Bentuk mesin penggilingan

Jenis Mesin Frais Bentuk

Mesin frais bentuk adalah jenis khusus mesin frais yang menggunakan bentuk alat potong untuk membuat kontur tertentu pada benda kerja. Ada beberapa jenis mesin ini, termasuk yang berikut:

• Mesin Frais Universal

  Mesin frais bentuk universal memberikan fleksibilitas untuk menangani pekerjaan produksi umum dengan efisiensi tinggi. Disebut sebagai mesin frais universal karena dapat melakukan pekerjaan frais penting dan berbagai operasi permesinan lainnya. Biasanya, meja kerjanya dapat diputar secara horizontal hingga sudut 45 derajat di kedua sisi sumbu tegak lurus. Mesin ini memiliki poros vertikal yang dipasang pada traverse horizontal di jalur beralur. Ini memungkinkan mesin untuk memposisikan benda kerja ke berbagai sudut dan posisi. Akibatnya, mesin frais universal dapat melakukan pemotongan dan alur kunci pada dasar sudut. Dengan itu, mesin ini memberikan pengangkatan logam yang akurat. Mesin ini juga dapat disesuaikan untuk digunakan dengan aksesori lainnya, seperti kepala pembagi. Selain itu, mesin ini dapat digunakan untuk melakukan berbagai operasi permesinan lainnya.

• Mesin Frais Vertikal

  Mesin frais bentuk vertikal mudah diidentifikasi dan dibedakan dengan ciri memiliki alat potong yang turun dari atas dalam posisi vertikal. Perlu dicatat bahwa mesin frais vertikal hadir dalam dua variasi: dioperasikan dengan tangan dan dikendalikan secara numerik komputer (CNC). Meskipun mesin frais vertikal CNC menawarkan presisi dan otomatisasi yang lebih tinggi, mesin manual memungkinkan operator untuk menyesuaikan umpan dan alat potong dengan tangan. Secara umum, mesin frais vertikal lebih mudah diatur dan digunakan untuk membuat kantong, kontur, dan desain rumit lainnya.

• Mesin Frais Horizontal

  Mesin frais bentuk horizontal memiliki poros yang sangat lurus dan panjang yang terletak secara horizontal. Perlu dicatat bahwa arah poros pada frais horizontal membedakan mesin ini dari mesin vertikal. Mesin frais horizontal juga memiliki beberapa pisau yang dipasang pada arbor yang sama, yang memungkinkan beberapa potongan dilakukan secara bersamaan. Mesin frais horizontal melakukan operasi permesinan tugas berat lebih banyak daripada mesin vertikal, yang lebih cocok untuk pekerjaan presisi. Secara umum, mesin ini ideal untuk pemotongan pelat, alur dangkal, membuat berbagai kontur permukaan, dan lubang tembus.

• Mesin Frais CNC

  Mesin frais bentuk dikendalikan secara numerik komputer (CNC) memberikan platform yang dikendalikan secara digital. Mesin ini menyediakan proses produksi otomatis yang mudah. Meskipun mesin CNC lebih mahal daripada mesin manual, mesin ini lebih mudah digunakan dan lebih cepat diatur untuk membuat bagian yang rumit. Mesin frais CNC dilengkapi dengan sistem CAM 3D. Ini berarti operator dapat menggunakan sistem desain dibantu komputer (CAD) untuk menghasilkan pemodelan 3D di komputer. Mesin frais CNC menerima output dan bekerja secara otomatis berdasarkan informasi yang diberikan oleh sistem. Seluruh prosesnya tepat dan sangat sederhana. Secara umum, mesin frais CNC menawarkan akurasi dan pengulangan yang tinggi untuk operasi pembentuk, dan dapat menyederhanakan proses frais bentuk.

Spesifikasi & Perawatan Mesin Frais Bentuk

Spesifikasi

• Ukuran: Mesin frais bentuk biasanya dilengkapi dengan ukuran meja mulai dari 200 × 800 mm hingga 1000 × 3000 mm, untuk mengakomodasi berbagai dimensi benda kerja.
• Daya: Motor mesin frais bentuk memiliki peringkat daya antara 5,5 kw dan 11 kw, memberikan kekuatan yang cukup untuk menangani berbagai kekerasan material dan persyaratan permesinan.
• Kecepatan: Kecepatan poros mesin frais bentuk dapat mencapai 60 hingga 6000 rpm, memungkinkan operator untuk memilih kecepatan potong yang tepat untuk berbagai alat dan material benda kerja.
• Umpan: Laju umpan mesin frais bentuk biasanya berkisar antara 0,1 hingga 3 mm/r, memungkinkan penyesuaian efisiensi permesinan dan kualitas permukaan.
• Alat Potong: Mesin frais bentuk kompatibel dengan berbagai jenis pisau frais, seperti pisau frais permukaan, pisau frais T-slot, pisau frais sudut, pisau frais bentuk, pisau frais hidung bulat, dan pisau frais terbang.
• Berat: Berat mesin frais bentuk dapat berkisar dari sekitar 1 ton hingga 5 ton, tergantung pada ukuran dan spesifikasi mesin. Berat yang berat ini memberikan stabilitas dan kekakuan selama proses permesinan.

