Biaya tanaman tepung india

Jenis Biaya Pabrik Tepung di India

Biaya pabrik tepung di India bergantung pada beberapa jenis dan varietas pabrik. Langkah utama untuk memahami biaya ini adalah tujuan produksi pabrik tepung.

• Pabrik Pengolahan Tepung Skala Industri

Spesifikasi dan Perawatan Biaya Pabrik Tepung di India

Biaya umum pabrik pengolahan tepung di India bervariasi dengan spesifikasi dan juga kualitas peralatan. Beberapa spesifikasi utama dengan detail singkat tentang mesin dan biayanya adalah sebagai berikut:

• Kapasitas pabrik penggilingan

  Ini adalah jumlah gandum yang dapat diproses dalam satu jam atau satu hari. Pabrik kecil mungkin memiliki kapasitas 50-100 kg/jam sedangkan pabrik besar akan memiliki 1-2 ton atau lebih kapasitas pengolahan dalam satu jam. Pabrik dengan kapasitas lebih tinggi membutuhkan mesin yang lebih kompleks yang menambah biaya.

• Silo penyimpanan gandum

  Struktur ini dapat dibangun dengan logam atau beton dan dapat berbentuk silinder, persegi, atau persegi panjang. Biayanya akan tergantung pada kapasitas penyimpanan. Untuk silo dengan kapasitas rata-rata 1000 ton, harganya bisa berkisar dari 2,5 juta hingga 3,5 juta. Biaya silo tidak termasuk biaya bagian dalam silo untuk sistem kontrol iklim dan keamanan.

• Mesin pabrik tepung

  Bagian penting dari setiap pabrik pengolahan gandum, mesin pabrik tepung terdiri dari beberapa komponen penting seperti mesin pembersih, mesin pengupas, mesin pemisah, penggiling beras, dll. Harga setiap item dapat berkisar dari beberapa ribu dolar hingga beberapa juta tergantung pada apakah itu mesin berdiri sendiri atau bagian dari unit pengolahan terintegrasi. Untuk sistem lengkap, termasuk pembersihan, pemisahan, penggilingan, pemilahan, dan pengemasan, floret feeding, unit daya, unit kontrol, dan bagian lainnya, biayanya bisa berkisar dari 400.000 hingga lebih dari 700.000.

• Otomatisasi dan kontrol

  Pabrik penggilingan tepung modern menggunakan teknologi digital untuk memantau dan mengontrol prosesnya. Otomatisasi membantu kontrol yang tepat atas kualitas gandum yang diproses. Kontrol digital juga memastikan penggunaan energi dan kapasitas yang efisien. Sistem pemantauan dan kontrol digital canggih dengan layar sentuh dan antarmuka yang mudah digunakan menambah biaya pabrik tetapi sangat meningkatkan produktivitas dan kontrol kualitas.

• Sistem penggilingan tambahan

  Beberapa pabrik penggilingan perlu menambahkan fitur tambahan dan memproses lebih lanjut produk akhir pabrik. Ini termasuk sistem kontrol kelembaban, sistem pemilahan dan pemilahan kualitas, sistem penggilingan khusus untuk jenis gandum tertentu, dll. Biaya sistem tambahan ini dapat bervariasi sangat besar. Pada akhirnya, itu akan tergantung pada seberapa banyak pemrosesan lebih lanjut yang dibutuhkan dari produk akhir yang diproses.

• Pekerjaan sipil dan listrik

  Selain mesin pabrik tepung dan bagian-bagiannya, biaya bangunan, koneksi listrik, dan pekerjaan sipil lainnya yang diperlukan untuk menampung fasilitas juga disertakan. Biaya ini dapat bervariasi tergantung pada daerah setempat dan juga spesifikasi apa yang diperlukan untuk dibangun.

