(22485 produk tersedia)
Rangkaian gigi mengacu pada kumpulan gigi yang mendistribusikan daya melalui poros kendaraan dan memutar roda-rodanya. Beberapa jenis rangkaian gigi tersedia untuk digunakan dalam berbagai peralatan dan mesin.
Rangkaian Gigi Lurus
Rangkaian gigi lurus adalah rangkaian gigi yang paling sederhana. Gigi-giginya lurus dan tegak lurus terhadap sumbu gigi. Biasanya, gigi lurus saling mengait dan melibatkan poros paralel. Mereka menyediakan rasio kecepatan satu banding satu. Gigi lurus dapat mengubah kecepatan dan arah saat digabungkan dengan gigi lain. Mereka mudah dibuat dan dipasang, sehingga biasanya digunakan dalam berbagai aplikasi.
Rangkaian Gigi Serong
Mirip dengan gigi lurus, rangkaian gigi serong memiliki gigi yang miring. Mereka sejajar dengan sumbu gigi, yang memungkinkan mereka untuk saling mengait lebih halus daripada gigi lurus. Gigi serong dapat digunakan untuk poros paralel dan non-paralel. Mereka juga dapat memodifikasi kecepatan dan arah. Dibandingkan dengan gigi lurus, gigi serong dapat menerima beban lebih berat, berjalan lebih senyap, dan memiliki rasio kecepatan yang lebih besar. Namun, gigi serong lebih mahal untuk diproduksi dan dirakit daripada gigi lurus.
Rangkaian Gigi Bevel
Rangkaian gigi bevel dapat mengubah arah poros daya dengan sudut 90 derajat. Gigi-gigi tersebut berbentuk kerucut. Gigi bevel biasanya digunakan dalam diferensial mobil.
Rangkaian Gigi Cacing
Rangkaian gigi cacing mencakup dua bagian: cacing dan roda cacing. Cacing menyerupai sekrup dan mentransfer gerakan rotasi ke roda cacing. Mereka digunakan pada sumbu paralel dan biasanya digunakan di mana torsi tinggi atau pengurangan gigi diperlukan. Gigi cacing memberikan rasio gigi tinggi dan transmisi daya yang halus. Mereka juga mencegah penggerak balik, yang berarti bahwa bagian yang digerakkan tidak dapat berputar ke arah yang berlawanan.
Spesifikasi rangkaian gigi akan berbeda dari aplikasi ke aplikasi. Mereka juga akan berbeda berdasarkan jenis gigi.
Material:
Material rangkaian gigi dapat berbeda tetapi biasanya logam atau paduan yang kuat, seperti baja karbon, besi cor, atau baja tahan karat. Mereka bisa berupa plastik, seperti nilon atau asetal. Material sering dipilih karena kekuatan, ketahanan, dan kemampuannya untuk menahan gaya dan tekanan yang terlibat dalam mentransmisikan gerakan rotasi dan torsi.
Metode Produksi:
Metode produksi untuk rangkaian gigi akan bervariasi. Beberapa mungkin dicetak. Yang lain mungkin dicap, sementara yang lain dipotong dengan mesin CNC. Metodenya akan tergantung pada ukuran, aplikasi, dan material rangkaian gigi.
Gigi:
Ini termasuk jumlah, bentuk, dan material gigi yang saling mengait untuk mentransmisikan gerakan dan torsi. Gigi gigi sangat penting untuk fungsinya, dan penting untuk memastikan bahwa gigi tersebut dalam kondisi baik dan dilumasi dengan baik.
Beban:
Beban mengacu pada kapasitas atau torsi rangkaian gigi. Peringkat rangkaian gigi penting untuk menentukan kemampuannya untuk mentransmisikan torsi dengan aman dan efektif tanpa mengalami kegagalan karena beban atau tegangan yang berlebihan.
Rasio:
Rasio gigi dalam rangkaian gigi adalah hubungan antara ukuran gigi yang terlibat. Rasio gigi menentukan keuntungan mekanis, kecepatan, dan karakteristik torsi perakitan. Ini secara langsung memengaruhi cara gerakan rotasi dan torsi ditransmisikan melalui rangkaian gigi dari satu komponen ke komponen lainnya.
Ukuran:
Ini mengacu pada dimensi gigi, termasuk diameter, ketebalan, dan pengukuran relevan lainnya yang sesuai dengan persyaratan desain dan aplikasi.
Seperti semua komponen mekanis, rangkaian gigi memerlukan perawatan rutin untuk memastikan fungsi yang tepat dan memperpanjang masa pakainya. Perakitan harus diperiksa untuk mengetahui tanda-tanda kerusakan atau keausan. Bagian yang bergerak perlu dijaga agar tetap dilumasi. Ini akan memastikan bahwa tidak ada masalah terkait gesekan atau kebisingan. Pembersihan dan pengangkatan puing-puing secara teratur akan memastikan bahwa perakitan berfungsi dengan baik. Perakitan biasanya diperiksa untuk komponen longgar atau ketat. Jika ada masalah yang terlihat, rangkaian gigi harus segera diganti, karena kerusakan lebih lanjut dapat terjadi.
