All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier
(29648 produk tersedia)
Tujuan mesin tempa adalah untuk membentuk logam dengan menerapkan gaya kompresi padanya. Berikut adalah jenis-jenis utama **mesin tempa:**
Mesin Tempa Tekan Mekanis:
Mesin tempa ini membentuk logam menggunakan poros engkol yang berputar di dalam mesin. Saat lengan poros engkol bergerak, ia menerapkan gaya terhadap logam yang ditempatkan di tempat tidur tempa. Gaya kompresi ini kemudian membentuk logam menjadi bentuk yang diperlukan. Mereka hadir dalam berbagai ukuran. Salah satu kekurangan variasi ukuran adalah bahwa mesin tekan mekanis yang lebih kecil lebih berisiko terhadap keausan dan kerusakan cepat. Mereka mudah dioperasikan dan membantu para pemain di industri untuk mencapai hasil yang cukup baik.
Mesin Tempa Tekan Hidraulik:
Mesin hidraulik berbeda dari mesin mekanis karena mereka menggunakan fluida di bawah tekanan tinggi untuk membentuk logam menjadi bentuk yang berbeda. Gaya ini mudah dikendalikan, dan mereka dapat menekan logam dengan lebih dari 5.000 PSI. Fluida yang bertanggung jawab atas tekanan seringkali adalah minyak. Operator dapat menerapkan gaya dengan tepat pada logam yang ingin mereka kerjakan. Selain memiliki gaya yang mudah dikendalikan, tidak ada bagian dari mesin tekan hidraulik yang aus lebih cepat daripada yang lain, tidak seperti mesin tekan mekanis. Peralatan ini cocok untuk layanan tugas berat dan aplikasi yang membutuhkan penempaan sejumlah besar logam setiap minggu.
Mesin Tempa Mati:
Mesin mati menggunakan dua mati untuk mencetak dan membentuk logam. Logam ditempatkan di antara kedua bilah, yang kemudian ditekan bersama untuk menekan dan membentuk material menjadi bentuk yang diinginkan. Ada dua jenis tempa mati: terbuka dan tertutup. Dalam tempa mati terbuka, mati atas tidak menutupi benda kerja, yang memungkinkan benda kerja untuk tumbuh dalam tinggi dan lebar. Jenis penempaan ini cukup sederhana dan biasanya ideal untuk bentuk khusus. Tempa mati tertutup beroperasi lebih seperti kesan dan membutuhkan lebih banyak keterampilan. Dalam tempa mati tertutup, benda kerja tertutup oleh mati atas dan bawah dan tidak dapat mengubah bentuk dalam tinggi dan lebar.
Mesin dibuat dengan spesifikasi yang bervariasi berdasarkan jenis, tujuan, dan kapasitasnya. Berikut adalah beberapa detail penting untuk pemahaman mesin yang mungkin dijumpai klien.
Beberapa spesifikasi kolom dengan kapasitas yang meningkat dan volume besar, seperti 5.500 kg/jam pada 700-800ml. Secara umum, kapasitas penekanan mesin tekan tempa dapat berkisar antara 80T dan 85.000T, tetapi paling sering, akan berada di antara 10.000T dan 80.000T untuk penempaan baja. Kapasitas yang lebih ekstrem biasanya untuk mesin khusus. Secara umum, mesin tekan hidraulik memiliki kapasitas yang lebih berat dan lebih tinggi daripada mesin mekanis, berkisar antara 10.000T dan 80.000.
Suhu untuk logam yang umumnya digunakan dapat berkisar di sekitar berikut:
Angka di atas, tentu saja, adalah perkiraan. Faktor lain, seperti seberapa dingin logam, dan ukuran dan bentuk yang dibutuhkannya, juga akan berperan, terutama jika item yang akan ditempa perlu sangat presisi dan kompleks. Beberapa mesin dapat menangani semua jenis logam, sementara yang lain hanya efisien dengan yang spesifik, seperti logam non-ferro dan titanium. Umumnya, mesin yang lebih besar dengan kapasitas berat dapat menangani penempaan paduan dan baja tahan karat, seperti yang memiliki kapasitas 10000-70000 ton. Sisanya, seperti yang hidraulik hingga 10.000 ton, biasanya hanya dapat mengelola logam non-ferro.
Mesin tempa memerlukan pemeriksaan rutin setelah setiap shift untuk membuat alat dan mati. Setiap bulan, inspektur harus mengganti oli untuk semua motor dan pompa, memeriksa koneksi listrik, selang hidraulik dan sambungan pipa, dan membuang semua limbah, terutama oli pelumas yang tumpah yang terbuang dalam proses tersebut. Drive dan bantalan harus dilumasi setiap tiga bulan, dan kontak sakelar pelampung dan sakelar pelampung harus dibersihkan saat itu juga. Perhatian khusus harus diberikan untuk membersihkan area yang terkena debu mudah terbakar seperti seng, aluminium, dan magnesium. Secara umum, mesin tempa di China perlu dibersihkan setiap 100 jam penggunaan agar tidak ada yang boleh menumpuk. Menghembuskan dengan senapan angin biasanya cukup.
Industri yang menggunakan mesin tempa terutama adalah industri yang membutuhkan produksi bagian logam yang kuat dan tahan lama. Hal ini terjadi pada industri manufaktur, yang sebagian besar menggunakan mesin untuk membuat alat, mati, dan bentuk kompleks lainnya. Alasan banyak industri manufaktur menggunakan mesin tempa adalah karena kekuatan dan ketahanan bagian-bagian yang diproduksi melalui mesin ini. Mesin untuk pengerjaan logam, termasuk mesin tempa, juga banyak digunakan di industri.
