All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier
(933 produk tersedia)
Mesin pembuat bata beton busa EPS dirancang untuk menghasilkan bata beton busa ringan yang menggabungkan butiran polystyrene yang diperluas (EPS) untuk insulasi dan mengurangi kepadatan. Berbagai jenis mesin dapat digunakan untuk membuat bata ini, masing-masing dengan fitur dan kemampuan produksi yang berbeda.
Mesin bata EPS mandiri:
Mesin bata EPS mandiri biasanya mencakup unit pencampuran untuk produksi beton busa, sistem pengumpan agregat, sistem cetakan untuk membentuk bata, dan sistem pengawetan. Mereka bekerja secara mandiri untuk mencampur, membentuk, dan mengawetkan bata EPS tanpa memerlukan peralatan atau bantuan eksternal.
Mesin beton busa terintegrasi:
Mesin beton busa terintegrasi menggabungkan produksi beton busa dan bata EPS dalam satu unit. Mereka biasanya menampilkan unit pencampuran untuk produksi beton busa, sistem pengumpan agregat, sistem cetakan untuk membentuk bata, dan sistem pengawetan. Mesin ini juga dapat mencakup sistem kontrol untuk menyesuaikan komposisi bata dan distribusi agen pembusa. Mesin beton busa terintegrasi menawarkan pendekatan yang efisien untuk produksi bata EPS dengan mengintegrasikan berbagai proses manufaktur ke dalam satu mesin.
Mesin beton busa produksi batch:
Mesin beton busa produksi batch dirancang untuk menghasilkan beton busa dalam batch daripada secara terus menerus. Mesin ini biasanya mencakup unit pencampuran untuk produksi beton busa, sistem pengumpan agregat, dan sistem pengawetan. Mesin beton busa produksi batch memungkinkan produksi campuran beton busa yang berbeda dengan memvariasikan bahan dan parameter pencampuran untuk setiap batch.
Mesin beton busa EPS mobile:
Mesin beton busa EPS mobile adalah unit kompak dan portabel yang dapat dengan mudah diangkut dan dipasang di berbagai lokasi produksi. Mereka dilengkapi dengan roda atau trailer untuk mobilitas yang mudah. Mesin beton busa EPS mobile menawarkan fleksibilitas dan kemampuan beradaptasi dengan kebutuhan proyek yang berubah dengan memungkinkan produksi beton busa di lokasi.
Kapasitas Produksi:
Volume produksi menunjukkan jumlah bata beton yang dapat dihasilkan mesin dalam jangka waktu tertentu. Misalnya, itu mungkin dinyatakan sebagai produksi 1000 bata per hari atau 10.000 bata per bulan. Desain mesin, serta tingkat otomatisasi, berdampak pada kapasitas ini.
Ukuran dan Berat Bata:
Mesin dapat membuat dimensi bata yang berbeda untuk memenuhi kebutuhan konstruksi yang bervariasi. Ini dapat berkisar dari bata interlocking kecil hingga bata bantalan beban besar. Selain itu, mesin dapat menangani bata dengan ukuran dan berat tertentu. Contohnya adalah mesin yang mampu menghasilkan bata dengan berat hingga 25 kilogram dengan dimensi 400x200x200 mm.
Metode Pemotongan Bata Busa EPS:
Mesin dapat memiliki metode pemotongan yang berbeda, seperti pemotongan kawat atau pemotongan kawat panas. Keakuratan, efisiensi, dan kualitas metode pemotongan dapat bervariasi, memengaruhi kesesuaian dan hasil akhir bata akhir.
Kebutuhan Daya dan Energi:
Daya yang diperlukan untuk mengoperasikan mesin pembuat bata adalah spesifikasi penting. Itu mungkin diwakili dalam kilowatt atau tenaga kuda. Selain itu, sumber energi (misalnya, listrik, diesel, surya) dan persyaratan terkait dapat bervariasi tergantung pada desain mesin dan lokasi penggunaan.
