Pabrik perataan

Jenis-Jenis Mesin Pelurus

Berbagai industri menggunakan banyak jenis **mesin pelurus** untuk berbagai aplikasi. Jenis-jenis berikut ini merupakan yang paling populer.

• Mesin Pelurus Panas

  Mesin pelurus panas memiliki rol tugas berat yang membentuk kembali logam pada suhu tinggi. Industri menggunakan mesin ini dalam aplikasi perulangan panas. Suhu tinggi melunakkan resistensi benda kerja. Hal ini membuat mereka lebih mudah untuk dikerjakan. Mesin panas menghasilkan lembaran logam yang lebih tipis dan lebih lebar. Mereka ideal untuk baja dengan ketebalan tinggi, kekuatan tinggi, dan lembaran logam besar.

• Mesin Pelurus Dingin

  Mesin pelurus dingin bekerja tanpa memanaskan logam. Mereka digunakan untuk mendapatkan permukaan yang lebih halus pada lembaran logam. Mereka juga meningkatkan kekuatan dan ketahanan logam. Mesin dingin membentuk kembali logam dengan mudah hingga mencapai ketebalan yang diinginkan. Mereka cocok untuk industri yang menggunakan logam dengan kualitas permukaan, kekuatan, dan presisi yang tinggi.

• Mesin Pelurus Komposit

  Mesin pelurus komposit menggabungkan efek dari proses perulangan panas dan dingin. Mereka mencapai toleransi, permukaan, dan kekuatan yang lebih baik pada lembaran logam. Mesin komposit menyederhanakan proses produksi. Mereka menawarkan efisiensi produksi yang lebih tinggi dibandingkan dengan mesin panas dan dingin mandiri.

• Mesin Pelurus Inline

  Mesin pelurus inline terintegrasi langsung ke dalam jalur produksi. Mereka bekerja bersama dengan mesin pengolahan lainnya. Mesin inline meningkatkan efisiensi produksi dan merampingkan proses material. Banyak jalur produksi otomatis menggunakannya untuk pembentukan logam dan produksi lembaran yang cepat.

• Mesin Pelurus Offline

  Mesin pelurus yang bukan bagian dari jalur produksi dikenal sebagai mesin offline. Mereka beroperasi sebagai mesin mandiri. Benda kerja harus dimasukkan secara manual ke dalam mesin perulangan offline. Jalur produksi otomatis dan otomatisasi manufaktur tidak menggunakan mesin pelurus offline. Tetapi mereka menjadi berguna ketika mesin perulangan besar diperlukan jauh dari jalur produksi.

• Mesin Pelurus Vertikal

  Mesin pelurus vertikal berdiri tegak dengan rol vertikal yang melakukan sebagian besar pekerjaan pelurusan. Orientasi vertikal menghemat ruang. Material mudah untuk diumpankan melalui mesin. Banyak bengkel skala kecil menggunakan mesin pelurus vertikal karena mereka terjangkau.

• Mesin Pelurus Horizontal

  Mesin pelurus horizontal menggunakan mekanisme perulangan dengan satu atau dua rol yang ditempatkan secara horizontal. Mereka adalah jenis yang paling umum ditemukan di industri permesinan logam skala besar. Mesin horizontal menangani tugas tugas berat dan membentuk kembali benda kerja yang besar. Mereka cocok untuk membuat strip logam besar dan tebal.

• Mesin Pelurus Universal

  Mesin pelurus universal menggabungkan fungsi mesin horizontal dan vertikal. Ia memiliki bagian yang dapat digerakkan yang menyesuaikan untuk bekerja pada banyak jenis benda kerja logam. Mesin universal ini memiliki fitur otomatisasi. Mereka menggantikan beberapa mesin di pabrik, menghemat ruang dan biaya.

Spesifikasi dan Pemeliharaan Mesin Pelurus

Ketebalan logam yang dikurangi di pabrik baja bervariasi dengan mesin. Mesin yang lebih kecil dapat mengurangi ketebalan dari 3 hingga 15 mm, sedangkan mesin yang lebih besar dapat menangani lebih dari 60 mm. Mesin besar seperti pabrik pelat 4 rol meluruskan pelat logam besar hingga 1000 mm tebal atau lebih. Mesin terbesar yang digunakan untuk pekerjaan apa pun tergantung pada jumlah baja yang perlu diluruskan.

Selain ketebalan baja yang dapat diproses oleh mesin, ukuran keseluruhannya merupakan spesifikasi penting lainnya. Mesin bervariasi dalam panjang dan lebar dari sekitar 1,5 m hingga 4,8 m. Mereka juga bervariasi dalam tinggi dari 1,5 m hingga 2,3 m. Mesin terberat memiliki berat 28 ton dan yang teringan sekitar 3,5 ton. Dimensi bervariasi tergantung pada kapasitas dan desain mesin.

