All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier
(3561 produk tersedia)
Ayakan getar kerikil, juga dikenal sebagai layar getar atau separator, adalah sebuah mesin yang digunakan untuk memisahkan material. Ada banyak jenis ayakan getar kerikil, beberapa di antaranya adalah sebagai berikut:
Layar getar linier:
Ayakan layar getar linier terdiri dari kotak layar, sumber getaran, perangkat penyangga, dan perangkat peredam. Material-material tersebut dilapiskan secara horizontal dan digerakkan lurus ke depan. Umumnya digunakan untuk mengklasifikasikan, memisahkan, atau mendehidrasi material dengan ukuran dan berat yang berbeda. Salah satu keuntungan dari alat penyaringan jenis ini adalah memberikan prosedur pemisahan yang tepat dan berulang. Metode ini cocok untuk berbagai industri, termasuk pertambangan, bahan konstruksi, tenaga listrik, industri kimia, dan metalurgi.
Layar getar sirkular:
Layar getar sirkular berfungsi dengan cara yang mirip dengan layar getar linier, tetapi kotak layar di sini berbentuk sirkular. Lapisan material bergerak secara sirkular, sehingga memisahkan dan mengklasifikasikan material. Kerangka yang kokoh dan stabilitas performanya mendapat pujian. Produk ini sering ditemukan di tempat-tempat seperti tambang dan tambang batu, tempat ia bertanggung jawab untuk memisahkan material seperti batu bara, butiran, bijih, dan lainnya berdasarkan ukuran. Ini memastikan bahwa bahan mentah diproses secara efisien dan menghasilkan output berkualitas lebih tinggi.
Layar getar ultrasonik:
Layar getar ultrasonik menggunakan kombinasi getaran normal dan fitur re-verberation ultrasonik untuk memisahkan material. Ayakan dapat memisahkan material halus seperti tepung, cat bubuk, kalsium karbonat, atau grafit yang tidak dapat dilakukan oleh alat lain. Misalnya, penyumbatan jaring secara drastis berkurang ketika fungsi gelombang ultrasonik menggetarkan ayakan. Material dengan demikian dapat melewati ayakan lebih cepat, menghasilkan pemisahan yang efektif dan permukaan ayakan yang tidak tersumbat.
Ayakan getar kerikil memiliki spesifikasi yang berbeda berdasarkan berbagai faktor. Beberapa di antaranya adalah sebagai berikut.
Ukuran
Ayakan gravitasi memiliki banyak ukuran, seperti 3,6m, 3,2m, 2,7m, 2,5m, 2,4m, 2,2m, 2,0m, 1,9m, 1,8m, 1,6m, 1,5m, 1,4m, 1,3m, 1,2m, 1,0m, 0,9m, 0,8m, 0,7m, dan 0,6m. Ukurannya sekitar lebar ayakan. Panjang ayakan lebih besar dari lebar. Umumnya, panjang dan lebar ayakan getar kerikil sama atau mirip. Ukuran memiliki dampak penting pada kapasitas penanganan material.
Daya
Ayakan gravitasi biasanya memiliki vibrator sebagai dayanya. Mereka tersedia dalam pilihan fasa tunggal dan tiga fasa. Daya mereka berkisar dari 1,1kW hingga 24kW.
Frekuensi Getaran
Frekuensi ayakan getar kerikil menunjukkan jumlah getaran yang dihasilkan per satuan waktu. Spesifikasi dan getaran yang lebih kuat dapat memengaruhi dan mengontrol hasil pemisahan ayakan dengan lebih baik.
Material
Rangka utama dan dek penyaringan ayakan getar kerikil biasanya terbuat dari baja tahan karat. Material memiliki ketahanan yang baik terhadap korosi dan karat. Selain itu, beberapa jenisnya mungkin menggunakan baja paduan untuk struktur utamanya.
Jaring Ayakan
Ayakan getar kerikil menawarkan ukuran jaring dari 0,1mm hingga 50mm untuk memenuhi berbagai kebutuhan pemisahan. Ukuran jaring halus dapat digunakan untuk memisahkan partikel yang lebih kecil. Ukuran jaring yang lebih besar cocok untuk material yang lebih kasar.
Ayakan getar kerikil memerlukan beberapa pemeliharaan rutin. Ini membuat mereka tetap ... Beberapa ayakan getar kerikil knock-down memiliki beberapa pelat yang dihubungkan oleh baut. Ayakan dengan demikian mendapat akses untuk beberapa pemeliharaan selektif. Selain itu, setelah operasi, semua koneksi baut dapat diperiksa dan dirawat. Jika ada kebutuhan yang berbeda, pelanggan dapat menyesuaikan sudut pelat.
