Mixer sekrup pengeringan granular

Jenis Mixer Sekrup Pengering Granular

Mixer sekrup pengering granular, juga dikenal sebagai bin pengering agitasi atau granulator mixer sekrup pengering, biasanya memiliki bentuk silinder, agak menyerupai barel. Ia dilengkapi dengan poros sekrup berongga yang berjalan sejajar dengan silinder dan dijaga agar tetap horizontal. Silinder mungkin memiliki bentuk kerucut atau oval di ujung bawahnya. Tangki sering kali memiliki jaket air atau uap di permukaan luar, sementara silinder dan sekrup memiliki alur, deflektor, atau baki di dalamnya yang dapat menampung dan mengaduk materi. Port umpan sering terletak di bagian atas silinder, sementara area bawah memiliki port outlet. Dengan menerapkan panas ke tangki melalui jaket, materi di dalam silinder dapat dikeringkan. Silinder juga berputar dan menggerakkan materi.”

Mixer dapat dibagi lagi menjadi beberapa jenis berdasarkan fitur pembeda spesifik.

• Berdasarkan bentuk dan mekanisme pencampuran: Mixer sekrup pengering granular dapat memiliki bentuk yang berbeda, seperti bentuk U dan V. Mereka juga dapat memiliki mekanisme pencampuran yang beragam, termasuk dayung, cakram, dan bola.
• Berdasarkan kontrol suhu: Kontrol suhu merupakan aspek penting dalam pencampuran dan pengeringan granular. Proses ini juga dapat dimodifikasi dengan menggabungkan fitur kontrol suhu yang disesuaikan.
• Berdasarkan teknik pengeringan: Mixer granular dapat memiliki teknik pengeringan yang berbeda. Itu mungkin menggunakan baki, tempat tidur fluida, drum putar, pengering dayung, konveyor vakum, pengering semprot, atau pengering udara.
• Berdasarkan segregasi: Mixer granular dapat menggunakan metode segregasi yang beragam, seperti udara, mekanis, pengangkat sekrup, atau pengangkatan tekanan hidrostatik.
• Berdasarkan kecepatan variabel: Mixer mungkin dilengkapi dengan opsi kecepatan variabel. Dalam hal ini, motor akan menjadi ac atau dc, atau dapat berupa penggerak frekuensi variabel (VFD).
• Berdasarkan bahan: Karena pengering granular bersentuhan dengan berbagai bahan, kualitas, kekerasan, dan suhu bahan harus memenuhi persyaratan bahan yang diproses. Oleh karena itu, mereka dapat dirancang khusus untuk menyesuaikan berbagai bahan.

Spesifikasi dan pemeliharaan mixer sekrup pengering granular

Spesifikasi

• Kapasitas: Biasanya, ia dapat menampung hingga 15.000 liter pada setiap waktu pengoperasian.
• Daya: Output daya khas mixer sekitar 22 hingga 30 kW, sedangkan pengering sekitar 15 kW.
• Suhu pengeringan granular: Fitur mixer sekrup pengering granular adalah ia dapat menahan suhu hingga 600 derajat Celcius.
• Bahan: Baja tahan karat, baja karbon, dan bahan khusus lainnya dengan ketahanan suhu atau korosi.
• Kecepatan: Pencampuran dan pengeringan granular dilakukan oleh rotasi sekrup. Kecepatannya mungkin bervariasi menurut model dan aplikasi.
• Desain: Diameter mixer sekrup pengering granular mungkin antara 200 mm dan 2.800 mm. Panjangnya bisa bervariasi dari 2 m hingga lebih dari 10 m.
• Metode pemanasan: Metode pemanasan yang digunakan oleh mixer sekrup pengering granular meliputi pemanasan listrik, pemanasan air panas, pemanasan uap, pemanasan api, pemanasan udara panas, dan teknik lainnya.
• Metode pelapisan: Metode pelapisan untuk mencampur dan melapisi bahan dalam mixer sekrup pengering granular meliputi pelapisan organik, suspensi padat cair, elektrolisis, dll.
• Kecepatan aliran udara: Kecepatan aliran udara dapat mencapai 5,9 m/s, yang dapat memastikan ekspansi dan filtrasi partikel yang lengkap.

