(27290 produk tersedia)
Peledakan kaca adalah proses yang melibatkan prinsip yang sama dengan peledakan pasir, tetapi alih-alih pasir, partikel kaca digunakan sebagai media peledakan. Ukuran partikel kaca dapat sekecil pasir hingga sebesar butir beras. Produk jadi memberikan permukaan yang lebih halus dibandingkan dengan produk peledakan lainnya. Peledakan kaca lebih ramah lingkungan dibandingkan dengan peledakan pasir, karena pasir silika dapat berbahaya bagi karyawan dan orang-orang di sekitarnya.
Dua jenis mesin biasanya digunakan untuk melakukan pekerjaan ini.
Kabinet peledak manik-manik kaca
Kabinet peledak manik-manik kaca adalah mesin mandiri tertutup yang menggunakan manik-manik kaca berukuran lebih kecil sebagai media peledakan. Bagian yang akan diledakkan ditempatkan di dalam kabinet, dan sebuah lengan dengan tangan ber sarung tangan masuk ke dalam ruang untuk menggerakkan mesin di sekitar item yang perlu diledakkan. Keuntungan menggunakan kabinet peledak adalah operator lebih aman dari media peledakan atau puing-puing di udara. Kabinet peledak membantu mengurangi persyaratan kesehatan dan keselamatan lingkungan yang ketat yang harus dipatuhi situs.
Mesin cuci tekanan manik-manik kaca
Mesin cuci tekanan manik-manik kaca tidak selalu merupakan mesin cuci dalam arti konvensional. Ini adalah nozzle mesin cuci yang dipasang ke mesin cuci tekanan. Mesin cuci tekanan menggunakan air bertekanan tinggi untuk membersihkan permukaan, dan ketika digabungkan dengan nozzle mesin cuci manik-manik kaca, jenis perawatan permukaan yang unik tercipta. Menggunakan mesin cuci tekanan untuk memasukkan udara bertekanan tinggi ke dalam sistem selanjutnya mempercepat media ke permukaan, meningkatkan efektivitas peledakan. Tidak diperlukan kabinet sekunder saat menggunakan mesin cuci tekanan dan nozzle mesin cuci manik-manik, tetapi operator harus mengambil tindakan pencegahan tambahan untuk mencegah udara berbahaya dilepaskan ke udara sekitar, seperti yang diamanatkan oleh peraturan keselamatan lingkungan.
Peledak kaca terdiri dari nozzle peledakan, hopper media, kompresor udara, dan sistem kontrol. Nozzle dirancang untuk menahan tekanan udara tinggi yang diperlukan untuk meledakkan media ke permukaan. Ukuran hopper akan bervariasi tergantung pada jumlah media yang diperlukan untuk pekerjaan yang sedang dilakukan. Kompresor udara dapat berupa unit portabel atau stasioner, selama cukup kuat untuk melakukan pekerjaan. Sistem kontrol akan bervariasi tergantung pada apakah unit tersebut otomatis atau semi-otomatis. Secara umum, mesin otomatis akan memiliki kontrol elektronik yang lebih kompleks yang mampu memprogram berbagai tugas. Mesin semi-otomatis akan memiliki kontrol yang lebih sederhana dan biasanya hanya dapat mengontrol waktu media diledakkan.
Secara umum, mesin akan memiliki nozzle dari besi cor atau karbida tungsten. Nozzle diproduksi dalam berbagai ukuran mulai dari 2 hingga 3,5 mm untuk mengakomodasi berbagai ukuran media dan kebutuhan tekanan.
Mesin akan memiliki berbagai fitur keselamatan untuk mencegah kecelakaan yang dapat terjadi. Ini termasuk tombol penghentian darurat, sakelar on/off darurat, katup pelepas tekanan, dan pelindung keselamatan.
Untuk menjaga mesin peledak manik-manik kaca dalam kondisi baik, sangat penting untuk membersihkan mesin secara teratur. Ini termasuk membersihkan semua puing-puing nozzle peledakan kaca dan penumpukan dari hopper media dan saluran.
Penting untuk memeriksa keausan dan kerusakan pada bagian mesin mana pun, terutama nozzle, untuk memastikan kinerja optimal dan perlu diganti jika perlu.
Semua bagian yang bergerak perlu dilumasi untuk menghindari keausan dan kerusakan yang tidak perlu. Melumasi bagian memastikan tindakan peledakan yang halus dan mudah. Penting untuk mengkalibrasi tekanan udara dan aliran media untuk memastikan mesin meledak secara efisien dan efektif.
Dianjurkan untuk melatih pengguna dalam teknik penanganan dan penggunaan yang benar untuk menjaga kinerja dan keselamatan optimal. Mengikuti petunjuk dan rekomendasi pabrikan sangat penting untuk kinerja mesin optimal.
Mesin peledak manik-manik kaca digunakan untuk perawatan permukaan benda kerja logam di berbagai industri. Salah satu skenario penggunaan umum adalah dalam industri manufaktur dan perbaikan otomotif.
Selain itu, pembuat bagian yang disesuaikan dan perhiasan menggunakan peledak manik-manik kaca untuk menciptakan hasil akhir yang unik pada bagian yang disesuaikan. Mesin peledak manik-manik kaca juga digunakan untuk membersihkan dan mengembalikan batu tua dan pekerjaan batu. Beberapa ahli pemulih atau konservator profesional menggunakan peledak yang besar atau kuat untuk membersihkan bangunan bersejarah atau menghilangkan lapisan dan cat modern tanpa merusak batu.
