All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier

Tentang mesin pengering pulp buah

Jenis-jenis Mesin Pengering Bubur Buah

Mesin pengering bubur buah adalah mesin pengering buah industri yang digunakan untuk mengurangi kadar air dalam bubur buah. Mesin pengering bubur buah tersedia dalam berbagai jenis dan model.

  • Pengering Semprot:

    Mesin pengering buah semprot menggunakan nosel semprot untuk mengatomisasi bubur buah menjadi tetesan kecil. Udara panas kemudian disalurkan ke ruang pengeringan, di mana uap air menguap. Produk kering akhir jatuh ke ruang pengumpulan sebagai bubuk kering. Pengering ini ideal untuk memproses bahan yang peka terhadap panas.

  • Pengering Beku Semprot:

    Mesin pengering beku semprot buah bekerja dengan terlebih dahulu mengatomisasi bubur buah menjadi tetesan kecil. Tetesan tersebut kemudian mengalami pembekuan cepat, yang membentuknya menjadi kristal es. Produk kering kemudian dikumpulkan setelah sublimasi terjadi, yang berarti es langsung berubah menjadi uap tanpa melewati fase cair. Mesin ini cocok untuk bahan yang kehilangan aktivitasnya saat dipanaskan.

  • Pengering Drum Semprot:

    Mesin pengering bubur buah semprot drum bekerja dengan menyebarkan bubur buah pada permukaan drum berputar yang dipanaskan. Air dalam bubur menguap dengan cepat untuk membentuk film kering. Film kemudian dikerok untuk mendapatkan bubuk buah kering. Pengering ini bekerja dengan baik untuk bubur buah dengan viskositas tinggi.

  • Pengering Semprot Tempat Tidur Fluida:

    Dalam mesin pengering semprot tempat tidur fluida untuk bubur buah, bubur buah yang teratomisasi dikeringkan dalam ruang tempat tidur terfluidisasi. Udara panas melewati tempat tidur, dan uap air dalam bubur menguap. Mesin ini menawarkan efisiensi pengeringan yang sangat baik dan keseragaman produk.

  • Pengering Hopper:

    Pengering hopper atau bin bekerja dengan mengalirkan udara panas melalui bubur buah yang ditempatkan di dalam bin. Kadar air berkurang secara bertahap, dan bahan kering dihasilkan. Pengering bin sederhana dan mudah dioperasikan.

  • Pengering Rotari:

    Mesin pengering bubur buah rotari terdiri dari ruang pengering silinder besar yang mengeringkan bubur buah secara terus menerus dengan cara aliran berlawanan. Kelembapan diekstraksi dari bubur melalui aplikasi panas dalam ruang berputar.

  • Pengering Sabuk:

    Mesin pengering bubur buah sabuk memanfaatkan pergerakan bubur secara kontinu pada sabuk. Udara panas didorong ke atas dari bagian bawah sabuk dan memanaskan bubur buah. Pengering sabuk merupakan unit produksi skala besar dan otomatis.

Spesifikasi dan Pemeliharaan Mesin Pengering Bubur Buah

Profil spesifik dan karakteristik kinerja pengering bubur buah industri bervariasi tergantung pada jenis model pengering dan bahan konstruksinya. Berikut adalah beberapa spesifikasi umum untuk mesin pengering bubur buah:

  • Kapasitas Pengeringan: Kapasitas pengeringan mesin pengering bubur buah sering ditunjukkan dalam jumlah bahan yang dapat ditangani per satuan waktu. Misalnya, model tertentu mungkin dapat memproses 200-1000 kg bubur buah per jam.
  • Suhu Pengeringan: Rentang suhu pengeringan mesin pengering bubur buah biasanya diatur pada nilai tertentu untuk pengeringan optimal. Rentang suhu mungkin antara 50 dan 150 °C. Suhu yang lebih tinggi dapat mempercepat proses pengeringan tetapi harus dikendalikan untuk menghindari kerusakan kandungan nutrisi dan kualitas bubur buah.
  • Waktu Pengeringan: Waktu pengeringan untuk bubur buah dalam mesin pengering bubur buah bergantung pada faktor-faktor seperti jenis, kadar air, dan suhu bubur buah, serta spesifikasi mesin pengering. Umumnya, waktu pengeringan untuk bubur buah dapat berkisar dari beberapa jam hingga lebih dari sepuluh jam. Misalnya, bubur mangga membutuhkan waktu sekitar 6-8 jam untuk kering, sedangkan bubur jambu biji mungkin membutuhkan waktu 8-10 jam.
  • Daya: Daya mesin pengering bubur buah adalah daya yang dikonsumsinya untuk pengeringan. Daya biasanya dalam kilowatt (kW) atau megawatt (MW) dan dapat berkisar dari 10 hingga 100 kW.
  • Bahan Konstruksi: Mesin pengering bubur buah biasanya terbuat dari logam, seperti baja karbon, baja tahan karat, dll., yang memiliki kekuatan tinggi dan daya tahan untuk menahan lingkungan suhu tinggi dan kelembapan tinggi dalam proses pengeringan.
  • Otomatisasi: Tingkat otomatisasi mesin pengering bubur buah dapat ditunjukkan oleh sistem kontrolnya. Misalnya, beberapa model mengadopsi sistem otomatis yang dikendalikan komputer yang memungkinkan pengaturan, penyesuaian, dan pemantauan parameter, sehingga memastikan proses pengeringan yang stabil dan efisien.
  • Konsumsi Energi: Konsumsi energi mesin pengering bubur buah sering dihitung dalam kilowatt-hour (kWh) yang digunakan selama proses pengeringan. Efisiensi energi yang lebih tinggi membantu mengurangi biaya energi untuk bisnis.