Tingkat Otomatisasi:
Mesin mungkin berbeda tergantung pada sistem operasi dan kontrolnya. Beberapa mungkin memerlukan operasi manual, sementara yang lain semi-otomatis atau sepenuhnya otomatis, dengan kontrol komputer untuk produksi bata.
Kompatibilitas dengan Berbagai Bahan:
Beberapa mesin dapat menghasilkan bata dengan berbagai bahan, seperti agregat daur ulang atau aditif khusus. Fleksibilitas ini memungkinkan produksi bata beton dengan sifat yang ditingkatkan untuk aplikasi tertentu.
Perawatan memainkan peran penting dalam memastikan pengoperasian mesin yang optimal dan memperpanjang masa pakainya. Program perawatan rutin harus mencakup inspeksi mesin, rutinitas pembersihan, tugas pelumasan, dan perbaikan atau penyesuaian yang diperlukan. Area penting seperti kawat atau bilah pemotong, cetakan, dan bagian yang bergetar harus diprioritaskan selama pemeliharaan. Penting juga untuk memasukkan pemeliharaan mesin bata busa pada jadwal yang ditentukan untuk menghindari gangguan pada jalur produksi. Lebih penting lagi, operator harus dilatih tentang teknik penanganan dan perawatan yang tepat untuk mesin. Dengan mesin pembuat bata beton yang terpelihara dengan baik, bisnis dapat dengan percaya diri memenuhi kebutuhan konstruksi sambil meminimalkan waktu henti dan memaksimalkan efisiensi.
Bata beton busa EPS berguna dalam berbagai industri konstruksi. Oleh karena itu, penggunaan mesin yang dapat memproduksinya juga berlaku di berbagai sektor di seluruh dunia.
Berikut adalah beberapa industri yang menggunakan bata beton busa EPS dan mesin yang membuatnya:
Industri konstruksi
Industri konstruksi secara luas menggunakan bata yang diproduksi oleh mesin. Industri ini adalah pengguna dan penerima manfaat utama dari bata beton busa. Bata tersebut berfungsi sebagai bahan ringan namun kokoh yang digunakan untuk membangun struktur. Ia menggunakannya untuk konstruksi dinding, lantai, atap, dan insulasi.
Sektor arsitektur
Di sektor arsitektur, bata berguna untuk fungsi desain dan kreatif. Arsitek harus mempertimbangkan insulasi termal dan akustik dalam desain mereka. Oleh karena itu, mereka akan menggunakan bata EPS untuk tujuan ini. Selain itu, bata juga dapat digunakan untuk membuat partisi ringan. Industri arsitektur mencari bahan yang fungsional namun memiliki berat ringan. Bata EPS sesuai dengan deskripsi tersebut.
Industri pertanian
Industri pertanian menggunakan bata ini untuk konstruksi rumah kaca. Rumah kaca biasanya dibangun untuk menyediakan tanaman dengan kondisi iklim yang sesuai. Oleh karena itu, sifat ringan dari bata busa menjadikannya ideal untuk jenis konstruksi ini. Rumah kaca membutuhkan struktur yang tidak akan memberikan terlalu banyak tekanan pada tanah.
Sektor pengemasan industri
Sektor pengemasan industri menggunakan bata sebagai kemasan pelindung. Peralatan dan produk yang rapuh dan halus membutuhkan kemasan pelindung. Bata busa melayani tujuan ini dengan mencegah kerusakan pada barang selama pengangkutan dan penanganan.
Sektor logistik
Dalam sektor logistik, bata busa digunakan dalam transportasi rantai dingin. Barang yang mudah rusak yang perlu disimpan pada suhu rendah diangkut dengan bata EPS. Mereka menyediakan insulasi untuk menjaga pendinginan selama transit. Bata juga digunakan dalam bantalan produk dan pembungkus pelindung. Mereka membantu mencegah dampak dan guncangan untuk produk yang bergerak melalui rantai pasokan logistik.
Industri perjalanan udara
Dalam industri perjalanan udara, bata busa digunakan dalam aplikasi insulasi suara. Bata EPS membantu mengurangi tingkat kebisingan di kabin pesawat. Mereka menyediakan bahan insulasi dalam struktur pesawat terutama di mana pengaturan termal diperlukan.