Perawatan

• Pelumasan: Lumasi secara teratur permukaan geser, rel pandu, dan roda gigi mesin frais bentuk dengan pelumas yang sesuai untuk memastikan pengoperasian yang lancar dan mengurangi keausan.
• Pembersihan: Jaga agar permukaan kerja dan bagian dalam mesin frais tetap bersih. Singkirkan serpihan dan kotoran dengan segera selama operasi untuk mencegah kontaminasi dan kerusakan pada mesin.
• Inspeksi: Periksa secara berkala rel pandu dan permukaan geser mesin frais untuk keausan dan kerusakan. Jika ada masalah yang ditemukan, segera perbaiki atau ganti untuk memastikan akurasi dan stabilitas permesinan.
• Pengencang: Periksa secara teratur pengencang pada mesin frais bentuk, seperti baut dan mur, untuk memastikan bahwa mereka terpasang dengan aman, mencegah kendor dan ketidakstabilan selama operasi.
• Sistem kelistrikan: Periksa secara berkala komponen dan sirkuit listrik mesin frais, memastikan koneksi dan insulasi yang benar untuk mencegah kegagalan listrik.
• Pencegahan debu: Jaga agar lingkungan sekitar mesin frais bentuk tetap bersih, mengurangi paparan debu dan kotoran untuk melindungi bagian internal dan presisi mesin.
• Prosedur operasi: Pastikan prosedur operasi yang benar untuk mesin frais. Hindari beban berlebihan dan operasi kecepatan berlebihan untuk melindungi komponen dan mekanisme mesin.

Aplikasi mesin frais bentuk

Aplikasi mesin frais bentuk pada industri manufaktur sangat banyak, tetapi dapat diringkas sebagai berikut:

• Gigi Mortise: Mesin frais bentuk pemotong dengan mudah membuat gigi mortise dengan berbagai bentuk dan ukuran gigi. Mesin ini memotong profil gigi roda gigi dalam satu pengaturan, meningkatkan efisiensi dan akurasi.
• Alur Kunci dan Slot: Mesin frais bentuk dengan mudah memotong alur kunci dan slot untuk kunci dan komponen lainnya agar pas dengan tepat ke bagian pasangan. Mesin dapat dengan cepat menghasilkan alur kunci dengan lebar dan kedalaman berbeda pada poros, roda gigi, dan puli.
• Profil dan bentuk kompleks: Mesin frais bentuk dapat membuat profil dan bentuk kompleks, seperti permukaan berkontur, alur, dan slot, dengan cepat dan akurat. Cetakan dapat menghasilkan cetakan khusus.
• Pembuatan cetakan dan mati: Mesin frais bentuk banyak digunakan di industri pembuatan cetakan dan mati untuk menghasilkan cetakan untuk proses pengecoran, injeksi, atau stamping. Cetakan dapat membuat pola dan bentuk rumit pada cetakan dan mati.
• Produksi massal: Mesin frais bentuk cocok untuk produksi massal bagian dan komponen yang dicetak dengan kecepatan dan efisiensi produksi yang lebih tinggi daripada metode frais manual atau konvensional. Setelah pengaturan selesai, mereka dapat menghasilkan ribuan bagian yang identik.

Cara Memilih Mesin Frais Bentuk

Memilih mesin frais bentuk yang tepat membutuhkan pertimbangan berbagai faktor seperti permintaan, kualitas, biaya, pemasok, dan aplikasi.

• Aplikasi dan Permintaan:

  Pahami kebutuhan spesifik industri untuk bentuk frais. Sektor yang berbeda memiliki kebutuhan unik mengenai jenis material yang akan diproses, bentuk dan ukuran yang diinginkan dari bentuk, dan fitur atau kemampuan tambahan yang diperlukan oleh mesin frais. Misalnya, permintaan untuk mesin frais tulang sangat tinggi di industri farmasi.

