Pengeringan vakum cepat

Jenis Pengeringan Vakum Cepat

Mesin pengering vakum cepat memiliki berbagai jenis berdasarkan mekanisme operasional dan aplikasi industri. Sebagian besar jenis memanfaatkan panas dan vakum pada berbagai tingkat tekanan untuk mengekstraksi kelembaban atau air dari bahan organik.

Tabel berikut merangkum berbagai jenis mesin pengering vakum cepat, deskripsi, dan aplikasinya.

• Pengering vakum rotary

  Ini adalah pengering cepat yang memanfaatkan transfer panas melalui konduksi dan vakum untuk mengeringkan bahan basah. Memiliki pengering silinder berputar dengan bilah tetap yang diratakan ke dinding bagian dalamnya. Selain diadopsi untuk mengeringkan berbagai jenis bahan organik, juga digunakan dalam industri kimia dan farmasi.

• Pengering vakum rekondensasi

  Pengering beroperasi berdasarkan prinsip yang sama dengan pengering rotary. Namun, alih-alih drum berputar, ia memiliki pengering cakram ganda statis. Pengering vakum rekondensasi cepat cocok untuk mengeringkan bahan kental dan lengket.

• Pengering rak vakum manifold

  Pengering menggunakan rak pemanas untuk mengekstraksi kelembaban dari berbagai bahan organik. Ini juga dapat disesuaikan untuk mencapai berbagai tingkat pengeringan dan suhu rak. Oleh karena itu, berlaku dalam industri makanan untuk dehidrasi buah dan sayuran.

• Pengering vakum semprot

  Ini adalah pengering vakum cepat yang menggabungkan atomisasi dan pengeringan dalam satu unit. Atomizer akan menyebarkan umpan menjadi tetesan halus, sementara ruang akan mengekstraksi kelembaban dari tetesan. Pengering vakum semprot banyak berlaku dalam industri kimia dan tekstil.

• Pengering vakum dayung

  Juga dikenal sebagai pengering agitator, pengering vakum dayung memanfaatkan dayung untuk mengekspos bahan organik dengan berbagai bentuk ke permukaan bersuhu tinggi. Oleh karena itu, kelembaban diekstraksi dengan cepat. Terlepas dari produk kimia, pengering vakum dayung digunakan untuk memproses produk sampingan hewan dan lumpur.

Spesifikasi & Pemeliharaan Pengeringan Vakum Cepat

Spesifikasi mesin pengering vakum bervariasi tergantung pada model dan produsen. Berikut adalah beberapa fitur standar atau spesifikasi yang akan ditemukan di sebagian besar mesin pengering vakum cepat.

• Luas Pengeringan: Luas pengeringan mengacu pada ruang atau permukaan yang dapat digunakan di mana produk dikeringkan. Luas pengeringan yang tersedia akan memengaruhi jumlah barang yang dapat dikeringkan dalam satu batch. Misalnya, dalam pengering baki, luas pengeringan biasanya setara dengan jumlah baki dan luas permukaannya. Untuk beberapa batch kecil, luas pengeringan mungkin lebih besar, tetapi untuk unit yang lebih besar, mungkin lebih kecil karena berkurangnya jumlah baki atau rak.
• Kontrol Suhu: Kontrol suhu dalam mesin pengering vakum cepat bekerja dengan cara yang sama seperti pada pengering lainnya. Panas membantu mempercepat proses pengeringan dengan menguapkan kelembaban dalam barang yang akan dikeringkan. Dengan fitur kontrol termostatis, operator dapat mengatur dan mengontrol suhu dengan akurat. Ini membantu untuk menjaga integritas item. Misalnya, dalam pengering beku, suhu mungkin harus turun di bawah nol agar proses pengeringan berjalan efektif.
• Sistem Vakum: Pompa vakum adalah jantung dari setiap mesin pengering vakum cepat. Ini membangun dan mempertahankan tekanan vakum di dalam ruang pengeringan. Pompa vakum yang digunakan dalam mesin ini dapat berupa pompa vane putar, pompa bersegel minyak, atau yang lainnya. Setiap jenis pompa menciptakan tingkat hisapan atau tekanan yang berbeda. Dalam beberapa pengering, tekanan vakum mungkin dikalibrasi secara khusus untuk mengoptimalkan laju pengeringan untuk jenis produk atau item tertentu. Tekanan vakum yang lebih tinggi atau lebih rendah dapat berarti waktu pengeringan yang lebih lama atau lebih cepat.
• Material Konstruksi: Mesin pengering vakum cepat dibuat dengan beberapa material, masing-masing memiliki sifat pengeringan yang unik. Misalnya, pelat baja tahan karat tipis sering digunakan untuk membuat ruang pengeringan. Baja tahan karat, sebagai material yang berharga, memiliki ketahanan yang tinggi terhadap korosi dan sifat transfer panas. Keuntungan lain dari penggunaan baja tahan karat adalah tidak merembes ke dalam makanan. Ini berarti bahwa bahkan jika mesin digunakan untuk pengolahan makanan, komposisi kimia makanan tidak akan terpengaruh.
• Kapasitas Beban: Kapasitas beban dalam mesin pengering vakum cepat mengacu pada berat produk yang dapat diproses dan dikeringkan dengan mudah oleh unit rata-rata. Umumnya ditemukan bahwa mesin yang lebih kecil - yang menggunakan daya 220V - memiliki kapasitas beban dalam ratusan kilo untuk bahan makanan, daging, dan ikan, sedangkan unit industri yang menggunakan daya yang lebih besar (380V) akan memiliki kapasitas beban dalam ribuan. Misalnya, unit industri mungkin memiliki kapasitas untuk mengeringkan makanan lebih dari 1.800 kg per hari.

