Pengering gemco

(30 produk tersedia)

Tentang pengering gemco

Jenis Pengering GEMCO

Pengering adalah permata mesin penting yang mengurangi kandungan air dalam bahan baku atau produk akhir. Tujuan penggunaan pengering di industri kayu adalah untuk meningkatkan stabilitas, kegunaan, dan umur kayu serta untuk mengurangi risiko cacat selama proses manufaktur. Pengering GEMCO dapat dibagi menjadi dua jenis: pengering cincin dan pengering aliran udara.

  • Pengering cincin GEMCO

    Pengering cincin adalah mesin pengering aliran udara terputus-putus atau kontinu dengan saluran pipa melingkar. Ciri menonjol dari pengering cincin adalah mereka mendaur ulang udara pengering melalui kipas. Karena sirkulasi udara yang sama, suhu udara meningkat, dan kelembabannya berkurang. Faktor-faktor ini meningkatkan efisiensi mesin dan meningkatkan produktivitas bahan keluaran.

  • Pengering aliran udara GEMCO

    Pengering aliran udara adalah jenis pengering yang memiliki pemanas udara terpasang di dalamnya. Fungsi pemanas udara adalah untuk meningkatkan suhu udara yang dipasok ke mesin. Proses kerja standar pengering aliran udara melibatkan udara panas yang masuk ke mesin, bahan baku dingin memasuki pengering, dan keduanya bersama-sama menghasilkan campuran yang akan menghasilkan keluaran produk kering.

Spesifikasi dan pemeliharaan Pengering GEMCO

Spesifikasi

Spesifikasi berikut berlaku untuk model pengering GEMCO yang khas:

  • Luas pengeringan (m²)

    Seluruh pengering GEMCO menempati luas lantai sekitar 800 m², yang mencakup banyak zona pemanas dan rangka penyangga. Luas pengeringan, yang langsung bersentuhan dengan makanan, hanya sekitar 600 m².

  • Kapasitas produksi (kg/jam)

    Produksi jenis pengering ini dapat bervariasi sesuai dengan roda ventilasi, bahan basah, dan sumber bahan bakar. Kapasitas produksi tipikal adalah antara 200 dan 600 kg/jam; untuk beberapa desain khusus, dapat mencapai hingga 1000 kg/jam.

  • Suhu pengeringan (℃)

    Suhu di dalam pengering konveyor gemco berkisar antara 60-160 derajat; namun, suhu berbagai jenis pengering dapat bervariasi. Misalnya, pengering drum dapat meningkatkan suhu hingga 180-300 derajat.

  • Daya (Kw)

    Kebutuhan daya pengering putar gemco kira-kira 30 hingga 100 kW. Namun, ini mungkin berbeda menurut roda ventilasi dan kapasitas produksi.

  • Konsumsi Gas (m3/jam)

    Model yang beroperasi selama shift 8 jam akan mengonsumsi sekitar 4000 hingga 8000 m3 gas per hari, tergantung pada jenis bahan bakar, kandungan air, dan suhu lingkungan.

Tips pemeliharaan Pengering GEMCO

Seperti peralatan industri lainnya, fungsi efektif dan umur panjang pengering GEMCO bergantung pada inspeksi dan pemeliharaan rutin. Berikut adalah beberapa tips pemeliharaan yang direkomendasikan:

  • Inspeksi mingguan

    Pengguna harus melakukan inspeksi menyeluruh pada seluruh mesin pengering setidaknya sekali dalam seminggu. Periksa semua sabuk, rantai, dan bagian yang berputar, terutama ketegangan dan kekencangannya. Perhatikan dengan cermat bantalan dan permukaan gigi roda gigi untuk tanda-tanda keausan, yang mungkin memerlukan pelumasan.

  • Pelumasan bulanan

    Pompa gemuk ke bantalan pengering dan lumasi rantai penggerak dan roda gigi transmisi - satu hingga dua kali sebulan tergantung pada tingkat penggunaan. Gunakan oli pelumas yang tepat untuk bagian gesekan roda ventilasi dan kotak roda gigi reduksi agar tetap beroperasi dengan lancar.

  • Pembongkaran dan pembersihan triwulanan

    Untuk pemeliharaan lengkap, bongkar mesin pengering setidaknya setiap tiga bulan. Bersihkan seluruh pengering dengan udara terkompresi atau uap, terutama bagian pemanas yang relevan, roda ventilasi, kipas angin, dan saluran udara. Ini juga membantu menghilangkan residu bahan atau penyumbatan dan untuk menghindari kebakaran.

