G kode cnc mill

Jenis-jenis Mesin CNC G-Code

Mesin CNC adalah alat yang dikendalikan oleh komputer dan menggunakan bahasa pemrograman khusus yang disebut G-code. G-code memberi tahu mesin apa yang harus dilakukan, termasuk memotong, mengebor, atau menggerinda. Secara umum, ada dua jenis utama mesin frais CNC: horizontal dan vertikal.

• Mesin Frais CNC Vertikal:

Pada mesin CNC vertikal, alat potong bergerak sepanjang sumbu Y dan memotong material dalam gerakan ke bawah. Jenis mesin ini menawarkan akurasi tinggi dan ideal untuk proyek berukuran kecil hingga sedang. Mesin ini juga bekerja dengan baik dengan logam lunak seperti aluminium. Mesin CNC vertikal hadir dalam berbagai ukuran, mulai dari yang sangat kecil yang digunakan untuk tugas sederhana hingga yang lebih besar untuk pekerjaan yang lebih rumit. Jenis yang paling umum adalah mesin frais CNC turret, meja, dan multi-sumbu.

• Mesin Frais CNC Horizontal:

Alat potong dari mesin frais CNC horizontal bergerak sepanjang poros dengan cara horizontal tetap. Jenis mesin ini lebih kompleks dan biasanya bekerja pada proyek yang lebih besar yang perlu memotong bahan yang keras seperti baja atau titanium. Mesin frais CNC horizontal umumnya lebih rumit dan harganya lebih mahal daripada mesin vertikal. Mesin ini dapat melakukan pekerjaan tugas berat dan mendapatkan tingkat produksi yang lebih tinggi. Daya tahan dan tingkat presisi juga tinggi saat menggunakan mesin frais CNC horizontal. Fungsi yang tersedia pada mesin meliputi boring, tapping, dan pengeboran. Mesin horizontal bekerja dengan baik dengan logam keras dan material yang lebih tahan terhadap abrasi.

Berinvestasi pada mesin frais CNC horizontal menghemat waktu dan tenaga karena, dengan satu mesin saja, banyak jenis pekerjaan yang dapat dilakukan. Mesin CNC horizontal bekerja dengan cepat dan efisien karena, di dalamnya, terdapat bagian rotasi yang memungkinkan banyak alat disimpan dan diganti dengan cepat. Kekurangan utama dari mesin ini adalah harganya yang lebih mahal dibandingkan dengan mesin vertikal.

Mesin frais CNC horizontal menciptakan permukaan yang lurus dan datar saat pemotong bergerak. Perangkat ini memiliki pergantian alat otomatis dan memiliki lebih dari satu alat. Juga memungkinkan untuk melakukan banyak pekerjaan berbeda karena mesin dapat menahan benda kerja dengan semua ukuran, berkat pengaturan fixture-nya.

Spesifikasi dan pemeliharaan mesin frais CNC G-code

Spesifikasi

Spesifikasi utama yang perlu dipertimbangkan saat menentukan fungsi yang tepat dari mesin frais CNC apa pun termasuk atribut berikut:

• Area kerja maksimum: Ini mengacu pada dimensi bagian terbesar (panjang, lebar, dan tinggi) yang dapat ditangani mesin. Contoh tipikal bisa berupa area kerja 200*200*200mm.
• Daya spindel: Biasanya diukur dalam kilowatt (KW), ini mengacu pada daya motor yang menggerakkan spindel atau alat potong mesin. Mesin dengan daya spindel 3Kw dapat menangani tugas pemotongan yang lebih luas dan lebih kuat daripada mesin dengan 0.8Kw.
• Material yang didukung: Kemampuan mesin frais CNC untuk memotong material tertentu ditentukan oleh susunan kimia material, kepadatan, dan kekerasan strukturnya. Sementara beberapa mesin frais bekerja dengan baik dengan kayu dan PVC, yang lain cocok untuk material logam seperti aluminium, tembaga, kuningan, baja karbon, baja tahan karat, dan baja paduan.
• Jenis pemegang alat: Mesin frais CNC hadir dalam berbagai jenis (seperti ER) dan ukuran pemegang alat untuk alat dan pekerjaan yang berbeda. Jenis pemegang alat tertentu hanya kompatibel dengan mesin yang mendukungnya. Misalnya, pemegang alat ER bekerja dengan baik dengan mesin CNC 3018 tetapi mungkin tidak berfungsi dengan yang lain.
• Sistem kontrol: Ini mengacu pada platform di mana operator diizinkan untuk memprogram dan mengendalikan mesin frais CNC. Sistem kontrol umum adalah FANUC, Syntec, Fidia, dan Siemens, hanya untuk menyebutkan beberapa. Sistem kontrol yang berbeda memiliki fitur, kemampuan, dan bahasa pemrograman yang unik.
• Sistem pengumpanan: Baik itu ball screw atau rak dan pinion, sistem pengumpanan mesin frais CNC memainkan peran penting dalam menentukan presisi dan akurasinya saat menggerakkan alat potong dan benda kerja. Beberapa metode lebih cocok untuk pemotongan tugas berat, sementara yang lain cocok untuk tugas yang halus dan ringan.

Tips Pemeliharaan

Untuk mesin frais CNC yang tahan lama, pemeliharaan sangat penting. Berikut adalah beberapa tips profesional tentang cara terbaik untuk merawat peralatan:

• BERSIHKAN: Jadikan kebiasaan untuk secara teratur membersihkan area kerja dari material sisa dan kotoran. Seperti yang disebutkan sebelumnya, mesin frais CNC sekarang sebagian besar didinginkan dengan udara, yang menyebabkan debu dan puing-puing lainnya mengendap di alat dan bagian peralatan. Oleh karena itu, praktik penting adalah untuk membersihkan sisa limbah setelah setiap pekerjaan dan untuk menyisihkan waktu untuk membersihkan dan memelihara peralatan lainnya.
• Pelumasan: Ini melibatkan penerapan pelumas secara otomatis atau manual ke panduan, rak, dan bantalan mesin dalam sistem pengumpanan ball screw. Pelumasan sangat penting untuk meminimalkan gesekan dan mencegah keausan dini, karena meningkatkan efisiensi operasional dan memperpanjang masa pakai layanan.
• Cadangan sistem operasi: Tidak jarang terjadi kecelakaan yang membahayakan manajemen tugas mesin CNC. Kejadian seperti itu dapat menghapus tugas dan file program penting selamanya. Untuk menghindari kecelakaan dan kerugian mendadak, selalu buat cadangan file kerja dan program tugas pada perangkat penyimpanan yang dapat dilepas yang andal. Dengan cara ini, file akan tersedia untuk dilihat semua orang, bahkan jika sistem mengalami beberapa kesalahan.

Aplikasi mesin frais CNC G-code

Mesin frais CNC bermanfaat di industri manufaktur, yang terutama menggunakannya untuk membuat bagian-bagian yang kompleks dengan tingkat presisi yang tinggi. Berikut adalah beberapa kegunaan mesin frais CNC:

• Industri manufaktur: Dalam industri manufaktur, pemesinan mesin frais CNC membuat bagian-bagian untuk berbagai mesin dan peralatan. Bagian-bagian tersebut termasuk yang digunakan dalam industri otomotif, kedirgantaraan, dan elektronik, di antaranya.
• Prototipe; Mesin frais CNC juga digunakan untuk membuat prototipe produk baru sebelum diproduksi massal. Prototipe membantu produsen menguji desain produk baru dan melakukan penyesuaian yang diperlukan sebelum masuk ke produksi skala penuh.
• Perbaikan dan penggantian; Mesin frais CNC juga dapat digunakan untuk memperbaiki atau mengganti bagian yang aus atau rusak. Ini sangat berguna dalam industri otomotif dan kedirgantaraan, di mana memiliki suku cadang pengganti yang unik sangat penting untuk menjaga kinerja kendaraan atau pesawat terbang.
• Peralatan; Mesin CNC juga digunakan untuk membuat alat seperti cetakan, matriks, dan jig. Alat-alat ini kemudian digunakan dalam proses manufaktur lainnya untuk membantu memproduksi produk lebih efisien dan dengan tingkat akurasi yang lebih tinggi.