Persyaratan pemeliharaan mesin pengering vakum cepat cukup sederhana berkat kesederhanaan desainnya. Umumnya, produsen merekomendasikan inspeksi berkala dan rutinitas pembersihan.

• Pembersihan Rutin: Untuk menjaga integritas ruang pengering vakum dan baki atau raknya, disarankan untuk selalu menggunakan bahan pembersih non-abrasif untuk membersihkan permukaan. Bahan pembersih dapat berupa air hangat dan detergen netral. Air sabun hangat efektif dalam menghilangkan kotoran dan puing-puing. Setelah membersihkan detergen, operator harus selalu memastikan baki/piring pengering benar-benar kering sebelum disimpan.
• Pemeliharaan Pompa Vakum: Fungsi pompa vakum dalam pengering kecepatan tinggi terlalu penting untuk bertahan dari kelalaian. Pemeriksaan dan servis rutin akan membantu memastikan pompa terus berjalan dengan baik. Minyak dan filter dalam pompa vane putar bersegel minyak harus diperiksa, diganti, atau dibersihkan secara teratur.
• Komponen Listrik: Operator harus sering memeriksa kabel listrik dan koneksi pengering vakum untuk memastikan bahwa tidak terjepit atau rusak. Memeriksa tanda-tanda abrasi, terbakar, atau korosi, serta memastikan koneksi listrik yang baik, membantu mencegah bencana listrik yang tidak terduga.

Aplikasi Mesin Pengering Vakum Cepat

Mesin pengering vakum cepat adalah peralatan industri serbaguna yang banyak digunakan di berbagai industri.

• Makanan: Dalam industri makanan, pengering vakum cepat membantu mengawetkan makanan seperti buah-buahan, sayuran, daging, dan makanan laut. Pengering menghilangkan kelembaban dari makanan sambil mempertahankan nilai gizinya, rasa, dan warnanya. Pengering vakum cepat juga membantu menghasilkan kopi instan, ekstrak teh, dan bubuk rempah-rempah dan herbal aromatik.
• Kimia: Pengering vakum cepat digunakan dalam industri kimia untuk memproses produk kimia seperti polimer, pigmen, biofarmasi, nanopartikel, dan bahan kimia anorganik. Pengering menghilangkan pelarut dari produk kimia, kemurniannya terjaga, dan degradasi termal minimal.
• Obat: Dalam industri farmasi, pengering vakum cepat memainkan peran penting dalam memproduksi obat-obatan berharga, antibiotik, vaksin, enzim, dan hormon. Pengering membantu menjaga aktivitas biologis produk-produk ini, memperpanjang masa simpannya, dan menjaga potensinya.
• Mineral: Pengering vakum cepat diterapkan dalam industri mineral untuk pengolahan mineral dan operasi dewatering. Pengering menghilangkan kelembaban dari bahan mineral seperti silika, barit, kalsium karbonat, tanah liat, dan fosfat. Penggunaan pengering vakum cepat meningkatkan penanganan, pemrosesan, dan kualitas bahan mineral ini.
• Slip casting: Dalam slip casting, pengering vakum cepat menghilangkan kelembaban berlebih dari bahan keramik setelah mereka dicor dalam cetakan berpori. Proses pengeringan cepat membantu meningkatkan pembentukan dan kualitas produk keramik.
• Sampel kecil: Pengering vakum cepat dapat mengeringkan sampel biologis kecil, seperti jaringan dan darah. Pengering menghilangkan kelembaban dari sampel biologis ini dengan cepat pada kondisi suhu rendah.

