menyerupai batu alam. Masalah dengan batu-batu ini adalah mereka lebih panas dan tidak menggiling serapi batu alam. Ketika tepung giling diuji, biasanya memiliki kandungan abu yang lebih tinggi daripada ketika digiling dengan batu alam.
• Batu Alam: Batu-batu ini menggiling lebih baik daripada batu buatan dan berjalan lebih dingin, menghasilkan produk yang digiling lebih halus. Proses penggilingan tepung gandum dan jagung sama; lebih sedikit energi yang dibutuhkan untuk menghasilkan produk yang lebih berkualitas. Batu alam lebih sulit ditemukan dan umumnya digunakan di pabrik komersial yang lebih besar.
• Batu giling Prancis: Batu alam dari Prancis terbuat dari batu lunak dengan banyak tuf vulkanik. Tuf vulkanik adalah batuan yang dihasilkan oleh letusan gunung berapi yang mengandung banyak abu. Batu Prancis keras dan tahan lama. Mereka memiliki kemampuan giling yang baik karena banyaknya lingkaran tuf dan kelembutan keseluruhan. Proses penggilingan menghasilkan sangat sedikit panas.
• Batu giling asli: Ini adalah jenis batu tertentu yang digunakan untuk membuat penggiling. Batu-batu ini memiliki pola unik yang menciptakan penggilingan yang sangat baik. Mereka sangat kuat dan tidak cepat aus. Batu-batu ini dapat memproses banyak biji-bijian seperti gandum, barley, oat, rye, millet, dan sorgum.

Spesifikasi & Pemeliharaan Batu Giling Penggiling

Spesifikasi

• Sumber Daya: Sumber daya dapat berupa listrik, manual, hidrolik, atau tenaga surya, tergantung pada jenis dan model penggiling tertentu.
• Diameter Batu: Diameter batu giling dapat berkisar dari kecil (hingga 12 inci/30 cm) hingga sedang atau besar. Ukuran tipikal untuk penggiling besar adalah sebagai berikut: Diameter: 21,5- 72,0 cm Lebar Batu: 8,0 -28,0 cm
• Kapasitas Penggilingan: Jumlah bahan yang dapat ditangani batu giling penggiling per jam atau per hari. Misalnya, kapasitas khas untuk batu giling besar adalah 350 kg/jam untuk penggilingan gandum.
• Penyesuaian Ukuran Biji-bijian: Kemampuan untuk mengubah ukuran partikel yang dihasilkan oleh batu giling penggiling. Misalnya, tepung halus, sedang, dan kasar diproduksi dengan penggilingan menggunakan batu giling yang berbeda.
• Bahan: Bilah atau palu yang melakukan penggilingan di pabrik biasanya terbuat dari logam keras. Namun, batu giling dapat dibuat dari berbagai bahan seperti granit, basalt, besi, atau bahan komposit keramik.

Pemeliharaan

• Pembersihan: Pembersihan rutin batu giling dan tempatnya adalah tugas pemeliharaan yang paling penting dan sering dilakukan. Pembuangan kotoran dan polutan sangat diperlukan untuk batu giling pengolahan makanan seperti pabrik tepung.
• Pelumasan: Lumasi semua bagian yang bergerak dari batu giling penggiling (kecuali di tempat minyak akan mencemari makanan) untuk mengurangi keausan dan robek.
• Inspeksi Sering: Periksa secara berkala bagian-bagian penggiling untuk mencari tanda kerusakan atau kegagalan dini.
• Pakaian Batu: Untuk batu giling dengan permukaan yang kasar, pantau tekstur batu. Jika permukaan menjadi halus dan mengkilap (karena dipoles), maka tekstur ulang permukaan melalui peleburan.
• Bilah/Palu Keseimbangan: Untuk batu giling penggiling yang menggunakan bilah atau palu, seperti pabrik palu, periksa dan seimbangkan bilah secara berkala. Tugas ini memastikan bahwa beban seimbang secara merata, yang membantu mencegah getaran berlebihan dan menghindari kerusakan bantalan pabrik.

Skenario Batu Giling Penggiling

Kehidupan manusia modern tidak terbayangkan tanpa makanan. Oleh karena itu, peternakan hewan dan tumbuhan merupakan tulang punggung peradaban. Pabrik penggiling menghancurkan pakan biji-bijian untuk meningkatkan produktivitas hewan dengan memastikan penetasan unggas yang lebih cepat, pertumbuhan babi, dan produksi susu ternak. Selain peternakan, peningkatan produksi biofuel seperti etanol juga sangat bergantung pada teknologi batu giling penggiling. Jagung harus terlebih dahulu digiling menjadi bubur sebelum fermentasi untuk menghasilkan etanol.

