Pembuatan mesin tepung

Jenis-Jenis Pembuatan Mesin Tepung

Istilah mesin tepung mencakup mesin penggilingan yang digunakan untuk menghasilkan tepung terigu dan peralatan terkait lainnya untuk mengubah biji-bijian menjadi tepung. Jenis utama tepung adalah gandum utuh dan tepung olahan. Mesin penggilingan menghasilkan tepung olahan, sedangkan peralatan tambahan dapat digunakan untuk membuat tepung gandum utuh tanpa proses lebih lanjut.

Rata-rata, mesin penggilingan dapat menghasilkan antara 100 hingga 1.000 ton tepung setiap hari, tergantung pada ukuran mesin, daya, dan kapasitas pemrosesannya. Mesin yang lebih besar terutama digunakan untuk produksi skala industri dan tidak cocok untuk bisnis yang lebih kecil atau pasar khusus. Beberapa operator pabrik mungkin menggunakan teknik khusus untuk membuat lebih banyak tepung daripada yang ditunjukkan oleh kapasitas pemrosesan mesin. Faktor-faktor seperti kualitas biji-bijian yang diproses dan keahlian staf juga memainkan peran penting dalam menentukan berapa banyak tepung yang dapat dihasilkan mesin penggilingan.

Jenis-jenis pembuatan mesin tepung meliputi:

• Mesin Penggilingan: membuat tepung dari biji-bijian, seperti gandum, gandum, jagung, gandum hitam, jelai, dan beras. Mereka adalah bagian utama dari mesin di setiap fasilitas produksi tepung. Mesin penggilingan memecah biji-bijian menjadi bagian intinya, seperti sekam, endosperm, dan lembaga. Mereka juga menggiling biji-bijian menjadi tepung dengan konsistensi berbeda. Tepung yang dihasilkan oleh mesin penggilingan dapat diklasifikasikan berdasarkan warna, rasa, tekstur, dan bagian biji-bijian yang digunakan. Misalnya, tepung olahan putih dihasilkan oleh penggilingan yang berfokus secara khusus pada endosperm. Tepung gandum utuh akan mengandung semua bagian dari biji-bijian.
• Mixer: digunakan untuk menggabungkan dan menyiapkan tepung dengan bahan-bahan lain, seperti air, garam, ragi, dan aditif lainnya, untuk membuat adonan. Hal yang sama berlaku untuk blender. Mixer biasanya wadah besar dengan lengan atau bilah berputar yang memastikan semua atom terintegrasi secara menyeluruh dan merata. Beberapa mixer bahkan dapat sebagian atau sepenuhnya tertutup untuk menciptakan jenis atmosfer tertentu di sekitar bahan yang dicampur. Suhu bagian dalam mixer juga dapat diubah untuk menghangatkan atau mendinginkan campuran. Tidak semua campuran digunakan secara eksklusif untuk tepung. Mereka juga dapat menggabungkan bahan-bahan lain seperti beras, jagung, dan gandum untuk menghasilkan tepung khusus dengan rasa dan tekstur yang unik. Subtipe lainnya termasuk mixer kecepatan tinggi, kecepatan rendah, dan planet.
• Penapis: memisahkan kotoran, partikel besar, atau sekam yang belum berhasil digiling. Mereka juga digunakan untuk mengklasifikasikan tepung yang dihasilkan oleh mesin penggilingan berdasarkan ukuran mesh-nya.
• Mesin Pengemasan: digunakan di fasilitas penggilingan untuk mengemas tepung ke dalam kantong atau wadah lain untuk didistribusikan. Mereka dilengkapi dengan timbangan yang dapat mengukur tepung dengan tingkat akurasi dan presisi yang tinggi untuk memastikan bahwa tepung tersebut sesuai dengan peraturan lokal dan internasional untuk keamanan konsumen dan standar produk.

Spesifikasi dan Pemeliharaan Pembuatan Mesin Tepung

Spesifikasi utama untuk pembuatan mesin tepung adalah sebagai berikut:

• Model

  Tergantung pada skala operasi dan tujuan penggunaannya, model yang tepat akan kompak, industri, atau hibrida. Model skala kecil mungkin cocok untuk ekonomi, sedangkan model industri mungkin lebih cocok untuk barang makanan cepat saji pasar massal.