Beberapa faktor harus dipertimbangkan ketika memilih mesin pembuat bata beton EPS yang dijual. Pertama, menilai kapasitas produksi mesin dan memilih model yang akan memenuhi permintaan. Selanjutnya, pertimbangkan apakah mesin tersebut sepenuhnya otomatis, semi-otomatis, atau manual, dan pilih tingkat otomatisasi yang sesuai dengan kebutuhan bisnis. Periksa bahwa mesin bata dapat menangani berbagai limbah busa dan bahwa ia dapat menghasilkan berbagai jenis bata untuk memenuhi beragam kebutuhan pelanggan.
Pilih mesin dengan antarmuka yang ramah pengguna sehingga operator dapat belajar dengan cepat dan menjalankan mesin dengan nyaman. Penting untuk memastikan bahwa mesin yang dipilih sesuai dengan semua standar keselamatan industri. Verifikasi bahwa jalur produksi mesin memiliki semua fitur keselamatan yang diperlukan untuk mencegah kecelakaan di lokasi kerja. Periksa kualitas pembuatan mesin dan pilih yang dibuat dengan baja premium yang memiliki komponen anti karat dan tahan aus.
Periksa tingkat konsumsi energi mesin pembuat bata beton busa dan pertimbangkan model yang mengoptimalkan penggunaan energi untuk biaya operasional yang rendah. Analisis kebutuhan pemeliharaan mesin bata busa dan pilih mesin yang mudah dipelihara dengan kebutuhan servis yang mudah. Periksa ketersediaan kompatibilitas suku cadang sehingga produksi bata busa dapat terus berlanjut dengan waktu henti minimal jika ada yang perlu diganti.
Konfirmasi bahwa mesin yang dipilih memiliki garansi dan tinjau layanan dukungan pelanggan pabrikan untuk menjamin bantuan yang cepat kapan pun diperlukan. Pertimbangkan ulasan pelanggan dari berbagai merek mesin bata dan pilih pabrikan dengan rekam jejak yang solid dan terbukti. Terakhir, dapatkan spesifikasi sampel bata beton busa dan bandingkan dengan memilih mesin pembuat bata yang dapat menghasilkan produk yang diinginkan.
T1: Dapatkah mesin pembuat bata beton busa EPS bekerja dengan berbagai jenis semen?
A1: Ya, mesin dapat bekerja dengan berbagai jenis semen. Namun, semen tersebut harus cocok untuk membuat beton busa. Penting juga untuk dicatat bahwa sifat bata mungkin berubah tergantung pada jenis semen yang digunakan.
T2: Apakah mesin pembuat bata beton busa EPS mudah digunakan?
A2: Ya, sebagian besar mesin dirancang untuk kemudahan pengoperasian. Mereka dilengkapi dengan manual pengguna dan dapat dioperasikan oleh personel terlatih. Namun, tingkat otomatisasi dan kemudahan penggunaan dapat bervariasi dari satu model mesin ke model lainnya.
T3: Berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk bata yang dibuat oleh mesin pembuat bata beton busa EPS untuk mengeras?
A3: Waktu pengawetan untuk bata beton busa EPS dapat berkisar dari beberapa jam hingga beberapa hari, tergantung pada pengaturan manufaktur. Bata yang dibuat dalam mesin otomatis dengan sistem pengawetan uap dapat mengeras dalam beberapa jam. Namun, untuk pengawetan alami tanpa uap, bata mungkin membutuhkan waktu hingga 72 jam untuk setiap batch.
T4: Bagaimana cara meningkatkan kekuatan bata yang dibuat oleh mesin pembuat bata beton busa EPS?
A4: Beberapa faktor yang memengaruhi kekuatan bata meliputi desain campuran, metode pengawetan, dan kualitas bahan yang digunakan. Untuk meningkatkan kekuatan, bereksperimenlah dengan berbagai desain campuran, gunakan bahan berkualitas tinggi, dan gunakan pengawetan uap untuk pengembangan kekuatan yang lebih cepat dan lebih baik.