Cara Memilih Pengeringan Vakum Cepat

Ada beberapa faktor yang perlu dipertimbangkan sebelum membeli pengering vakum cepat untuk penggunaan industri

• Kapasitas dan volume pengeringan

  Jumlah material yang dikeringkan oleh mesin pengering vakum dan volume ruangnya harus dipertimbangkan. Kapasitas pengeringan biasanya diukur dalam kilogram atau ton per jam. Penting untuk mencocokkan kapasitas pengering dengan keseluruhan volume pemrosesan material untuk memenuhi target produksi.

• Kompatibilitas komoditas

  Pengering vakum cepat industri hadir dalam berbagai desain dan konfigurasi untuk mengeringkan berbagai jenis komoditas. Saat memilih pengering cepat, pastikan kompatibel dengan material yang perlu dikeringkan.

• Efisiensi pengeringan dan biaya energi

  Efisiensi pengering memengaruhi konsumsi energi dan biaya operasional. Pertimbangkan konsumsi energi selama pengoperasian pengering dan waktu pengeringan dasar untuk mengevaluasi efisiensi pengeringan dan biaya energi.

• Otomatisasi dan fungsi kontrol

  Pengering vakum cepat industri biasanya memiliki fungsi otomatis dan kontrol, seperti manajemen resep, pengaturan parameter, perekaman data, pemantauan jarak jauh, dan banyak lagi. Fitur-fitur ini dapat menyederhanakan operasi, meningkatkan manajemen, dan meningkatkan produktivitas.

• Keandalan dan kemampuan pemeliharaan peralatan

  Penting untuk mengevaluasi keandalan dan kemampuan pemeliharaan peralatan pengering. Pertimbangkan reputasi produsen, ketersediaan bantuan teknis, dan layanan pemeliharaan opsional. Pilih peralatan yang andal dan dapat dipelihara untuk meminimalkan waktu henti dan biaya pemeliharaan.

Tanya Jawab Pengeringan Vakum Cepat

T1: Apa perbedaan antara pengeringan beku dan pengeringan vakum?

A1: Pengeringan vakum cepat dan pengeringan beku keduanya mencapai tujuan yang sama yaitu mengeringkan produk dengan menghilangkan air. Namun, keduanya sangat berbeda. Saat melakukan pengeringan beku, pada awalnya material akan didinginkan pada suhu beku dan kemudian menjalani proses vakum. Di sisi lain, dalam pengeringan vakum cepat, panas diberikan ke material untuk mengeringkannya secara bersamaan dengan pompa vakum yang mengekstraksi kelembaban.

T2: Apakah pengeringan vakum granul lebih cepat?

A2: Ya, pengeringan vakum granul umumnya lebih cepat daripada metode pengeringan konvensional seperti pengeringan udara dan sinar matahari. Pengeringan vakum cepat granul melibatkan penerapan panas ke granul sambil menghisap kelembaban dengan pompa vakum, yang dapat memakan waktu beberapa jam atau bahkan menit untuk mengeringkan dibandingkan dengan hari atau minggu dengan pengeringan tradisional.

T3: Berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk pengeringan vakum?

A3: Dalam pengaturan industri, pengeringan vakum dapat memakan waktu mulai dari beberapa jam hingga beberapa hari untuk menyelesaikannya. Misalnya, dalam pengeringan vakum kayu, kayu lunak seperti pinus membutuhkan waktu 24 hingga 48 jam, sedangkan kayu keras seperti oak atau maple membutuhkan waktu 120 hingga 200 jam. Sementara itu, dalam keramik, pengeringan vakum membutuhkan waktu sekitar 10 hingga 20 jam tergantung pada ukuran dan jenis materialnya.