• Kualitas dan Teknologi:

  Saat memilih mesin frais bentuk, penting untuk mempertimbangkan kualitas dan teknologinya. Fokus pada mesin yang dibuat dengan material berkualitas tinggi untuk memastikan ketahanan dan keandalan—pilih mesin yang menggabungkan teknologi canggih yang meningkatkan efisiensi dan presisi dalam operasi frais.

• Biaya:

  Biaya adalah faktor penting untuk dipertimbangkan saat memilih mesin frais bentuk. Namun, penting untuk dicatat bahwa harga mesin dapat bervariasi secara signifikan tergantung pada kualitas, fitur, dan spesifikasinya. Mesin berkualitas lebih tinggi dengan kemampuan canggih mungkin datang dengan biaya yang lebih tinggi, tetapi berinvestasi pada mesin frais premium dapat menghasilkan kinerja dan produktivitas yang lebih baik dalam jangka panjang.

• Pemasok:

  Kinerja mesin frais bentuk juga signifikan, dan pemasok menentukannya. Pilihan mesin frais sangat disederhanakan jika seseorang mempertimbangkan pemasok terkemuka dengan pengalaman panjang yang tak tertandingi di industri ini. Pemasok ini tidak hanya menawarkan mesin yang lebih baik, tetapi mereka juga memasok mesin dengan nilai yang lebih baik.

• Ketersediaan Bagian:

  Saat memilih mesin frais bentuk, penting untuk memeriksa aksesibilitas bagian. Pilih mesin dengan komponen yang mudah didapat. Ini memastikan bahwa perbaikan atau perawatan yang diperlukan di masa mendatang dapat ditangani dengan cepat, meminimalkan waktu henti dan memastikan pengoperasian yang lancar.

Mesin frais bentuk Tanya Jawab

T: Apa saja keuntungan mesin frais bentuk?

J: Keuntungan mesin frais bentuk adalah mesin ini memungkinkan produksi massal bentuk dan profil kompleks yang serupa dengan tingkat akurasi dan presisi yang lebih tinggi. Mesin ini juga mencapai tingkat produksi yang lebih tinggi daripada metode permesinan manual, meningkatkan efisiensi dan mengurangi waktu produksi. Sekali lagi, mereka meningkatkan konsistensi dan kontrol kualitas. Mesin frais bentuk ramah operator, dengan kontrol CNC otomatis. Terakhir, mesin ini dapat dibenarkan secara ekonomi di mana ada produksi rutin dari bagian yang sama.

T: Apa saja kerugian mesin frais bentuk?

J: Kerugian utama mesin frais bentuk adalah mesin ini lebih mahal daripada mesin frais standar karena biaya yang lebih tinggi untuk membuat, dan terkadang, memelihara pemotong frais khusus atau templat. Mesin ini juga mungkin kurang fleksibel daripada mesin frais lainnya, seperti mesin frais universal atau horizontal, karena mesin ini hanya dirancang untuk membuat bentuk tertentu.

T: Jenis material apa yang dapat dikerjakan dengan mesin frais bentuk?

J: Mesin frais bentuk serbaguna, dan dengan pemotong yang tepat, mereka dapat memotong logam, plastik, kayu, dan material komposit. Namun, umumnya lebih baik menggunakan mesin frais bentuk pada material yang keras dan padat seperti logam, paduan, dan beberapa plastik. Menggunakan material yang lebih lunak daripada pemotong dapat menyebabkan pemotong pecah.

T: Berapa kekerasan material maksimum yang dapat dipotong menggunakan mesin frais bentuk?

J: Mesin frais biasanya dapat menangani logam dengan kekerasan material maksimum 50-60 HRC (Skala Kekerasan Rockwell). Oleh karena itu, mesin frais bentuk cocok untuk memotong material seperti baja lunak, baja paduan, baja tahan karat, aluminium, kuningan, tembaga, titanium, dan beberapa plastik seperti PVC, polypropylene, dan plastik teknik. Namun, batas kekerasan akan bervariasi tergantung pada daya mesin, kapasitas pemotongan, dan kontrol CNC.

T: Bagaimana mesin frais bentuk meningkatkan efisiensi produksi?

J: Mesin ini menyederhanakan proses produksi dengan menghilangkan kebutuhan untuk operasi pemotongan, pemangkasan, dan penyelesaian terpisah. Semua ini dapat dilakukan di mesin yang sama. Tingkat otomatisasi yang tinggi yang ditawarkan oleh kontrol CNC mengurangi intervensi operator dan fitur penggantian alat otomatis meningkatkan kecepatan.