Tips Pemeliharaan:

  • Pembersihan Rutin: Penting untuk menjaga kebersihan pengering bubur buah. Hilangkan secara teratur sisa bubur buah dan kotoran serta bersihkan pengering untuk menghindari rasa silang dan polusi di antara berbagai jenis makanan. Menjaga kebersihan mesin pengering juga membantu mempertahankan ventilasi dan efek pemanasannya.
  • Periksa Kerusakan: Periksa secara teratur pengering bubur buah untuk melihat adanya kerusakan atau bagian yang longgar. Periksa apakah komponen pemanas, bahan insulasi, kipas, dll., dalam kondisi baik dan ganti atau perbaiki jika ada masalah.
  • Pelumasan: Pengering bubur buah sering kali memiliki bagian yang bergerak seperti bantalan dan rol. Oleh karena itu, pelumasan sangat penting untuk mengurangi gesekan dan keausan. Oleskan pelumas yang sesuai ke bagian yang bergerak sesuai dengan manual pemeliharaan.
  • Kontrol Suhu dan Kelembapan: Untuk pengering bubur buah kontrol komputer otomatis, sangat penting untuk memantau dan mengendalikan suhu dan kelembapan di dalam pengering dengan cermat selama pengoperasian. Pastikan bahwa mereka berada dalam rentang yang sesuai untuk mencegah pengeringan berlebihan atau kurang kering bubur buah, yang dapat memengaruhi kualitasnya.
  • Pemeriksaan dan Perawatan Rutin: Jadwalkan secara berkala pemeliharaan dan perawatan profesional pengering bubur buah. Teknisi dapat memeriksa dan menyesuaikan berbagai bagian, unit pemanas, sistem ventilasi, dll., dari pengering, memastikan kinerja optimal, dan memperpanjang masa pakainya.
  • Catatan Operasional: Menyimpan catatan operasi mesin pengering bubur buah yang sering digunakan, termasuk bahan pengeringan, pengaturan suhu dan kelembapan, waktu pengeringan, dll. Ini membantu memantau kinerja pengering dan memecahkan masalah potensial di kemudian hari jika diperlukan.

Aplikasi Mesin Pengering Bubur Buah

Aplikasi mesin pengering bubur buah sangat banyak. Aplikasi utamanya adalah untuk membuat bubuk buah. Bubuk buah memiliki sejumlah aplikasi.

Bubuk buah dengan rasa buah alami dapat ditambahkan ke yogurt dan smoothie karena akan meningkatkan nilai gizi produk susu. Mereka juga digunakan dalam industri pembuatan roti untuk meningkatkan rasa kue-kue. Bubuk buah dapat digunakan untuk membuat minuman beraroma buah. Selain itu, mereka digunakan dalam industri bumbu untuk membuat bubuk gurih seperti bubuk bawang atau bawang putih.

Bubur buah kering juga digunakan dalam industri makanan sebagai bahan dalam sirup dan selai. Seluruh proses mesin pengering bubur buah memungkinkan ekstrak buah, yang banyak dicari oleh industri kecantikan. Mereka digunakan dalam produk kulit dan rambut. Selain itu, makan dan pengolahan buah kering telah menjadi populer karena perusahaan olahraga dan kebugaran mencari camilan sehat untuk klien mereka. Industri sepatu juga dapat memanfaatkan bubur buah kering sebagai sol karena memiliki kualitas penghilang bau alami.

Peternakan hewan dapat memanfaatkan pengering bubur buah untuk pakan dengan memasukkan bubur buah kering ke dalam diet hewan mereka. Bubur buah kering juga dapat digunakan untuk memupuk tanaman di sektor pertanian sebagai pupuk karena kaya nutrisi. Bubur buah kering juga dapat digunakan untuk memupuk tanaman di sektor pertanian sebagai pupuk karena kaya nutrisi. Universitas dan lembaga penelitian lainnya dapat memasang pengering buah industri skala besar untuk melakukan penelitian tentang dehidrasi buah dan mengembangkan teknik dan teknologi pengeringan baru. Mesin skala besar seperti itu tidak cocok untuk penggunaan rumah tangga tetapi biasa ditemukan di laboratorium.