Pembersihan kain penyaringan merupakan bagian utama dari pemeliharaan. Gerakan getaran dan tekanan air yang jatuh membantu membersihkan sendiri. Oleh karena itu, sejumlah kecil material tidak melewati jaring saringan. Sekali atau dua kali seminggu, teknisi harus melepas bagian-bagian kain dan membersihkannya di semua sisi.
Selain itu, mereka membutuhkan pelumasan pada bantalan di pengumpan, pembuangan, dan penggerak. Pelumasan di sini sangat bergantung pada jumlah bantalan, kapasitasnya, dan iklim. Mereka dapat dilumasi dengan minyak atau diolesi dari cangkir penerima minyak pusat sesuai dengan spesifikasi pabrikan.
Bagian lain yang perlu diperiksa dan dirawat ringan adalah sabuk penggerak dan katup air. Mereka perlu diperiksa, dibersihkan, dan diberi minyak setiap minggu. Selain itu, susunan baut di sisi pengumpan dan pembuangan perlu diperiksa untuk melihat adanya kelonggaran sekali seminggu dan disesuaikan dengan torsi yang ditentukan.
Selain itu, katup parut pada pipa air yang digunakan di area ayakan harus diperiksa untuk memastikan air penuh tersedia di ayakan. Katup yang tidak berfungsi dengan baik harus diservis dengan antifouling atau kalsium yang diperlukan dalam katup sesuai dengan petunjuk pabrikan.
Ayakan kerikil Chovm.com populer di banyak industri, dari konstruksi hingga pengolahan makanan. Dalam industri pertambangan, ayakan batu kerikil terutama digunakan untuk memisahkan batu yang lebih besar dari yang lebih kecil, memungkinkan proses penghancuran, pengumpulan, dan penyulingan mineral berharga. Dengan menggunakan ayakan kerikil, perusahaan pertambangan dapat dengan cepat dan efektif mengidentifikasi batuan yang dapat dipulihkan secara ekonomis, sehingga meningkatkan hasil serta profitabilitas.
Dalam industri pertanian, ayakan kerikil digunakan untuk menyaring berbagai polutan dari tanah – seperti batu, gulma, dan akar – sehingga dapat bertani lebih efisien. Ayakan dengan jaring berukuran pori berbeda juga digunakan untuk menyaring biji-bijian untuk memisahkan biji-bijian yang dapat dimakan dari yang terkontaminasi atau rusak. Ini tidak hanya membantu praktik pertanian, tetapi juga meningkatkan kualitas produk.
Pabrik pengolahan makanan menggunakan ayakan kerikil untuk memisahkan kontaminan seperti biji buah, tulang, dan bubur berlebih. Dengan menyaring benda asing ini dari makanan, ayakan membantu pelarut seperti jus buah, minyak goreng, dan air murni agar layak dikonsumsi. Selain itu, ayakan kerikil juga digunakan di toko roti untuk menyaring tepung sehingga bebas dari gumpalan dan kotoran lainnya.
Industri lain di mana ayakan kerikil lazim digunakan adalah industri farmasi. Di sini, ayakan digunakan untuk memisahkan berbagai senyawa kimia, sehingga memastikan kemurnian produk.
Ayakan getar juga memiliki banyak kegunaan dalam skenario industri sehari-hari. Di bengkel kayu dan pertukangan, ayakan kerikil digunakan untuk menyaring serpihan kayu dan serbuk gergaji saat memotong dan mengolah kayu. Hal ini penting untuk pemeliharaan peralatan dan kualitas udara.
Di bengkel metalurgi, ayakan kerikil digunakan untuk memilah-milah skrap logam dan serpihan selama operasi permesinan seperti penggilingan, pembubutan, dan pengeboran. Ini tidak hanya menyederhanakan daur ulang tetapi juga memfasilitasi pengelolaan limbah.
Di perusahaan manufaktur cat, ayakan kerikil biasanya digunakan untuk memisahkan kotoran pelapis, pigmen, dan agregat saat memproduksi cat dan pelapis. Dengan menggunakan ayakan, perusahaan memastikan bahwa produk akhir memiliki aplikasi yang halus dan hasil akhir yang mewah.
Terakhir, di perusahaan tekstil, ayakan kerikil digunakan dalam proses pemisahan serat. Mereka mampu memisahkan kulit biji, puing-puing, dan serat yang rusak sebelum bubur melalui proses pengolahan dan penyulingan lebih lanjut.