Kecepatan perulangan adalah spesifikasi penting lainnya. Kecepatan pabrik pelurus 4 rol adalah sekitar 5 m per menit, sedangkan kecepatan mesin 3 rol adalah 10 m per menit. Mesin yang lebih kecil lebih cepat karena baja membutuhkan waktu lebih sedikit untuk melewati rol.

Fungsi merupakan spesifikasi penting untuk dicatat. Beberapa mesin hanya menggulung baja untuk meluruskannya. Yang lain memiliki banyak pilihan lain seperti melingkar, melengkung, membengkokkan, dan bahkan meluruskan. Jumlah cakram rol menentukan apa yang dapat dilakukan oleh mesin pabrik pelat. Umumnya, semakin banyak cakram rol, semakin banyak operasi yang dapat dilakukan oleh mesin.

Pemeliharaan

• Mesin perulangan membutuhkan pelumasan pada bagian yang bergerak agar bekerja dengan lancar. Lumasi gigi, bantalan, dan jalur pandu secara teratur.
• Sistem hidrolik membutuhkan pembilasan dan penggantian oli secara teratur untuk menjaga kinerja jangka panjang. Selalu gunakan oli yang direkomendasikan.
• Item yang dilumasi membutuhkan pemeriksaan dan pembersihan secara teratur untuk menghentikan penumpukan kotoran.
• Sistem descaling di rol membantu meningkatkan produktivitas mereka dengan membersihkan permukaan. Operasikan sistem pembersihan secara teratur untuk menghindari penumpukan yang merusak atau menurunkan kualitas pelurusan.
• Periksa mur dan baut longgar secara berkala dan kencangkan jika perlu. Pastikan komponen sejajar untuk menghindari keausan dan kerusakan mesin yang tidak biasa atau abnormal.
• Bagian yang aus harus segera diperiksa dan diganti untuk menghindari kerusakan akibat kegagalan bagian yang tidak terduga.
• Untuk keselamatan pekerja, pastikan pelindung sudah terpasang dan aman. Periksa tombol penghentian darurat untuk memastikan bahwa mereka berfungsi seperti yang diperlukan.

Skenario Penggunaan Mesin Pelurus

Industri dan bengkel permesinan logam adalah sektor utama yang menggunakan mesin pelurus. Banyak sektor industri yang beragam memanfaatkan rol dan mesin khusus yang merupakan bagian dari mesin perulangan. Oleh karena itu, penting untuk dicatat bahwa sementara beberapa industri menggunakan langsung mesin perulangan, yang lain mungkin menggunakannya untuk membantu jalur produksi dan jalur perakitan.

Seperti yang telah disebutkan, bisnis pengolahan makanan menghasilkan produk makanan yang dapat dimakan seperti gandum dan jagung. Di bidang ini, mesin perulangan merupakan alat penting yang digunakan oleh industri Pupuk Gandum untuk mengubah tanaman ini menjadi produk tanaman olahan yang dapat dikonsumsi seperti tepung jagung, tepung jagung, dan tepung gandum.

Perusahaan konstruksi membeli mesin pabrik pelurus baja yang digunakan untuk mengolah dan menyempurnakan logam menjadi struktur dan desain tertentu. Produk akhir yang biasanya diproduksi digunakan untuk membangun berbagai jenis infrastruktur seperti bangunan, jalan, jembatan, dan bagian-bagian dasar.

Industri manufaktur otomotif dan pesawat terbang mungkin merupakan sektor terbesar yang menggunakan mesin pabrik pelurus secara ekstensif untuk menghasilkan berbagai suku cadang dan komponen otomotif dari lembaran logam dan kumparan. Pabrik pelurus baja dingin dan panas khusus digunakan untuk menyempurnakan dan mengolah strip logam dan kumparan menjadi bagian-bagian seperti badan pesawat, sayap, komponen mesin, rangka mobil, dan panel.

Industri manufaktur elektronik dan semikonduktor telah dikenal menggunakan mesin pelurus jenis khusus untuk menghasilkan berbagai macam bagian dan komponen yang biasanya digunakan dalam sistem elektronik, sirkuit, dan semikonduktor canggih. Produk akhirnya adalah hal-hal seperti papan sirkuit, casing semikonduktor, dan perangkat elektronik serupa lainnya.

Industri manufaktur lainnya yang menghasilkan produk konsumen dalam skala besar juga menggunakan pabrik pelurus baja untuk membuat komponen dan bagian dari produk bayi, gadget elektronik, perangkat medis, dan peralatan kantor.