Selain industri manufaktur, industri otomotif sangat bergantung pada mesin tempa untuk membuat berbagai komponen. Ini termasuk poros engkol, batang penghubung, roda gigi, dan berbagai elemen struktural, semuanya dibuat melalui proses tempa mati tertutup atau terbuka, masing-masing. Penekanan pada ketahanan produk mendorong proses desain dan produksi komponen otomotif, yang banyak di antaranya dibuat menggunakan mesin tempa.
Industri dirgantara menggunakan mesin tempa mati tertutup presisi untuk memproduksi komponen pesawat terbang yang penting. Ini termasuk bagian rangka pesawat, cakram turbin, komponen mesin, dan elemen roda pendarat, untuk menyebutkan beberapa. Di sini, mesin tempa juga membantu menjamin kekuatan dan ringan dari bagian pesawat terbang, yang sangat penting untuk keselamatan dan kinerja.
Industri lain yang bergantung pada mesin tempa adalah industri pembangkitan tenaga. Mesin tempa membantu memproduksi komponen pembangkitan tenaga seperti poros turbin dan cakram serta badan katup. Komponen seperti ini membutuhkan presisi maksimal untuk menahan kondisi tekanan dan suhu tinggi, yang persis seperti yang disediakan oleh mesin tempa. Banyak alat dan peralatan pertanian diproduksi menggunakan mesin tempa, dan ini berlaku di semua industri yang menggunakan mesin.
Saat ingin membeli mesin tekan tempa, pembeli tentu saja ingin mempertimbangkan harga dan apa yang ditawarkan di berbagai pemasok. Hal pertama yang harus diperhatikan adalah jenis mesin tekan tempa yang dibutuhkan. Pembeli dapat menentukan ini dengan memikirkan penggunaan yang dimaksudkan. Jika mereka untuk bagian kecil dengan run pendek, mesin tempa orbital akan ideal. Sebaliknya, jika mereka untuk bagian besar dengan run panjang, palu uap atau air akan lebih baik.
Selanjutnya, anggaran pembeli akan menentukan jenis mesin tempa yang mampu mereka beli. Apakah dalam anggaran untuk membeli mesin tekan hidraulik yang lebih mahal, atau apakah mesin mekanis akan lebih baik untuk kendala anggaran? Palu air dan palu cenderung lebih mahal, jadi anggaran pembeli mungkin membatasi mereka pada mesin roda gila, yang lebih terjangkau.
Fitur hemat energi penting dan dapat meningkatkan harga mesin, tetapi sepadan dalam jangka panjang, karena akan menghemat biaya produksi secara keseluruhan.
Kapasitas dan kecepatan produksi penting. Jika dibutuhkan kapasitas dan kecepatan produksi yang tinggi, maka dibutuhkan mesin yang lebih mahal, yang mungkin memiliki fitur otomatisasi dan teknologi yang lebih canggih. Banyak mesin memiliki fitur pengaturan yang dapat disesuaikan yang membantu meningkatkan kapasitas dan kecepatan.
Banyak mesin tempa saat ini dilengkapi dengan fitur keselamatan yang sangat penting dan penting untuk operasi yang aman. Mereka juga memiliki kemampuan untuk tahan terhadap kejutan dan keausan, yang meningkatkan umur dan ketahanan mereka. Kemampuan mesin tempa untuk menahan lingkungan manufaktur yang keras akan menentukan berapa lama mesin bertahan dan seberapa sering perlu dirawat.
Aksesori dan peralatan bantu yang diperlukan adalah biaya tambahan yang harus dipertimbangkan pembeli saat membeli mesin tempa. Hal ini, ditambah dengan biaya perawatan tambahan, dapat meringkas menjadi biaya yang besar pada akhirnya.
Masalah rantai pasokan penting saat membeli mesin tempa. Pembeli harus menyelidiki rantai pasokan dan produsen mesin tempa untuk memastikan mereka dapat memberikan apa yang dibutuhkan tepat waktu.
T: Untuk apa mesin tempa digunakan?
J: Mesin tempa membuat dan membentuk bagian dan komponen logam dengan berbagai ukuran dan bentuk dengan menerapkan gaya kompresi. Proses pemanasan dan pembentukan ini meningkatkan kekuatan dan ketahanan logam, sehingga meningkatkan kualitasnya.
T: Apa saja jenis mesin tempa yang berbeda?
J: Jenis mesin tempa yang paling umum adalah mesin tekan hidraulik, mesin tekan mekanis, mesin tekan tempa mati terbuka, mesin tekan mati tertutup, dan mesin tempa mati putar, untuk menyebutkan beberapa.
T: Apakah mesin tempa otomatis?
J: Mesin tempa otomatis menggunakan pengontrol logika yang dapat diprogram (PLC) untuk menempa komponen dan bagian logam dengan tepat. Mesin-mesin ini mencapai tingkat efisiensi dan konsistensi produksi yang tinggi.
T: Apa keuntungan dari mesin tempa?
J: Manfaat utama dari mesin tempa adalah meningkatkan kekuatan logam dengan menyelaraskan struktur butir dalam bentuk objek yang ditempa. Selain itu, mesin tempa membantu membuat bagian dan komponen yang lebih kuat, lebih tahan lama, dan memiliki ketahanan yang lebih tinggi terhadap benturan dan kelelahan.