Cara Memilih Mesin Pengering Bubur Buah

Saat membeli mesin pengering bubur buah untuk keperluan bisnis, seseorang harus mempertimbangkan beberapa faktor untuk memastikan memilih peralatan yang tepat untuk kebutuhan dan aplikasi spesifik.

  • Kapasitas Produksi: Hal pertama yang harus dilakukan pembeli adalah menentukan kapasitas produksi yang dibutuhkan. Ini akan membantu memutuskan kapasitas mesin pengering bubur buah yang ingin dibeli. Dalam hal ini, penting untuk dicatat bahwa waktu dan frekuensi pengeringan yang tersedia pada akhirnya akan memengaruhi kapasitas ideal. Untuk menghindari kegagalan mesin secara terus-menerus, penting untuk memilih pengering yang dapat menangani waktu pengeringan bubur buah yang tersedia untuk buah tertentu dalam jumlah besar.
  • Teknologi Pengeringan: Beberapa teknologi pengeringan tersedia untuk penggunaan industri, seperti pengeringan udara panas, pengeringan semprot, pengeringan beku, pengeringan vakum, dan banyak lagi. Masing-masing metode ini memiliki manfaat dan kekurangan uniknya. Misalnya, sementara pengering semprot untuk bubur buah sangat bagus untuk mempertahankan senyawa bioaktif, mereka biasanya berisik. Di sisi lain, pengering beku untuk bubur buah bisa sangat mahal. Oleh karena itu, pembeli perlu mempertimbangkan keuntungan dan kerugian dari setiap teknologi pengeringan dan memilih yang sesuai dengan persyaratan pengolahan, anggaran, dan tujuan kualitas mereka.
  • Kinerja Mesin Pengering Bubur Buah: Pembeli perlu mengevaluasi kinerja mesin yang bersangkutan. Faktor-faktor penting seperti efisiensi pengeringan, konsumsi energi, kontrol suhu, dan ventilasi harus dipertimbangkan untuk memastikan kinerja kerja optimal.
  • Fitur Kualitas dan Keamanan: Saat membeli mesin pengering industri, pembeli harus memilih mesin berkualitas. Ini berarti mesin tidak akan rusak selama pengoperasian, dan mereka dapat menahan ujian waktu. Penting untuk mencari mesin pengering dengan fitur keselamatan yang sesuai, seperti perlindungan beban berlebih, tombol berhenti darurat, dan sistem ventilasi yang tepat.
  • Anggaran dan Biaya Total: Pembeli harus mempertimbangkan anggaran investasi awal mereka dan biaya total yang terkait dengan mesin pengering. Ini termasuk biaya pemeliharaan, penggunaan energi, suku cadang pengganti, dan banyak lagi.

FAQ Mesin Pengering Bubur Buah

Q1: Apa saja kemajuan terkini dalam teknologi pengeringan bubur buah?

A1: Dalam beberapa tahun terakhir, inovasi seperti pengering tempat tidur fluida, pengeringan semprot, dan pengeringan beku telah meningkatkan mesin pengering bubur buah. Misalnya, pengeringan semprot mengubah cairan menjadi bubuk menggunakan udara panas, sedangkan pengering tempat tidur fluida menggerakkan udara panas melalui tempat tidur tetap, memisahkan partikel, meningkatkan efisiensi dan kualitas produk.

Q2: Bagaimana mesin pengering buah memengaruhi umur simpan bubur kering?

A2: Mesin pengering bubur buah mengurangi kadar air, mencegah pertumbuhan mikroba dan pembusukan, sehingga secara signifikan memperpanjang umur simpan bubur kering.

Q3: Apa saja buah dengan kandungan bubur tinggi yang ideal untuk dikeringkan?

A3: Buah jeruk, buah tropis, beri, buah batu, dan apel adalah kandidat yang sangat baik untuk dikeringkan karena kandungan bubur tinggi dan konsentrasi rasa yang diinginkan.

Q4: Dapatkah mesin pengering bubur buah memengaruhi kualitas nutrisi bubur buah kering?

A4: Mesin pengering buah mempertahankan sebagian besar vitamin, mineral, dan komponen nutrisi bubur buah kering saat dikeringkan pada suhu dan kondisi yang tepat.

Q5: Apa saja langkah utama yang terlibat dalam pengolahan bubur buah menggunakan pengering?

A5: Proses pengeringan bubur buah meliputi pemilihan dan pembersihan buah, ekstraksi bubur, pra-perawatan, pengeringan, penggilingan atau pengecilan ukuran, pengemasan, dan terakhir, kontrol kualitas dan analisis.