• Instalasi, Permulaan, dan Pelatihan

  Produsen dan dealer pabrik pengolahan tepung juga memasukkan biaya instalasi dan permulaan pabrik penggilingan. Terkadang pelatihan juga diberikan selama fase awal agar karyawan dapat terbiasa dengan mesin dan memahami cara kerjanya dengan lebih baik. Biaya ini mungkin dari $50.000 hingga $80.000 tergantung pada jarak dan jenis pelatihan dan keahlian instalasi yang diperlukan.

Ketika datang ke pemeliharaan pabrik pengolahan tepung, beberapa tips dasar dapat memastikan penggunaan yang lancar dan tahan lama.

Ide yang baik untuk membaca petunjuk pabrik dengan saksama sebelum memulai jenis rutinitas atau praktik apa pun. Umumnya, hal-hal berikut dapat membantu menjaga mesin penggilingan dalam kondisi prima.

• Pembersihan rutin terhadap jenis gandum atau residu tepung apa pun pada bagian mesin mana pun dapat membantu menjaga agar tetap bebas dari penyumbatan atau penyakit.
• Melumasi semua bagian yang bergerak dan baut, mur, dan pengencang dapat membantu mencegah keausan dan mempertahankan kualitas produk keluaran.
• Inspeksi berkala dan identifikasi sabuk, rantai, atau bagian yang rusak harus dilakukan secara rutin untuk memastikan kerusakan yang mungkin terjadi terdeteksi sejak dini.
• Selalu lebih baik untuk melatih operator dan melakukan tugas pemeliharaan yang ditentukan agar fungsi pabrik tidak terganggu dengan cara apa pun.

Aplikasi Pabrik Tepung di India

Pabrik tepung kecil berspesialisasi dalam memproduksi tepung untuk toko roti lokal. Pabrik penggilingan tepung berbiaya rendah memenuhi permintaan lokal. Pabrik tepung berskala lebih besar memproduksi makanan pokok yang disebut atta, yang digunakan untuk membuat chapatti. Ini adalah bagian penting dari makanan di India utara.

Produk tepung jadi diekspor, digunakan dalam industri makanan lokal, atau dijual kepada pelanggan lokal yang ingin membeli biji-bijian utuh daripada tepung olahan. Wafer, jagung, dan pati kentang adalah produk sampingan umum dari penggilingan tepung. Ini biasanya digunakan dalam industri makanan.

Mesin penggilingan tepung memisahkan dan menghilangkan bagian kuman dan kulit ari dari biji-bijian. Endosperm digiling halus menjadi tepung. Beberapa bagian penting meliputi sistem pembersihan, sistem penggilingan, sistem penyaringan, dan sistem ekstraksi tepung.

Pabrik penggilingan tepung canggih memiliki teknologi otomatis untuk mengekstraksi tepung secara efisien. Sistem kontrol cerdas dapat mengawasi seluruh proses dari penyimpanan silo hingga pemilahan dan pembersihan biji-bijian sebelum digiling menjadi tepung.

Pabrik tepung berskala besar mungkin memiliki mesin industri penggilingan khusus berikut:

• Breaks: Alur digunakan untuk membuat potongan awal dari biji-bijian. Potongan awal adalah yang terlebar, di mana sebagian besar kulit ari tetap ada. Penggilingan awal dilakukan melalui layar scalper dan destoners. Layar menengah menghasilkan tepung dan rasio yang lebih tinggi dari residu kulit ari dan semolina.
• Mesin Pengurangan Tengah: Ini umumnya memiliki rol halus dan celah tipis untuk menggiling endosperm lebih menyeluruh. Grist mill digunakan untuk lebih menyempurnakan biji-bijian. Mereka menggiling endosperm biji-bijian dengan rasio tepung yang lebih tinggi dibandingkan dengan kulit ari atau semolina.
• Plansifters: Klasifikasi multi-disk memisahkan partikel tepung halus dari residu kulit ari dan semolina. Plansifters memiliki satu set kantong besar yang menampung partikel tepung, dan satu set kantong yang lebih kecil melepaskan partikel kulit ari dan semolina.

