(38304 produk tersedia)
FANUC menyediakan berbagai model kontrol FANUC yang membantu dalam mengelola berbagai jenis perangkat. Di bawah ini adalah beberapa jenis yang umum.
Kontrol CNC FANUC
Sistem kontrol numerik komputer (CNC) adalah apa yang dirancang untuk dikontrol oleh kontrol CNC FANUC. Ini termasuk bubut, mesin frais, mesin potong kawat, dan perangkat lain yang sejenis dan menggunakan teknik serupa. Tugas sistem kontrol CNC adalah untuk menerima data dari tingkat yang lebih tinggi atau lebih unggul dan kemudian secara otonom dan otomatis melanjutkan untuk membuat objek yang diperlukan. Hal ini dapat dilakukan dengan melakukan serangkaian tugas, seperti memindahkan dan mengontrol objek serta memastikan bahwa objek dibuat secara penuh dan lengkap, tanpa memerlukan operasi manual atau intervensi. Dengan melakukan hal itu, kontrol CNC FANUC memungkinkan kemudahan dan kenyamanan dalam proses pembuatan.
Pengontrol Robot FANUC
Otak robot dikenal sebagai pengontrol robot, yang memiliki tugas untuk mengatur dan mengawasi tindakan dan pergerakan robot. Tugas tersebut mungkin termasuk tugas seperti memobilisasi dan mengaktifkan lengan robot dan bagian lainnya serta memastikan ketepatan dan keakuratan tindakan yang diambil oleh robot. Perlu dicatat bahwa kontrol robot FANUC dirancang untuk mengatur berbagai entitas robotik. Ini mungkin termasuk yang dimaksudkan untuk digunakan di lini perakitan, pengaturan manufaktur, atau industri terkait layanan.
Kontrol PMC FANUC
Singkatan "PMC" mengacu pada pengontrol mesin yang dapat diprogram. Perangkat seperti itu mampu mengelola berbagai macam mesin dan peralatan otomasi. Perangkat tersebut mungkin termasuk, tetapi tidak terbatas pada, konveyor, perangkat perakitan otomatis, dan peralatan serupa lainnya yang membutuhkan kontrol otomatis dan terprogram. Peran kontrol PMC FANUC adalah untuk mengawasi dan mengelola tindakan perangkat. Ini dilakukan dengan memprogram tugas, tugas, dan fungsi tertentu yang harus dijalankan oleh peralatan tersebut, sehingga memungkinkan pengguna untuk memiliki kendali yang lebih besar atas peralatan yang dimaksud.
Modul I/O FANUC
Modul untuk input dan output (I/O) melayani tujuan penting, karena dirancang untuk memungkinkan komunikasi antara pengontrol tertentu dan perangkat eksternal. Perangkat tambahan opsional yang mungkin termasuk dalam kategori ini dapat berkisar dari sensor untuk tujuan input hingga aktuator untuk fungsi output. Fungsi modul I/O adalah untuk menerima sinyal input dari sensor. Dalam konteks modul I/O FANUC, mereka biasanya digunakan bersamaan dengan pengontrol yang dapat digunakan untuk tujuan mengelola tugas pemesinan CNC atau robotika industri, di antara yang lainnya.
Pemeliharaan rutin sangat penting untuk memastikan masa pakai mesin CNC FANUC yang panjang dan andal. Ini juga memastikan efisiensi operasional. Pengguna dapat menghindari kerusakan dan perbaikan yang tidak perlu dengan mempraktikkan jadwal pemeliharaan rutin untuk kontrol sistem dan seluruh peralatan CNC. Berikut adalah beberapa tips pemeliharaan dasar untuk kontrol CNC FANUC dan seluruh mesin CNC:
Banyak industri menggunakan berbagai kontrol CNC FANUC untuk mengelola mesin mereka sehingga mereka dapat membuat produk yang akurat, meningkatkan produktivitas mereka, dan meningkatkan kualitas mereka tanpa intervensi manual.
Manufaktur Mesin:
Industri berikut menggunakan kontrol ini untuk menggiling, mengebor, memotong, dan melakukan tugas lain pada berbagai bahan yang digunakan dalam konstruksi:
- Manufaktur mesin umum
- Industri otomotif
- Industri dirgantara
Pengolahan Logam:
Selain industri yang telah disebutkan sebelumnya, berikut ini juga menggunakan kontrol FANUC untuk pekerjaan logam:
- Pembuatan kapal
- Manufaktur instrumen presisi
- Pembuatan boiler dan bejana tekanan
Pertukangan Kayu:
Ini termasuk perusahaan konstruksi yang membutuhkan pekerjaan pertukangan kayu tingkat tinggi dalam waktu singkat untuk memenuhi tenggat waktu proyek.