Skenario Pengering GEMCO

Fungsi utama pengering GEMCO adalah untuk mengeringkan bahan dan menghilangkan kelebihan air yang ada. Namun, ini dicapai dengan berbagai cara dan berbagai industri khusus. Beberapa area dan sektor yang memanfaatkan pengering pelet kayu GEMCO dan pengering lainnya meliputi hal-hal berikut:

  • Industri makanan: Industri makanan sangat diuntungkan dari pengering semprot. Mereka biasanya digunakan untuk menghasilkan makanan kering seperti buah-buahan, sayuran, susu, kopi, dan telur. Produk makanan kering digunakan untuk konsumsi atau sebagai bahan untuk produk lainnya.
  • Farmasi dan nutraseutikal: Pengering semprot digunakan dalam industri farmasi dan nutraseutikal untuk membentuk bubuk untuk obat yang dapat dihirup, antioksidan, vitamin, bubuk enzim, dan suplemen makanan lainnya.
  • Industri kimia: Pengering semprot digunakan dalam industri kimia untuk menghasilkan berbagai bubuk kimia, seperti pigmen, katalis, pestisida, deterjen, dan bahan keramik.
  • Pertanian dan pupuk: Pengering semprot digunakan dalam pertanian untuk menghasilkan granul dan bubuk kering untuk pupuk, seperti amonium sulfat, urea, dan produk agrokimia lainnya.
  • Daur ulang bahan: Pengering semprot digunakan dalam operasi daur ulang bahan untuk mengolah dan mengeringkan aliran limbah, seperti lumpur, abu, dan bahan terkontaminasi lainnya, sehingga sesuai untuk pembuangan atau pengolahan tambahan.
  • Industri konstruksi: Pengering semprot digunakan dalam industri konstruksi untuk menghasilkan bubuk kering dan bahan curah untuk aplikasi konstruksi, seperti gipsum, kapur, dan aditif lainnya.

Cara Memilih Pengering Gemco

Ada beberapa hal penting yang perlu dipertimbangkan ketika memilih pengering yang tepat untuk lini produksi pelet biomassa, seperti jenis bahan yang akan dikeringkan dan kandungan air awalnya.

  • Produksi

    Lini produksi harus memiliki kapasitas pengeringan tertentu. Sebagai referensi, ini adalah volume yang dapat ditangani oleh pengering Gemco berdasarkan berbagai model:

    • Pengering drum putar: hingga 2 ton bahan baku per jam.
    • Pengering aliran udara: 400 kg hingga 1 ton bahan baku per jam.
    • Pengering cincin: hingga 1 ton bahan baku per jam.

    Jika lini produksi memiliki 10 ton bahan baku yang perlu dikeringkan setiap hari, menyiapkan dua pengering drum putar secara bersamaan akan cukup, secara teori, untuk memenuhi persyaratan produksi tersebut. Namun, pertimbangan ekonomi dapat menjadikan solusi yang lebih efisien lebih disukai, seperti memasang pengering cincin yang memiliki kapasitas untuk menangani jumlah tersebut sendiri.

  • Bahan baku

    Jenis bahan baku yang mengalir melalui lini produksi pelet yang dimaksud juga memengaruhi pengering mana yang cocok. Pengering drum dan putar bekerja dengan baik untuk biomassa berserat, sementara pengering cincin dan aliran udara lebih baik untuk bahan berbasis kayu seperti serbuk gergaji.

  • Suhu

    Analisis titik embun diperlukan ketika mempertimbangkan kapasitas lini produksi. Untuk mencegah kondensasi terjadi di lini produksi, suhu pengering Gemco harus di atas titik embun. Memahami tekanan di dalam lini produksi dapat membantu memastikan titik embun.

Juga bermanfaat untuk mengetahui beberapa klausul syarat dan ketentuan umum tentang pengering yang akan dibeli.

  • Masa garansi mesin:

    Ini biasanya ditentukan dalam kontrak dan seringkali sekitar satu tahun di mana mesin diharapkan untuk bekerja seperti yang ditentukan; jika tidak, pemasok mungkin bertanggung jawab atas kerusakan tertentu.

  • Harga:

    Ini sering kali merupakan masalah yang dapat dinegosiasikan, tetapi pembeli harus mempertimbangkan kualitas apa yang ditawarkan bersama dengan harga untuk membuat keputusan yang tepat.

Pengering Gemco Tanya Jawab

T1: Apa perbedaan antara pengering kilat dan pengering semprot?

A1: Pengering semprot cocok untuk mengeringkan partikel kecil dan ringan dan dapat memiliki kapasitas besar; mereka juga dapat disesuaikan dengan berbagai jenis bahan. Pengering kilat, di sisi lain, lebih cocok untuk bahan berserat, kasar, dan bervolume besar.

T2: Mengapa mesin pengering penting dalam produksi pelet kayu?

A2: Kandungan air yang tepat dari bahan baku sangat penting agar pabrik pelet kayu bekerja dengan lancar dan menghasilkan pelet berkualitas tinggi. Oleh karena itu, mesin pengering kayu sangat penting untuk produksi pelet kayu.

T3: Apa perbedaan antara pengering kilat dan pengering putar?

A3: Pengering putar dapat menangani sejumlah besar material dan cocok untuk material berat, besar, dan dengan kandungan air tinggi. Pengering kilat lebih cocok untuk material kering yang lebih kecil dan lebih besar.