Cara memilih mesin frais CNC G-code

Saat berinvestasi pada mesin frais CNC, baik mesin G-code maupun non-G-code harus diperhatikan. Mesin CNC G-code menggunakan bahasa pemrograman yang mudah dipelajari yang bekerja dengan mesin sederhana yang melakukan pekerjaan dasar. Mesin frais CNC canggih yang melakukan pekerjaan yang rumit memiliki alat yang ampuh dengan bentuk pengendali mesin yang kompleks. Ini mungkin atau mungkin tidak menerima G-code. Penting untuk dicatat bahwa sementara mesin yang lebih canggih biasanya memahami G-code yang lebih kompleks, mesin CNC tingkat pemula biasanya hanya memahami versi sederhana dari mereka. Pastikan untuk memeriksa spesifikasi secara menyeluruh.

Langkah pertama adalah melakukan analisis kebutuhan yang menyeluruh sebelum membuat keputusan. Tujuan yang dimaksudkan, fitur yang diinginkan, kendala anggaran, dan ketersediaan dukungan semuanya harus dianalisis. Mencari ulasan pelanggan sangat membantu untuk analisis ini.

Faktor-faktor penting seperti ukuran mesin, akurasi, kemampuan, dan kompatibilitas perangkat lunak dengan keahlian operator harus diperiksa dengan cermat. Tentukan apakah area kerja dan dimensi bagian maksimum cocok dengan apa yang dibutuhkan untuk proyek tersebut. Mencari tahu material apa yang kemungkinan akan dikerjakan juga penting agar mesin yang dipilih memiliki kecepatan spindel maksimum yang diperlukan untuk mencapai tingkat permukaan dan frekuensi pemotongan yang tepat.

Saat mempelajari bahasa CNC, pertimbangkan untuk memulai dengan mesin yang lebih kecil yang menggunakan versi G-code yang lebih sederhana dan kemudian tingkatkan setelah keterampilan dasar diperoleh. Non-pemesin juga dapat membuat model 3D dari ide mereka dengan perangkat lunak desain, dan file-file ini dapat dikonversi menjadi G-code menggunakan perangkat lunak tambahan sebelum dikirim ke mesin CNC untuk ditindaklanjuti.

Saat menggunakan mesin frais CNC, waspadai batasan berikut, yang sangat penting untuk pengoperasiannya yang lancar:

• Percepatan dan perlambatan maksimum sumbu sangat penting untuk menentukan laju pengumpanan yang ideal; jika tidak, mereka dihitung berdasarkan pemilihan alat potong dan material bagian yang sedang dikerjakan.
• Jumlah baris perintah yang diproses per detik, yang dikenal sebagai kecepatan pemrosesan blok, dapat dipengaruhi oleh resolusi encoder dan rasio gigi mekanisme penggerak, seperti servo motor.

Pertanyaan Umum tentang mesin frais CNC G-code

Q1: Apa arti G dalam G-code?

A1: Huruf G adalah singkatan dari 'Geometri'. G-Code adalah bahasa pemrograman yang digunakan untuk mengontrol mesin CNC otomatis dan gerakannya.

Q2: Apa perbedaan antara G-code dan M-code?

A2: G-code terutama bertugas mendefinisikan gerakan dan tindakan khusus mesin CNC, sedangkan M-code bertanggung jawab untuk mengendalikan fungsi tambahan dan fitur khusus tugas.

Q3: Apakah mesin CNC menggunakan G-code atau M-code?

A3: Mesin CNC menggunakan G-code dan M-code untuk melakukan operasi pemesinan yang kompleks dengan presisi dan otomatisasi.

Q4: Apa saja keuntungan dari mesin frais CNC G-code?

A4: Jenis mesin frais ini memiliki otomatisasi yang lebih besar, presisi yang lebih tinggi, dan fleksibilitas untuk memproses bentuk yang kompleks. Mesin frais CNC G-code juga memungkinkan duplikasi proses pemesinan yang mudah.