Cara Memilih Mesin Pelurus

Pada pandangan pertama, ide memilih mesin pabrik pelurus baja mungkin tampak cukup sederhana. Orang mungkin hanya berpikir tentang memutuskan mesin besar dan modern yang dibangun untuk industri besar. Yang sebenarnya adalah membuat keputusan sederhana seperti itu mengabaikan kebutuhan pasar sasaran akhir. Pada kenyataannya, memilih pabrik pelurus baja yang tepat untuk dijual membutuhkan pemikiran serius tentang jenis mesin yang akan memenuhi kebutuhan bisnis skala kecil.

Titik awal yang baik adalah mengetahui bagian-bagian utama mesin, fungsinya, modelnya, dan spesifikasinya. Ketika pembeli memahami apa yang dilakukan mesin dan bagian-bagiannya yang berbeda, menjadi lebih mudah untuk mencocokkan kebutuhan mereka dengan mesin yang tersedia untuk dibeli.

Tiga bagian utama melakukan semua pekerjaan pelurusan baja. Ini adalah rol, rangka, dan sumber daya. Rol adalah bagian terpenting dari pabrik baja. Mereka memiliki poros baja tebal yang dilapisi logam atau karet untuk mencengkeram benda kerja baja. Biasanya, ada dua atau lebih rol dalam mesin perulangan. Setiap rol berputar ke arah yang berlawanan. Beberapa mesin memiliki rol yang disusun sedemikian rupa sehingga mereka juga saling tumpang tindih.

Rangka menahan mesin perulangan pada tempatnya. Tugasnya adalah menopang rol dan memastikan bahwa mereka berada di posisi yang kuat. Biasanya, rangka memiliki konstruksi baja yang kuat dengan sedikit atau tanpa fitur untuk penyesuaian. Sumber daya menyediakan energi yang cukup untuk menggerakkan roda. Ini memastikan bahwa mereka berputar cukup cepat untuk melakukan semua tugas yang diperlukan.

Dalam mesin pabrik pelurus baja, jumlah rol dapat berkisar dari dua hingga enam. Semakin banyak jumlah rol, semakin rumit mesinnya. Selain fungsi utama pelurusan baja, mesin ini juga melakukan pekerjaan lain seperti memotong, membengkokkan, dan melingkar. Biasanya, pabrik baja yang lebih tua hanya memiliki dua rol. Tugas utama mereka adalah untuk memahkotai dan meluruskan pelat baja. Saat ini, mesin yang lebih kompleks dengan lebih banyak rol dapat melakukan pekerjaan lain seperti memberikan bentuk tertentu pada baja.

Pembeli juga harus mengetahui model mesin yang umum tersedia. Pabrik pelurus logam dingin menonjol karena meluruskan bagian logam tanpa menggunakan panas. Ini membantu mesin mempertahankan akurasi dimensinya. Mesin ini membantu bisnis bekerja dengan logam dengan ketebalan yang berbeda dalam kondisi kerja normal. Pabrik baja panas membantu bisnis yang bekerja dengan material baja yang sangat tebal dan bervolume tinggi. Ia menggunakan panas untuk menyelesaikan pekerjaan. Mesin perulangan ini memiliki tingkat otomatisasi yang lebih tinggi dan menangani tugas tugas berat.

T&J

T1: Apa perbedaan antara pabrik pelurus logam dingin dan panas?

J1: Pabrik pelurus dingin bekerja pada logam pada suhu ruang, sedangkan pabrik panas memproses logam yang dipanaskan. Bekerja dengan logam dingin memungkinkan pabrik untuk menggunakan lebih sedikit energi dan memiliki biaya operasional yang lebih rendah. Meskipun demikian, pabrik panas menghasilkan produk yang lebih tebal dan lebih berat dan dapat memproses berbagai macam logam.

T2: Dapatkah pabrik pelurus digunakan pada material bukan logam?

J2: Ada pabrik pelurus untuk material lain seperti plastik, karet, dan produk makanan. Pabrik-pabrik itu memiliki rol dan konfigurasi yang berbeda. Menggunakan pabrik logam untuk memproses material tersebut dapat merusak mesin dan menghasilkan produk yang terkontaminasi.

T3: Produk apa yang dapat dihasilkan oleh pabrik pelurus logam?

J3: Pabrik logam digunakan untuk menghasilkan lembaran dan pelat logam, tetapi pabrik yang berbeda digunakan tergantung pada jenis lembaran logam yang dibutuhkan.

T4: Apa sumber daya pabrik pelurus baja?

J4: Semua jenis pabrik biasanya ditenagai oleh motor listrik. Meskipun demikian, beberapa mesin yang lebih tua mungkin menggunakan tenaga uap atau mesin diesel.