Memilih ayakan getar kerikil yang tepat sangat terkait dengan kebutuhan penyaringan material dan aplikasi spesifiknya. Sangat penting untuk memahami kualitas dan fitur untuk memilih ayakan optimal yang memenuhi kebutuhan industri. Berikut adalah beberapa faktor penting saat memilih ayakan getar kerikil untuk industri:
Analisis kebutuhan penyaringan:
Tentukan kebutuhan penyaringan dengan mempertimbangkan faktor-faktor seperti material yang akan disaring, distribusi ukuran partikelnya, dan metrik pemisahan yang diinginkan. Tujuan penyaringan juga harus ditetapkan – apakah untuk menghilangkan kotoran, mengklasifikasikan material, atau mencapai tujuan lain. Penilaian menyeluruh terhadap dimensi ruang kerja dan ruang bebas yang tersedia juga akan memengaruhi teknik penyaringan untuk memilih desain ayakan yang sesuai dengan dimensi yang cocok.
Jenis ayakan
Pilih jenis ayakan yang ideal berdasarkan aplikasinya. Ayakan sirkular sangat cocok untuk penyaringan serbaguna, ayakan linier ideal untuk penyaringan berkapasitas tinggi di sepanjang lintasan lurus, »kafkaskgzeSieLDSkrFlJvX{ajhLDS''udHHDS''kgt''gczakgfJSDSJ,kgtgcrVkHVgcz{
''J''}cDScrg})g,cS''tu{VgfsgZZZwguj''gczdDScgWDSDSDSJg,cgZW,gWg,kgtgcrVkg,xg,xgSgVpgtgcrVgkgtgcrgkgghWgkgtg)cHcHv,g(g,cdH,lSnHSFS,hcEHEW.qXnB
Pabrikan sering menguji dan memvalidasi kinerja ayakan kerikil, seperti keakuratan penyaringan, throughput, dan efisiensi pemisahan. Pilih ayakan yang telah divalidasi secara empiris dan banyak digunakan dalam aplikasi serupa.
Pertimbangan praktis
Pertimbangkan pengalaman dan umpan balik pengguna. Cari ulasan dan umpan balik dari pengguna yang telah menggunakan jenis ayakan kerikil yang sama. Pengalaman dan saran mereka dapat memberikan wawasan berharga dan membantu menghindari potensi jebakan.
Pemeliharaan mesin
Pertimbangkan persyaratan pemeliharaan dan daya tahan ayakan kerikil. Pilih mesin yang mudah dirawat, dengan suku cadang yang mudah didapat, dan memiliki jaringan dukungan pelanggan yang baik. Ayakan yang tahan lama dan minim perawatan dapat menghemat biaya dalam jangka panjang.
Konsumsi energi dan biaya
Terakhir, analisis operasi dan biaya konsumsi energi dari berbagai jenis penyaring kerikil. Pertimbangkan efisiensi pemisahan, kapasitas pemrosesan, dan kebutuhan daya mereka. Pilih ayakan kerikil dengan konsumsi energi yang wajar dan rasio biaya-kinerja yang baik untuk mengoptimalkan efisiensi produksi dan mengurangi biaya operasional.
Q1: Apa prinsip kerja layar kerikil dengan ayakan getar?
A1: Prinsip kerja layar kerikil dengan ayakan getar adalah sebagai berikut. Setelah material dimasukkan ke dalam kotak layar dari saluran masuk pengumpan, material tersebut disebarkan dan disebarkan di seluruh permukaan layar oleh gerakan sirkular kotak layar. Sementara itu, di bawah fungsi gaya sentrifugal dan gaya inersia, material disaring melalui jaring. Material yang memenuhi syarat akan jatuh ke bagian bawah atau saluran keluar produk biasa, dan material yang tidak memenuhi syarat akan ditolak ke saluran keluar tailing.
Q2: Apa persyaratan instalasi untuk layar kerikil dengan ayakan getar?
A2: Perangkat harus dijamin dengan kekuatan yang cukup untuk menahan tekanan operasi. Kabel listrik, saluran pengumpan material, dan titik pembuangan harus dipertimbangkan untuk memfasilitasi akses untuk pemeliharaan dan perbaikan di masa depan. Layar getar harus rata dalam arah horizontal dan vertikal dengan tidak lebih dari 5 derajat kemiringan.
Q3: Kerusakan dan metode pemecahan masalah apa yang dimiliki layar kerikil dengan ayakan getar?
A3: Kerusakan dan metode pemecahan masalahnya adalah sebagai berikut: Jika amplitudonya terlalu besar atau terlalu kecil, sumber daya mungkin rusak. Kemudian, diperlukan penggantian motor getar atau sabuk penggerak. Jika ada suara, bantalan mungkin rusak. Dengan demikian, diperlukan overhaul dan penggantian bantalan. Jika kain layar aus atau rusak, material mungkin bocor dan jatuh. Pengguna perlu mengganti kain layar.