• Jumlah Daya

  Ini biasanya diberikan dalam tenaga kuda atau watt. Tenaga kuda yang lebih tinggi berarti kapasitas yang lebih besar dan penggilingan yang lebih baik.

• Jenis Biji-Bijian/Tepung

  Mesin serbaguna dapat menangani semua biji-bijian kering, seperti jagung, beras, gandum, kacang-kacangan, buncis, quinoa, gandum, rempah-rempah utuh, dan bahkan daun teh. Pabrik yang berspesialisasi dalam tepung biasanya menangani jelai, gandum, gandum hitam, spelt, dan millet.

• Jumlah Produksi

  Jumlah produksi mesin atau kapasitas pemrosesannya per satuan waktu (sering kali dinyatakan dalam kilogram per jam) sangat penting. Mesin dengan kapasitas pemrosesan tinggi akan lebih efisien dalam memenuhi permintaan produksi tepung skala besar. Angka-angka ini akan lebih penting untuk model skala industri. Model skala kecil akan menghasilkan 100-250 kg/jam, sedang 300-600 kg/jam, dan besar 1000-2500 kg/jam. Mesin jagung industri akan menghasilkan 500-1000 kg tepung/jam.

• Kontrol Debu

  Kontrol debu sangat penting bagi produsen mesin tepung, karena debu yang berlebihan dapat menciptakan bahaya kesehatan dan masalah lingkungan. Sistem manajemen debu yang tepat membantu dikembangkan, seperti separator siklon, kolektor debu, dan sistem ekstraksi, untuk meminimalkan debu tepung di udara dan menjaga lingkungan kerja tetap aman.

• Sistem Ekstraksi Tepung

  Sistem ini sangat penting untuk mengeluarkan tepung yang telah diproses dari mesin penggilingan dan mengangkutnya ke area penyimpanan atau pengemasan. Sistem ini mungkin terdiri dari pengangkutan pneumatik, konveyor sekrup, atau sistem khusus lainnya yang dirancang untuk menangani sifat tepung yang lembut dan tidak abrasif.

Biji-bijian harus dibersihkan secara kimiawi secara berkala, tetapi mesin tepung industri memiliki fitur pembersihan sendiri yang memungkinkan mereka untuk dibersihkan pada interval tertentu lainnya, tergantung pada apa yang sedang diproses. Pemeriksaan mesin secara teratur memastikan bahwa bagian-bagiannya utuh. Pelumas penggilingan makanan kelas makanan yang larut dalam air, yang disetujui oleh FDA, harus digunakan untuk mengurangi keausan. Bagian-bagian yang harus dilumasi adalah jurnal bantalan, bagian penguncian yang unik, dan bak air panas ekstraksi tepung.

Debu dari biji-bijian yang diproses dapat ditangani oleh pabrik penggilingan rol tertutup penuh dengan siklon atau kolektor bag house secara tandem, yang mungkin dipasang di pabrik atau sebagai bagian dari kit tambahan opsional. Karena pabrik tepung memiliki rasio ekstraksi yang berbeda, sekitar 0,5-1% debu akan dihasilkan, dan ini akan ditangani oleh sistem ekstraksi debu. Bag house akan memiliki debu yang disaring disimpan dalam kantong yang siap untuk dimasukkan kembali ke sistem penggilingan setelah pengemasan.

Sikat khusus, nozzle udara, dan konveyor sekrup harus digunakan untuk menghilangkan debu tepung dari bagian dalam mesin. Nozzle udara meniup debu ke dalam konveyor, yang membawanya keluar. Sistem pengumpulan debu terintegrasi khusus akan membantu menghilangkan debu. Sistem terintegrasi lainnya, seperti yang ada di pabrik makanan, akan memiliki sistem yang bekerja secara otomatis untuk memastikan debu maksimal dihilangkan, dan tidak ada kelebihan yang dilepaskan ke atmosfer.

