All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier
(19589 produk tersedia)
Tungku peleburan baja merupakan mesin industri yang besar dan kompleks, yang dirancang untuk melebur baja agar siap dituang ke dalam bentuk yang diinginkan. Berbagai jenis tungku dapat menyediakan panas yang dibutuhkan untuk tujuan ini, yang dapat berasal dari resistansi listrik atau plasma tegangan tinggi. Jenis tungku peleburan baja lainnya meliputi tungku peleburan induksi dan tungku peleburan busur listrik.
Semua tungku ini memanfaatkan gas alam, batubara, atau kokas untuk bahan bakar dan menghasilkan panas yang dibutuhkan. Beberapa juga akan memiliki fasilitas tiupan oksigen yang dapat membantu mempercepat proses pembuatan baja dengan mengendalikan kotoran yang ada di dalam besi.
Kapasitas:
Kemampuan tungku peleburan baja adalah kapasitasnya, yang secara langsung memengaruhi produktivitas. Biasanya diukur dalam ratusan dan ribuan kilogram. Dimensi dan struktur tungku menentukan ukuran kapasitas. Misalnya, tungku busur listrik dengan kapasitas 100 ton dapat melebur hingga 100 ribu kilogram baja sekaligus. Tungku peleburan baja dengan kapasitas yang lebih besar dapat menangani jumlah baja yang lebih besar, sehingga cocok untuk industri dengan produksi tinggi.
Dimensi tungku:
Pengukuran tungku peleburan baja, termasuk tinggi, panjang, dan lebarnya, sangat penting untuk pemasangan dan persyaratan spasial. Misalnya, ukuran khas untuk tungku induksi berukuran sedang yang melebur baja adalah 6m tingginya dan 3m lebarnya. Dimensi ini sangat penting untuk merencanakan tata letak bengkel dan ruang yang dibutuhkan oleh peralatan.
Struktur tungku:
Struktur tungku terdiri dari lapisan dalam dan cangkang luar. Bahan dan desain yang berbeda memberikan dukungan dan perlindungan pada tungku. Misalnya, struktur vertikal tungku tinggi untuk melebur baja memiliki bentuk silinder. Desain ini memungkinkan pengoperasian suhu tinggi yang efisien dan produksi baja.
Sumber panas:
Sumber panas dari tungku peleburan baja menentukan bagaimana ia menghasilkan panas dan suhu yang dapat dicapainya. Misalnya, tungku ladle yang berbahan bakar gas alam menggunakan gas sebagai bahan bakar untuk menghasilkan nyala api bersuhu tinggi untuk peleburan baja.
Waktu peleburan:
Waktu peleburan mengacu pada berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk melebur baja setelah dimasukkan ke dalam tungku. Itu tergantung pada jenis tungku dan kapasitasnya. Misalnya, tungku busur listrik besar dapat melebur tungku baja penuh dalam waktu sekitar 50 menit. Tungku induksi dikenal karena kecepatan peleburannya yang cepat. Mereka dapat melebur baja dalam waktu 20 hingga 30 menit, sehingga cocok untuk industri yang membutuhkan efisiensi tinggi dan produksi cepat.
Pengukuran tungku peleburan baja, termasuk tinggi, panjang, dan lebarnya, sangat penting untuk pemasangan dan persyaratan spasial. Misalnya, ukuran khas untuk tungku induksi berukuran sedang yang melebur baja adalah 6m tingginya dan 3m lebarnya. Dimensi ini sangat penting untuk merencanakan tata letak bengkel dan ruang yang dibutuhkan oleh peralatan.
Berikut adalah beberapa persyaratan pemeliharaan dan inspeksi rutin untuk tungku peleburan baja:
Pelumasan:
Lumasi secara teratur komponen yang bergerak dari tungku, seperti rumah bantalan dan segel poros. Ini membantu memastikan fungsinya dengan baik dan meminimalkan biaya operasional.
Pembersihan:
Bersihkan secara teratur benda kerja dan bagian dalam tungku untuk menghilangkan kotoran dan residu dari proses peleburan sebelumnya. Ini membantu menghindari kontaminasi leburan baru dan memastikan kualitas produk.
Inspeksi bahan tahan api:
Periksa bahan tahan api tungku, seperti batu bata dan lapisan dalam, untuk tanda-tanda kerusakan, keausan, atau pengelupasan. Perbaikan atau penggantian tepat waktu harus dilakukan sesuai kebutuhan untuk menjaga insulasi dan stabilitas tungku.
Inspeksi sistem kelistrikan:
Periksa secara teratur sistem kelistrikan tungku, termasuk kabel, sakelar, dan komponen kontrol, memastikan koneksi yang baik dan tidak ada kelainan. Keselamatan listrik harus diprioritaskan, dan masalah apa pun harus ditangani dengan segera.
Pembersihan debu dan puing-puing di ruang pemanas:
Tungku DC memiliki ruang pemanas yang dapat menumpuk debu dan puing-puing dari waktu ke waktu. Hapus secara teratur debu dan puing-puing menggunakan metode yang sesuai untuk menghindari panas berlebih dan kerusakan peralatan.
Tungku peleburan baja memainkan peran penting di berbagai industri. Dalam industri konstruksi, tungku mengerjakan baja untuk balok, penguatan, dan komponen struktural lainnya yang memastikan kekokohan bangunan. Biasanya, komponen seperti itu menggunakan baja karbon, berkat kekuatannya dan kemampuannya untuk menahan beban dan tekanan berat.