Pemeliharaan

• Pembersihan Sehari-hari: Setiap hari, setelah digunakan, cuci mixer-pengering dengan air bersih, lalu keringkan. Selain itu, membersihkan tangki penyimpanan air akan memastikan bahwa tangki bersih dan segar dan kemudian menghentikan kotoran atau zat kering dari menumpuk di peralatan.
• Membersihkan Filter: Pembersihan filter secara berkala, misalnya, filter mixer sekrup pengering granular untuk sekrup kecil, diperlukan. Frekuensi pembersihan khusus untuk ini akan tergantung pada penggunaan.
• Pelumasan: Melumasi bagian yang bergerak secara teratur, seperti bantalan dan bagian transmisi, dengan menggunakan pelumas yang direkomendasikan oleh pabrikan. Ini dapat mengurangi gesekan dan memperpanjang umur peralatan.
• Inspeksi seal: Periksa secara berkala seal dan cincin seal untuk memastikan tidak bocor atau aus. Jika rusak, ganti segera.
• Inspeksi bagian listrik: Periksa komponen listrik, seperti catu daya, sakelar, dll. Jika ada koneksi longgar atau masalah lainnya, perbaiki segera.
• Pemeriksaan keselamatan mixer sekrup pengering granular: Periksa apakah perangkat keselamatan, seperti penutup pelindung dan pelindung beban berlebih, sudah terpasang dan berfungsi normal. Hanya gunakan peralatan jika mereka ada, dan pengguna dapat memastikan keselamatan mereka.
• Perhatikan lingkungan pengoperasian: Hindari menggunakan mixer sekrup pengering granular di lingkungan yang lembap, berdebu, dan mudah terbakar atau meledak.
• Ikuti manual pengoperasian dan pemeliharaan: Selain pemeliharaan umum di atas, ikuti manual pengoperasian dan pemeliharaan untuk mixer sekrup pengering granular. Lakukan pemeliharaan dan perbaikan rutin pada bagian tertentu.

Skenario

Mixer sekrup pengering granular populer di industri yang menangani bahan granular, seperti industri kimia, makanan, mineral, dan pupuk. Dalam industri kimia, misalnya, mereka biasanya digunakan untuk mencampur dan memproses senyawa kimia seperti pestisida, herbisida, dan aditif bubuk. Ketika berurusan dengan campuran yang membutuhkan aditif bubuk yang berbeda untuk mencapai kualitas tertentu, bahan kimia sering digabungkan dengan aditif, seperti agen anti-penggumpalan. Untuk memastikan distribusi aditif yang seragam di seluruh campuran, mixer sekrup pengering granular dapat bermanfaat.

Dalam industri makanan, mixer sekrup pengering granular dapat digunakan untuk homogenisasi produk makanan seperti sereal sarapan, pakan ternak, dan gula. Mereka juga digunakan untuk mencampur makanan dengan vitamin dan pakan ternak sehingga ternak dapat memperoleh manfaat dari vitamin. Selain itu, ketika gula dicampur dengan rasa untuk membuat minuman tertentu, mixer sekrup pengering granular ideal untuk mencapai distribusi rasa yang merata di seluruh campuran.

Dalam industri pupuk, mixer sekrup pengering granular digunakan untuk menghasilkan pupuk majemuk dan untuk memastikan distribusi mikronutrien yang tepat, seperti seng, tembaga, dan besi. Produsen pupuk dapat mencapai pupuk seragam dengan kualitas dan efisiensi yang lebih baik dengan mencampur bahan baku atau menambahkan mikronutrien menggunakan mixer ini.

Mixer sekrup pengering granular juga dapat digunakan dalam industri plastik dan polimer untuk mencampur dan memproses aditif polimer, seperti penghambat api dan pewarna, selama produksi resin plastik. Mereka juga berguna dalam industri pelapisan bubuk, di mana mereka bahkan dapat menggabungkan agen pewarna dan aditif untuk keseragaman dan stabilitas dalam produk akhir.