Skenario Penggunaan Pembuatan Mesin Tepung

Industri pembuatan mesin tepung menyediakan peralatan penting yang digunakan pada berbagai tahap proses transformasi biji-bijian menjadi tepung. Mesin utama yang diproduksi oleh industri ini meliputi mesin pembersih biji-bijian, mesin penggiling, mesin penyaringan, dan mesin pengemas tepung.

Pengguna utama jenis mesin ini adalah pabrik tepung. Produk utama perusahaan-perusahaan ini adalah berbagai jenis tepung, termasuk tepung terigu, tepung jagung, tepung gandum, dan banyak lainnya. Setiap jenis tepung ini membutuhkan jenis biji-bijian tertentu dan resep serta teknik khusus untuk pengolahan. Biasanya, pabrik tepung yang lebih besar akan membeli mesin otomatis skala industri dengan kapasitas tinggi, sedangkan pabrik tepung skala kecil mungkin menggunakan mesin semi-otomatis atau lebih manual yang memerlukan pekerja untuk membantu mesin dalam tugas pemrosesannya.

Meskipun industri pembuatan mesin tepung terutama melayani mereka yang berada di industri produksi dan pengolahan biji-bijian, ada beberapa jenis pengguna lain dari mesin yang diproduksi oleh industri ini.

Fasilitas Produksi Makanan: Pabrik yang memproduksi produk makanan seperti pasta, roti, dan makanan panggang lainnya merupakan konsumen besar tepung olahan. Banyak yang akan memasang mesin penggilingan tepung dalam skala besar untuk memproduksi tepung sendiri di fasilitas mereka. Memiliki mesin penggilingan di tempat memungkinkan pabrik memiliki kendali yang lebih besar atas setiap aspek proses produksi mereka, mulai dari pemilihan dan pengolahan biji-bijian tertentu yang digunakan hingga penggunaan akhir tepung.

Pengolahan Biji-Bijian Tambahan: Beberapa perusahaan pengolahan biji-bijian skala besar, seperti yang memproduksi minyak atau pakan ternak, mungkin juga memproses gandum menjadi tepung. Mereka melakukan ini untuk memproduksi produk sampingan tambahan yang akan melengkapi lini produk utama mereka dan dengan demikian mendiversifikasi penawaran mereka kepada konsumen.

Supermarket dan Toko Khusus: Rantai supermarket besar mungkin memproses beberapa jenis tepung khusus sendiri untuk menyediakan produk unik kepada pelanggan mereka. Supermarket selalu mencari cara untuk menonjol dari pesaing mereka, dan menawarkan tepung khusus yang dibuat sendiri bisa menjadi salah satu cara untuk melakukannya.

Laboratorium Penelitian dan Pengembangan: Mesin pengolahan tepung skala kecil yang khusus mungkin diproduksi untuk digunakan di laboratorium penelitian dan pengembangan. Laboratorium ini menggunakan mesin pengolahan tepung dalam skala kecil untuk melakukan uji coba pada berbagai jenis biji-bijian dan tepung, dan mengembangkan teknik dan resep pengolahan tepung baru.

Lembaga Pendidikan dan Pelatihan: Sekolah yang menawarkan program memanggang dan kuliner sebagai bagian dari kurikulum mereka mungkin memiliki beberapa mesin pembuatan tepung dalam skala kecil untuk pelatihan dan praktik siswa. Selain itu, siswa sekolah kuliner harus berlatih dengan mesin penggilingan tepung yang sebenarnya yang akan mereka gunakan ketika mereka memasuki pasar kerja.

Cara Memilih Pembuatan Mesin Tepung

• Analisis Permintaan

  Sangat penting untuk memahami permintaan pasar dan aplikasi tujuan saat membeli mesin tepung. Mesin tepung yang cocok untuk toko roti skala besar mungkin tidak bekerja untuk bisnis rumahan kecil. Pasar juga beragam, jadi yang terbaik adalah berinvestasi pada mesin yang sesuai dengan target pasar.