Industri otomotif menghasilkan ribuan kendaraan setiap tahun dengan memanfaatkan kekuatan tungku. Mereka memproduksi sasis, bagian bodi, dan komponen seperti roda gigi dan poros menggunakan baja paduan, yang dikenal karena ketahanannya dan ketahanan terhadap keausan.
Manufaktur mesin adalah sektor lain yang sangat bergantung pada tungku untuk produksi baja. Tekan hidraulik, bubut, mesin frais, dan jalur perakitan menggunakan bagian-bagian yang terbuat dari baja tahan karat atau baja karbon tinggi yang kualitas dan presisinya sangat penting.
Barang-barang sehari-hari seperti peralatan makan, panci, wajan, oven, lemari es, microwave, blender, dan pemanggang roti menggunakan baja yang telah dikerjakan oleh mesin tungku. Selama proses peleburan dan pemurnian, baja tahan karat sering dipilih karena kekuatannya dan ketahanannya terhadap korosi.
Industri minyak dan gas tidak akan berkembang tanpa masukan tungku peleburan baja. Pipa baja, rig pengeboran, tangki penyimpanan, dan platform lepas pantai terdiri dari elemen yang terbuat dari baja karbon berkekuatan tinggi dan baja paduan yang dapat menahan kondisi ekstrem sambil memastikan pengangkutan minyak dan gas yang aman.
Ketika membeli peralatan industri seperti tungku peleburan baja, penting untuk mempertimbangkan dengan serius pemasok, opsi penyesuaian yang mereka tawarkan, dan dukungan purna jual yang mereka berikan.
Adalah ide yang baik untuk melihat basis klien pemasok dan melihat apa yang dikatakan orang lain tentang tungku mereka di komentar ulasan. Umumnya, klien cenderung memberikan umpan balik tentang pemasok yang memberikan bantuan setelah pembelian, jadi mudah untuk mengetahui kapan harus memilih pemasok tertentu. Selain itu, perhatikan jenis dukungan yang diberikan pemasok selama pemasangan dan pengaturan tungku peleburan baja mereka. Apakah mereka menyediakan dukungan teknis di tempat untuk memastikan tungku diatur dengan benar dan terintegrasi ke dalam jalur produksi? Ketika pemasok menawarkan jenis dukungan ini, itu sangat membantu dalam memastikan bahwa peralatan beroperasi secara optimal sejak hari pertama.
Hal lain yang perlu dipertimbangkan adalah opsi penyesuaian yang ditawarkan pemasok untuk tungku peleburan baja mereka. Cari pemasok seperti Jiangsu Tenkai Industrial Co., Ltd. yang dapat menyesuaikan ukuran dan kapasitas tungku untuk memenuhi kebutuhan produksi tertentu. Contoh bagus pemasok dengan banyak opsi penyesuaian adalah Jiangsu Tenkai Industrial Co., Ltd., di mana pembeli dapat memilih dari berbagai desain hemat energi dan teknologi induksi canggih.
Saat memutuskan spesifikasi mana yang ideal, fokuslah pada persyaratan produksi proyek dan kebutuhan kapasitas. Selain itu, pertimbangkan sumber baja bekas yang akan digunakan sebagai bahan baku untuk proses peleburan, karena ini dapat memengaruhi pilihan desain tungku.
Terakhir, jenis produk baja yang akan diproduksi adalah faktor penting saat menentukan jenis tungku peleburan yang akan diperoleh. Kontrol suhu dan persyaratan penambahan paduan bervariasi tergantung pada jenis baja tertentu yang perlu diproduksi. Jika pembeli bisnis membutuhkan baja super paduan, yang terbaik adalah mendapatkan tungku dengan fitur kontrol presisi yang dapat memastikan kombinasi paduan yang tepat yang dibutuhkan untuk baja berkinerja tinggi dilebur.
T: Apa perbedaan antara tungku peleburan baja busur listrik dan tungku peleburan baja induksi?
J: Tungku peleburan baja busur listrik memanfaatkan busur listrik antara elektroda grafit dan bahan baku untuk menghasilkan panas dan melebur baja. Di sisi lain, tungku peleburan baja induksi menggunakan induksi elektromagnetik melalui kumparan untuk menghasilkan panas untuk melebur baja. Kedua jenis tungku memberikan proses peleburan yang efisien, tetapi metode pemanasannya berbeda.
T: Apa saja manfaat menggunakan tungku untuk melebur baja dalam proses pembuatan baja?
J: Menggunakan tungku untuk melebur baja membawa beberapa keuntungan bagi proses produksi baja. Tungku peleburan baja memungkinkan daur ulang baja bekas sebagai bahan baku, yang mengarah pada pengurangan biaya bahan. Tungku peleburan baja juga menawarkan kontrol presisi atas komposisi baja dengan menambahkan elemen yang diinginkan selama proses peleburan. Selain itu, tungku peleburan baja meningkatkan kapasitas produksi untuk memenuhi permintaan pasar.
T: Apa saja tren atau inovasi dalam tungku peleburan baja?
J: Teknologi tungku peleburan terus berkembang. Tungku induksi untuk peleburan baja dengan tingkat efisiensi energi yang lebih tinggi, seperti tungku peleburan induksi vakum (VIM), semakin populer karena membantu mengurangi keberadaan kotoran dalam baja cair. Selain itu, otomatisasi dan kontrol cerdas dari tungku peleburan sedang dikembangkan dengan cepat sehingga kontrol presisi atas parameter dapat dicapai, menghasilkan peningkatan kualitas produk dan efisiensi produksi. Tren ini akan berdampak besar pada pengembangan masa depan industri tungku peleburan.