Secara keseluruhan, mixer sekrup pengering granular berharga di industri yang bekerja dengan bahan granular. Dengan menggunakannya, produsen dapat meningkatkan kualitas produk, membuat campuran seragam, dan meningkatkan efisiensi produksi.

Cara memilih mixer sekrup pengering granular

Berikut adalah beberapa faktor yang harus dipertimbangkan pembeli saat memilih mixer pengering sekrup yang sesuai untuk aplikasi industri mereka:

• Analisis karakteristik material

  Mempertimbangkan situasi spesifik aplikasi industri, sangat penting untuk menganalisis karakteristik material dari industri makanan, kimia, atau pertanian. Beberapa bahan pengering granular memiliki sifat unik yang dapat memengaruhi pilihan mixer sekrup. Sensitivitas suhu, misalnya, harus menjadi fokus karena bahan yang lebih halus dapat rusak di bawah panas tinggi. Dengan demikian, perangkat dengan pengaturan suhu rendah harus dipilih. Selain itu, kekentalan bahan dapat memengaruhi efisiensi pemrosesan dan kualitas produk. Oleh karena itu, memilih mixer dengan alat pencampur dan kecepatan yang sesuai sangat penting untuk memastikan sirkulasi bahan dan mencegah menempel pada dinding mesin.

• Persyaratan kapasitas produksi

  Memilih mixer sekrup pengering granular dengan kapasitas produksi yang sesuai sangat penting untuk memenuhi permintaan saat ini dan mendatang sambil memastikan penggunaan sumber daya yang efisien.

• Dukungan teknis dan layanan pelanggan perusahaan

  Saat memilih mixer sekrup pengering granular, penting untuk mempertimbangkan dukungan teknis dan layanan pelanggan pemasok. Dukungan teknis sangat membantu selama instalasi, pengoperasian, dan pemeliharaan. Layanan pelanggan memberikan tanggapan yang tepat waktu dan efektif untuk menyelesaikan masalah.

• Kepatuhan peraturan

  Sangat penting untuk mempertimbangkan kepatuhan peraturan saat memilih mixer sekrup pengering granular, yang memastikan bahwa peralatan yang dipilih sesuai dengan hukum, peraturan, dan standar yang relevan. Ini akan membantu bisnis menghindari potensi risiko hukum dan memastikan operasi yang aman dan ramah lingkungan.

• Anggaran

  Saat memilih mixer sekrup pengering granular, sangat penting untuk mempertimbangkan anggaran dan memilih model dan spesifikasi yang paling sesuai dalam kisaran anggaran yang telah ditentukan. Ini membantu bisnis mencapai tujuan mereka sambil memaksimalkan investasi sumber daya.

• Kualitas dan reputasi pemasok

  Memilih mixer sangat penting untuk memilih pemasok yang terbukti dengan reputasi yang baik. Pemasok yang memiliki reputasi baik menawarkan produk yang andal dan layanan purna jual yang memuaskan, yang memastikan pengalaman pembelian yang lancar.

Mixer Sekrup Pengering Granular Tanya Jawab

T1 Bahan apa yang dapat ditangani oleh mixer sekrup pengering granular?

A1 Mixer sekrup pengering granular dirancang untuk mengakomodasi spektrum bahan yang luas, meliputi bahan dengan granularity, konsistensi, dan bahkan kadar air yang bervariasi. Fleksibilitas ini menempatkannya sebagai pilihan optimal untuk berbagai sektor dan aplikasi.

T2 Apakah pengaturan suhu pengeringan granular dapat disesuaikan?

A2 Ya, mixer sekrup pengering granular dapat disesuaikan dengan berbagai suhu tergantung pada bahannya.

T3 Bagaimana mixer sekrup pengering granular meningkatkan kualitas produk?

A3 Dengan mengurangi kadar air dan mencampur bahan secara homogen, mixer sekrup pengering granular meningkatkan stabilitas, masa simpan, dan kepadatan nutrisi.

T4 Apakah mixer sekrup pengering granular hemat energi?

A4 Desain modern memprioritaskan efisiensi energi, seringkali menggabungkan ruang berinsulasi dan kecepatan pencampuran optimal untuk meminimalkan konsumsi energi tanpa mengorbankan kinerja.