- Manufaktur furnitur
Bahan Plastik dan Komposit:
Termasuk industri apa pun yang membutuhkan plastik, fiberglass, atau polystyrene yang dipotong dan dibentuk menjadi bentuk dan cetakan tertentu. Ini juga menggabungkan perusahaan yang membutuhkan mesin laser untuk mengukir dan menandai bahan-bahan ini:
- Manufaktur cetakan dan cetakan
- Pemrosesan laser
Robotika dan Otomasi:
Robotika menggunakan pengontrol robot FANUC untuk memantau pergerakan mereka. Itu bisa berupa apa saja, mulai dari mengambil dan menempatkan barang hingga robot pengelasan dan pengecatan. Industri yang menggunakan robotika meliputi:
- Lini perakitan otomatis
- Manufaktur elektronik
- Pengemasan dan logistik
Kontrol Robot FANUC untuk Kontrol Kualitas:
Ini adalah pemeriksaan dan keseimbangan yang memastikan keluaran berkualitas tinggi, dan mereka juga digunakan dalam robotika. Beberapa industri tidak memiliki kemewahan untuk mengorbankan kualitas. Mereka harus memastikan bahwa produk mereka lulus peraturan ketat yang ditetapkan oleh badan industri. Mereka tidak memiliki kemewahan praktik yang merugikan kualitas produk.
- Pemrosesan logam
- Makanan dan minuman
Ketika memilih kontrol CNC FANUC untuk dijual, pembeli perlu memilih jenis dan fungsionalitas yang sesuai dengan kebutuhan pemesinan mereka. Mereka perlu terlebih dahulu mempertimbangkan aplikasi pemesinan pasar target dan memilih kontrol yang dirancang untuk jenis mesin tertentu yang digunakan. Mereka juga harus memilih kontrol mesin CNC FANUC yang mudah dipasang dan dioperasikan. Terlepas dari kemudahan pemasangan dan pengoperasian, fungsionalitas dari satu set kontrol CNC FANUC juga dapat memengaruhi jenis pelanggan yang ditariknya. Pembeli perlu memastikan bahwa kontrol yang mereka beli menawarkan otomatisasi dan fitur pemrosesan canggih yang meningkatkan kualitas keluaran mesin.
Hal penting lainnya yang perlu dipertimbangkan adalah kompatibilitas kontrol CNC FANUC dengan mesin atau sistem yang ada. Beberapa penggemar REM dan mesin CNC lainnya memiliki persyaratan khusus dalam hal kontrol. Itu sebabnya pembeli harus memastikan kontrol CNC yang ingin mereka dapatkan mampu melakukan integrasi yang mulus. Untuk menghindari hambatan bahasa dan meningkatkan pengalaman pengguna, pembeli harus memilih kontrol CNC dengan antarmuka yang ramah pengguna dalam bahasa pilihan pelanggan. Selain itu, pembeli perlu memastikan kontrol CNC yang mereka beli mematuhi standar dan peraturan internasional untuk menghindari masalah hukum dan meningkatkan kepuasan pelanggan.
Masa garansi dan dukungan pelanggan juga merupakan hal yang perlu dipertimbangkan saat memilih kontrol CNC. Pembeli harus mendapatkan kontrol dengan masa garansi yang mencakup cacat manufaktur. Mereka juga harus bermitra dengan pemasok yang menawarkan dukungan pelanggan yang andal selama dan setelah pembelian. Terakhir, pembeli harus melakukan studi pasar dan mengenal jenis kontrol CNC yang sedang tren. Ini akan membantu mereka untuk membuat keputusan yang tepat saat memesan.
T: Apa Yang Dilakukan Sistem Kontrol CNC Fanuc?
J: Fungsi kontrol CNC Fanuc adalah untuk membuat perintah pemotongan dan pemesinan, seperti kecepatan umpan dan pergerakan alat. Ini berfungsi untuk memprogram dan mengarahkan tindakan mesin dengan fokus pada memaksimalkan efisiensi dan mengoptimalkan proses produksi.
T: Alat Mesin Mana Yang Dikelola Oleh Kontrol CNC Fanuc?
J: Kontrol CNC Fanuc tidak hanya mengatur satu jenis alat tertentu tetapi banyak alat pemesinan khas yang digunakan dalam industri. Umumnya, ini adalah bubut, pemotong laser, dan pres, serta yang menggerinda atau semuanya terutama digunakan untuk tujuan melakukan tugas pemesinan, ditambah dengan fungsi CNC yang bertujuan untuk otomatisasi dan ketepatan dalam proses pemesinan.
T: Apakah Robot Fanuc Digunakan Dalam Aplikasi Otomotif?
J: Ya, sangat terkenal. 70% produsen otomotif di dunia menggunakan robot FANUC untuk mengelas, merakit, menangani bagian, mesin busa, dll.
T: Apakah Kontrol Fanuc Berfungsi Dengan Jenis Robot Lain?
J: Secara umum, tanpa batasan teknis tertentu, robot FANUC dapat berkolaborasi dengan robot lain yang dibuat oleh produsen yang berbeda. Ada kemungkinan seperti penggunaan konektor, protokol, dan antarmuka standar yang memungkinkan koneksi dan operasi terkoordinasi antar sistem robotik yang berbeda.