Pabrik penggilingan canggih juga mungkin memiliki mesin pencampur yang mencampur berbagai biji-bijian, mesin pemerkaya tepung yang menambahkan suplemen nutrisi ke tepung, dan mesin pengemasan vakum yang menghasilkan paket tepung bebas debu. Mesin penggilingan ini umumnya digunakan dalam fasilitas produksi tepung berskala lebih besar dan lebih industri.

Cara Memilih Biaya Pabrik Tepung di India

Terlepas dari parameter biaya pasar India, beberapa kriteria umum membantu pembeli bisnis memilih pabrik tepung yang tepat.

• Kapasitas produksi: Pertimbangkan jumlah tepung yang akan diproses per jam atau per hari dalam pengaturan komersial besar.
• Bahan: Perhatikan konstruksi pabrik. Baja tahan karat, yang tahan karat, memiliki umur panjang, dan mudah dibersihkan, adalah pilihan yang cocok untuk kontak makanan yang sering. Baja lunak atau baja galvanis, yang bertahan lama tetapi mungkin lebih mudah dirawat, cocok untuk bagian yang tidak bersentuhan.
• Otomatisasi dan teknologi: Sistem yang sepenuhnya otomatis dengan sistem kontrol terpusat dapat membantu mengurangi biaya tenaga kerja dan meningkatkan efisiensi. Namun, biaya sistem yang sepenuhnya otomatis mungkin lebih tinggi daripada sistem yang sebagian otomatis atau manual.
• Pemeliharaan: Periksa persyaratan pemeliharaan. Peralatan, termasuk yang memerlukan pelumasan, pelumasan, dan pembersihan secara teratur, mungkin berbiaya lebih rendah pada awalnya tetapi lebih banyak selama instalasi dan biaya operasional.
• Ketersediaan suku cadang: Jika suku cadang yang diperlukan tidak tersedia, mungkin lebih baik memilih pabrik dengan suku cadang yang lebih mudah tersedia, meskipun itu adalah teknologi yang lebih usang.
• Efisiensi energi: Biaya pengoperasian pabrik, termasuk listrik dan tenaga kerja, selama masa pakai pabrik, akan jauh lebih tinggi; dengan demikian, efisiensi energi sangat penting.
• Aturan keselamatan: Aturan keselamatan dan pembatasan berat untuk pabrik tertentu yang beroperasi di industri makanan mungkin ketat, dan mengecualikan aspek yang mematuhi aturan keselamatan tertentu lebih praktis.

Tanya Jawab

Q1: Apa tren industri pabrik tepung?

A1: Industri pabrik tepung menyaksikan berbagai tren. Pergeseran menuju produk biji-bijian utuh dan tinggi serat telah meningkatkan permintaan untuk peralatan penggilingan khusus. Selain itu, meningkatnya kesadaran akan pentingnya kualitas tepung telah menyebabkan para penggiling berinvestasi dalam teknologi penggilingan canggih. Selanjutnya, perluasan platform e-commerce siap mengubah saluran distribusi untuk produk tepung.

Q2: Bagaimana cara kerja mesin penggilingan?

A2: Mesin penggilingan adalah inti dari pabrik tepung. Fungsi utamanya adalah untuk menghancurkan biji-bijian menjadi potongan-potongan kecil, mengekstrak endosperm, dan memisahkan kulit ari dan kuman. Mesin penggilingan modern menggunakan kombinasi proses penghancuran, penggilingan, dan penyaringan untuk menghasilkan tepung dengan berbagai kelas.

Q3: Berapa biaya untuk mendirikan pabrik tepung kecil?

A3: Biaya pabrik tepung skala kecil terutama ditentukan oleh lokasinya, ukurannya, peralatannya, tenaga kerjanya, bahan bakunya, dan biaya operasional lainnya. Pabrik tepung kecil semakin didirikan di dekat area produksi gandum, karena ini tidak hanya membantu mengurangi biaya transportasi tetapi juga memungkinkan perusahaan penggilingan untuk lebih mengontrol kualitas gandum yang mereka gunakan.