Pembuat alat musik dan perajin kayu menggunakan mesin peledak manik-manik kaca untuk menciptakan hasil akhir yang unik pada bagian yang disesuaikan. Mesin peledak manik-manik kaca juga dapat mempersiapkan permukaan berbagai logam yang digunakan untuk membuat alat musik untuk adhesi cat dan pernis yang lebih baik, meningkatkan ketahanan dan kualitas suara.
Produsen tabung dan pipa logam menggunakan mesin peledak manik-manik kaca untuk menghilangkan kontaminan dan kotoran, seperti kotoran, minyak, dan sidik jari, setelah pengelasan. Ini meningkatkan kualitas dan penampilan pipa dan memastikan perawatan permukaan yang seragam. Mesin ini juga meningkatkan adhesi tinta dan lapisan yang digunakan untuk merek dagang dan identifikasi pipa.
Industri pengemasan menggunakan mesin peledak manik-manik kaca untuk merawat permukaan logam, termasuk aluminium, kaleng, dan wadah lainnya, untuk meningkatkan permukaannya sebelum mencetak, melapisi, atau menyegel. Ini membantu memperpanjang umur wadah dan meningkatkan pengalaman konsumen.
Terakhir, dalam industri kedirgantaraan, mesin peledak manik-manik kaca digunakan untuk membersihkan dan mempersiapkan berbagai komponen pesawat terbang, seperti roda pendaratan, bagian mesin, komponen badan pesawat, dll. Mesin ini membantu menghilangkan kontaminan, oksidasi, dan kotoran permukaan, memastikan fungsi yang tepat dan kepatuhan terhadap standar industri.
Ada beberapa jenis peledakan pasir kaca yang dijual, dan pembeli mungkin memiliki fokus yang berbeda tergantung pada niat pembelian mereka. Jika mereka membeli untuk penggunaan pribadi, mereka mungkin tertarik pada mesin peledakan pasir kaca yang lebih mudah dioperasikan, memiliki antarmuka yang lebih intuitif, dan memberikan hasil yang memuaskan. Di sisi lain, pembeli akan lebih berhati-hati saat membeli untuk penggunaan komersial. Dalam hal ini, pembeli harus mempertimbangkan kapasitas dan efisiensi mesin sebelum membeli. Mesin harus mampu menangani tuntutan lingkungan produksi volume tinggi dengan kinerja yang konsisten. Selain itu, ketahanan dan kualitas pembuatan mesin juga harus dipertimbangkan untuk memastikan bahwa mesin dapat menahan kerasnya penggunaan terus-menerus dalam pengaturan komersial.
Pembeli juga harus mempertimbangkan jenis material yang dapat ditangani mesin saat membeli. Jenis mesin tertentu hanya kompatibel dengan material tertentu. Mereka juga harus memastikan bahwa mesin peledakan pasir kaca yang ingin mereka beli dapat mencapai tingkat hasil akhir permukaan yang diinginkan dan bekerja pada jenis material tertentu yang ingin mereka gunakan. Pelanggan yang membeli untuk tujuan komersial kemungkinan besar harus berinvestasi pada mesin yang membutuhkan pemeliharaan yang lebih jarang dan memiliki suku cadang yang tersedia untuk perbaikan dan servis yang lebih cepat.
Faktor lain yang perlu diingat saat membeli untuk tujuan komersial adalah skalabilitas mesin. Mesin harus cukup fleksibel untuk beradaptasi dengan kebutuhan produksi yang berubah, seperti perluasan kapasitas atau penambahan persyaratan pemrosesan baru. Mesin peledakan pasir kaca dengan fungsi dan fitur yang dapat diskalakan dapat melayani semua persyaratan yang bervariasi. Biaya investasi mesin peledakan pasir kaca juga penting bagi pembeli yang tidak tertarik pada eceran tetapi ingin membeli untuk dijual. Mereka harus mencari mesin dengan keseimbangan yang baik antara kinerja dan harga, dengan mempertimbangkan pengembalian investasi jangka panjang dan potensi penghematan biaya efisiensi energi dan biaya operasional yang rendah.
T1: Apa tujuan sebenarnya dari peledakan manik-manik kaca?
J1: Peledakan manik-manik kaca melakukan dua tugas utama. Pertama, membersihkan permukaan dengan menghilangkan kotoran, karat, dan bagian lain yang menempel. Kedua, membuat permukaan menjadi lebih baik dengan menambahkan lekukan kecil dan kekasaran, yang membantu bahan lain menempel padanya.
T2: Bisakah mesin peledakan kaca digunakan untuk bagian lain dari kendaraan?
J2: Ya, mesin peledakan kaca dapat digunakan untuk bagian lain dari kendaraan, seperti mesin, kepala silinder, roda paduan, bantalan, dan bagian transmisi.
T3: Apa keuntungan dari peledakan kaca?
J3: Mesin peledakan kaca memiliki beberapa manfaat. Ini membuat permukaan kasar untuk membantu pelapis menempel lebih baik. Ini juga sedikit menghaluskan permukaan tanpa mengubah dimensi penting. Selain itu, menghilangkan karat dan kontaminan permukaan lainnya, meningkatkan adhesi. Prosesnya efisien, hemat biaya, dan meningkatkan masa pakai benda yang dilapisi.
T4: Apa kekurangan dari peledakan kaca?
J4: Peledakan kaca memiliki beberapa masalah. Ini dapat membuat permukaan kasar yang terlalu kasar untuk beberapa pelapis. Jika tidak dilakukan dengan hati-hati, itu mungkin membuat lubang pada permukaan alih-alih sedikit mengampelasnya. Selain itu, hanya benda berukuran kecil hingga sedang yang dapat disemprot, dan metode ini tidak cocok untuk logam mulia.