• Efisiensi Energi dan Kapasitas

  Mesin tepung yang hemat energi membantu mengurangi biaya operasional. Memilih mesin dengan kapasitas optimal membantu memenuhi permintaan tanpa membuang energi. Pertimbangkan mesin dengan pengaturan penggilingan yang dapat disesuaikan untuk memproses berbagai jenis biji-bijian menjadi tepung dengan tekstur yang bervariasi.

• Otomatisasi dan Kemudahan Penggunaan

  Mesin tepung yang sepenuhnya otomatis mengurangi kebutuhan akan masukan manual, tidak seperti model yang sebagian otomatis. Model otomatis lebih mudah digunakan. Memilih mesin dengan antarmuka yang ramah pengguna membantu staf mengoperasikannya dengan cepat dan tanpa penundaan pelatihan.

• Pembersihan dan Pemeliharaan

  Bagian-bagian mesin tepung yang sering, mudah diakses, dan mudah dibersihkan meningkatkan keamanan produk dan mengurangi kontaminasi. Selidiki bagaimana mudahnya bagian-bagian mesin, seperti filter dan bilah, dibersihkan atau diganti seiring waktu.

• Fitur Kepatuhan dan Keamanan

  Sangat penting untuk membeli mesin tepung dengan fitur keselamatan penting, seperti perlindungan beban lebih dan tombol penghentian darurat. Fitur-fitur ini mengurangi kecelakaan di tempat kerja dan membantu mematuhi peraturan keselamatan. Mesin dengan sistem penahan debu juga mengurangi risiko ledakan dan bahaya kebakaran dari debu tepung.

• Garansi dan Layanan Purna Jual

  Sangat penting untuk mempertimbangkan baik garansi maupun layanan purna jual yang ditawarkan oleh pemasok saat membuat keputusan. Masa garansi yang lama memberikan cakupan untuk potensi cacat, sementara dukungan pelanggan yang andal memastikan bantuan dan ketersediaan suku cadang yang tepat waktu.

Pertanyaan Umum Pembuatan Mesin Tepung

Q1: Apa tujuan utama dari mesin penggilingan tepung?

A1: Tujuan utama dari pembuatan mesin tepung adalah untuk mengubah biji-bijian mentah, seperti gandum, jagung, dan beras, menjadi tepung yang dapat digunakan untuk memanggang, memasak, dan aplikasi pengolahan makanan lainnya.

Q2: Bagaimana mesin penggilingan tepung membedakan antara berbagai jenis biji-bijian?

A2: Mesin penggilingan tepung dirancang dengan metode pemrosesan dan fitur teknis khusus untuk membedakan berbagai jenis biji-bijian. Misalnya, pembuatan mesin tepung terigu mungkin termasuk langkah-langkah untuk memisahkan biji-bijian gandum menjadi berbagai jenis tepung terigu, seperti gandum utuh, roti, dan tepung kue. Di sisi lain, mesin penggilingan jagung akan memiliki proses yang berbeda untuk menghasilkan tepung jagung atau bubur jagung.

Q3: Dapatkah mesin penggilingan tepung menghasilkan berbagai jenis tepung dari biji-bijian yang sama?

A3: Ya, beberapa mesin penggilingan tepung dilengkapi dengan kemampuan untuk menghasilkan berbagai jenis tepung dari biji-bijian yang sama dengan menyesuaikan proses penggilingan. Misalnya, dalam proses penggilingan gandum, dimungkinkan untuk memperoleh tepung roti, tepung serbaguna, tepung kue, dll., dengan memodifikasi pemisahan dan konstitusi kembali bagian gandum.

Q4: Apakah mungkin bagi mesin penggilingan tepung untuk menggabungkan lebih dari satu jenis biji-bijian?

A4: Ya, beberapa mesin penggilingan tepung canggih dapat memproses berbagai jenis biji-bijian menjadi tepung dengan mengintegrasikan unit penggilingan terpisah untuk setiap biji-bijian. Mesin-mesin ini menawarkan fleksibilitas dan memenuhi berbagai kebutuhan produksi makanan.