Populasi manusia terus meledak, menciptakan permintaan yang terus meningkat untuk pabrik penggiling untuk memproses tanaman pangan seperti gandum, jagung, dan beras menjadi tepung. Permintaan ini sangat akut di negara berkembang di mana pabrik penggiling batu terus menjadi dasar dari teknik pengolahan makanan tradisional. Namun, kemajuan teknologi dalam pengolahan makanan telah memungkinkan untuk memasang pabrik penggiling di daerah perkotaan. Toko roti komersial, restoran, dan produsen makanan semakin membutuhkan biji-bijian olahan sebagai bahan baku.

Selain industri makanan, industri kimia dan farmasi sangat bergantung pada pabrik penggiling batu. Industri-industri ini beralih dari skala besar ke produksi lokal yang lebih terdesentralisasi, lebih dekat dengan konsumen, meningkatkan permintaan untuk pabrik penggiling untuk kapasitas kecil hingga menengah.

Terakhir, konflik yang terus berlanjut di seluruh dunia telah menyebabkan lonjakan permintaan untuk amunisi. Pabrik pembuat logam dan peluru meningkatkan produksi untuk memenuhi permintaan. Kemajuan teknologi pabrik penggiling yang menggiling logam menjadi amunisi semakin penting dalam industri ini.

Memilih Batu Giling Penggiling yang Tepat

Saat membeli penggiling batu, penting untuk mempertimbangkan beberapa fitur seperti bahan yang digunakan dalam proses manufaktur, kualitas keseluruhan produk itu sendiri, dan tentu saja, kapasitas dan konsumsi dayanya.

• Bahan Batu Giling Penggiling

  Bagian utama dari penggiling batu adalah pelat penggiling, yang umumnya terbuat dari granit, korundum, atau batu buatan. Granit adalah pilihan populer karena ketahanannya, sumber daya alamnya, dan kualitas tahan panasnya. Korundum adalah bahan sintetis yang dikenal karena kekerasan dan sifat tahan lama. Lebih hemat biaya daripada granit namun menawarkan manfaat serupa. Batu buatan biasanya terbuat dari batu putih susu yang dicampur dengan keramik, kuarsa, dan bahan lainnya. Semua ini memberikan kemampuan penggilingan yang sangat baik dan tidak mentransfer panas ke biji-bijian saat digiling. Terlepas dari pilihannya, semua batu menghasilkan tepung yang penuh dengan nutrisi dan mineral.

• Kualitas Keseluruhan Bangunan

  Kualitas keseluruhan bangunan batu giling penggiling juga akan memainkan peran yang efektif dalam keseluruhan produk. Batu giling berkualitas baik akan memiliki kemampuan untuk menahan penggilingan biji-bijian secara konstan. Selain itu, mereka akan cukup kokoh sehingga tidak bergerak selama penggilingan dan memberikan stabilitas pada seluruh mesin.

• Kapasitas dan Konsumsi Daya

  Terakhir, saat membeli penggiling batu, penting untuk mempertimbangkan kapasitas dan konsumsi daya mesin. Penggiling batu biasanya menunjukkan kapasitas dalam kilogram per jam. Bisnis skala kecil dapat menggunakan penggiling batu yang menghasilkan sekitar 20 hingga 50 kg tepung, sedangkan industri skala besar menggunakan batu giling yang menghasilkan hingga 500 hingga 1000 kg/jam. Konsumsi daya sangat penting, karena mengatur konsumsi daya akan menjadi kapasitas yang dihasilkan mesin penggiling batu. Umumnya, konsumsi daya penggiling batu berkisar antara 3 hingga 15 kW.

FAQ Batu Giling Penggiling

T1: Apa saja penggunaan batu giling modern?

A1: Batu giling telah menemukan banyak aplikasi saat ini. Banyak proyek restorasi menggunakannya untuk nilai historisnya. Beberapa juga digunakan sebagai batu giling di daerah pedesaan. Batu giling yang lebih kecil (sekitar 30 cm) digunakan untuk membuat pakan ternak. Batu giling besar digunakan untuk mengekstrak minyak nabati dari kacang-kacangan dan biji-bijian. Ini termasuk kacang tanah, wijen, dan zaitun.

T2: Mengapa batu giling diganti?

A2: Penemuan pabrik giling roller besi yang dapat menghasilkan tepung dalam jumlah yang lebih besar dengan harga yang lebih rendah daripada batu giling menyebabkan penurunan batu giling. Pabrik giling roller juga dapat menghasilkan tepung yang lebih halus.

T3: Apa proses pemutaran di pabrik?

A3: Langkah pertama dalam pemutaran adalah melepaskan penutup di sisi kiri. Kemudian, tuas digunakan untuk mengangkat batu yang berputar. Selanjutnya, barley atau biji-bijian disalurkan ke tengah. Kemudian, engkol digunakan untuk menyesuaikan jarak antara batu. Setelah menjalankan engkol selama sepuluh menit, sesuaikan batu lagi untuk melihat seberapa halus butirannya.

T4: Bahan apa yang digunakan untuk batu giling modern?

A4: Bahan batu giling sintetis beton dengan permukaan berpori yang menyerupai batu alam banyak digunakan dalam penggilingan modern.