Skenario penggunaan rangkaian gigi praktis tidak ada habisnya karena gigi memainkan peran penting di hampir semua mesin. Industri yang berinvestasi dalam mesin berat seringkali mencari rangkaian gigi khusus yang dibuat sesuai dengan persyaratan dan preferensi unik mereka.
Banyak perusahaan konstruksi menggunakan rangkaian gigi skala besar dalam kincir angin untuk pembangkitan listrik, ekskavator, mixer beton, crusher, dan pompa. Industri pertambangan secara ekstensif menggunakan rangkaian gigi dalam peralatan seperti gearbox, crusher batuan, konveyor sekrup, ball mill, shredder, sentrist, dan hydrocyclone. Pertanian juga menggunakan rangkaian gigi khusus yang dibuat dalam traktor dan peralatan panen dan pembajakan.
Industri otomotif mungkin merupakan pengguna rangkaian gigi terbesar. Setiap mobil, truk, dan bus berisi beberapa rangkaian gigi kecil dan besar, seperti rangkaian gigi bevel. Kendaraan lain, seperti ATV, sepeda motor, dan kapal laut, juga berisi banyak rangkaian gigi.
Beberapa aplikasi industri yang sangat bergantung pada rangkaian gigi adalah industri makanan dan minuman, pengemasan, tekstil, farmasi, dan percetakan. Sistem robotika dan otomasi juga banyak menggunakan rangkaian gigi dan terkadang menggunakan rangkaian gigi presisi tinggi.
Produsen furnitur dapat menggunakan rangkaian gigi kecil di kursi kantor yang dapat disesuaikan dan gadget serupa lainnya. Rangkaian gigi khusus dengan desain khusus dapat digunakan dalam perangkat rumah cerdas dan alat genggam.
Analisis Kebutuhan Kerja Mesin:
Selidiki kebutuhan kerja aplikasi tempat rangkaian gigi akan dipasang. Berfokuslah pada beban, torsi, daya, volume, kecepatan percepatan, jenis mesin, metode instalasi, rasio transmisi yang dibutuhkan, dan parameter relevan lainnya. Analisis ini akan menawarkan dasar yang kokoh untuk menentukan model rangkaian gigi yang tepat.
Karakteristik Kinerja dan Kualitas:
Teliti sifat kinerja rangkaian gigi, seperti efisiensi transmisi, efek penyegelan, ketahanan abrasi, dan kinerja beban tinggi. Pertimbangkan juga masa pakai dan keandalannya. Jika memungkinkan, pembeli rangkaian gigi dapat mencari produk yang telah lulus sertifikasi kualitas untuk memastikan kualitas yang baik.
Instalasi dan Penggunaan:
Pertimbangkan persyaratan instalasi dan pengguna dari rangkaian gigi, seperti kebutuhan alat khusus atau bantuan teknis. Ukur keterampilan pengguna perakitan - tingkat teknis mereka - untuk membuat pilihan yang sesuai dengan kenyamanan pengguna dan tingkat teknis yang diperlukan.
Analisis Biaya Efektif:
Evaluasi biaya efektivitas berbagai rangkaian gigi dan manfaatnya sesuai dengan kebutuhan kerja dan persyaratan kinerja. Pembeli juga harus mempertimbangkan biaya jangka panjang, seperti pemeliharaan dan konsumsi energi.
Pemasok Rangkaian Gigi:
Pilih pemasok rangkaian gigi yang andal untuk berkolaborasi dengan pembeli. Evaluasi reputasi pemasok, jangkauan produk, layanan purna jual, dan dukungan teknis. Pemasok yang andal dapat menyediakan produk berkualitas dan dukungan teknis yang baik.
Q1. Bagaimana cara kerja rangkaian gigi?
A1. Gerakan rotasi gigi penggerak ditransmisikan ke gigi yang digerakkan melalui gigi yang saling mengait. Kedua gigi biasanya mengubah arah gerakan, kecepatan, dan torsi. Rangkaian gigi akan bekerja dengan lancar dan efisien jika dilumasi dengan baik dan dipelihara dengan pemeriksaan rutin.
Q2. Apa perbedaan antara rangkaian gigi dan gearbox?
A2. Rangkaian gigi menyampaikan gerakan antara dua atau lebih poros. Gearbox adalah unit yang lebih kompleks dengan rangkaian gigi plus komponen lain yang mengubah kecepatan dan torsi poros yang digerakkan.
Q3. Apa saja faktor-faktor yang memengaruhi rangkaian gigi?
A3. Beban, kecepatan, dan tekanan komponen yang berdekatan adalah faktor yang memengaruhi pemilihan rangkaian gigi. Masa pakai, torsi, dan kebisingan rangkaian gigi juga akan dipengaruhi oleh torsi beban.
Q4. Apa saja tanda-tanda keausan atau kerusakan gigi?
A4. Tanda-tanda umum termasuk suara berdengung, berderit, atau berdebum. Seseorang mungkin juga memperhatikan penundaan pergeseran atau penolakan untuk bergeser, perilaku mesin yang aneh, komponen yang terlalu panas, atau kerusakan pada perakitan gigi katup. Mereka biasanya menunjukkan kurangnya pelumasan. Komponen saling bertabrakan, menyebabkan keausan. Memeriksa oli gearbox secara teratur dapat membantu menghindari masalah ini.