Jenis Mesin Cetak Injeksi ENGEL
Mesin cetak injeksi ENGEL adalah perangkat mekanis yang digunakan untuk memproduksi bagian plastik di bawah tekanan tinggi. Beberapa jenis mesin tersedia untuk memenuhi berbagai kebutuhan produksi industri.
- Mesin cetak injeksi serbaguna: Jenis ini cocok untuk sebagian besar jenis produk plastik. Memiliki struktur sederhana, mudah dioperasikan dan dirawat, serta harganya relatif rendah. Mesin cetak injeksi serbaguna Engel meliputi seri ENGEL victory, yang memiliki teknologi inti ENGEL yang terbukti dan mencakup spektrum kinerja yang luas.
- Mesin cetak injeksi presisi: Mesin cetak injeksi akurat dapat menghasilkan produk plastik yang membutuhkan presisi tinggi. Sistem pengumpanan dan kontrolnya dapat memastikan ukuran produk diproduksi secara konsisten dan berulang. Misalnya, ENGEL intelliPure adalah mesin cetak injeksi yang kompatibel dengan ruang bersih yang menampilkan desain higienis terintegrasi penuh untuk produksi di ruang bersih kelas 100.000 (ISO 8). Mesin ini ideal untuk melindungi produk sensitif di bidang teknologi medis dan farmasi.
- Mesin cetak injeksi multi-warna: Mesin jenis ini dapat memproduksi produk plastik dengan lebih dari satu warna. Penambahan bahan berwarna berbeda terjadi pada tahap injeksi. Mesin ini juga membuat produk yang kuat dan tahan lama. Umumnya cocok untuk membuat mainan atau peralatan olahraga. Seri ENGEL e-max adalah mesin cetak injeksi all-electric berkinerja tinggi. Teknologi aktuasi listrik yang efisien digunakan untuk mengganti penggerak hidrolik. Mesin ini menghemat energi dan sumber daya sekaligus mengurangi biaya operasional.
- Mesin cetak injeksi vertikal: Mesin cetak injeksi vertikal atau mesin cetak injeksi penjepit vertikal didefinisikan oleh unit injeksi dan unit penjepit yang berorientasi vertikal. Mesin cetak injeksi vertikal Engel memiliki banyak fitur, seperti modularisasi, fleksibilitas, dan biaya rendah. Selain itu, ada robot untuk solusi otomatisasi pemuatan yang berbeda. Mesin ENGEL victory 2 plus juga mencapai fungsi injeksi dan penumpukan yang kompleks dengan satu siklus injeksi.
- Mesin cetak injeksi khusus: Ini adalah mesin yang secara khusus melayani industri tertentu. Mesin ini memiliki fitur tambahan untuk meningkatkan produktivitas dan efisiensi. Beberapa mesin yang baru dikembangkan memiliki kemampuan untuk menyuntikkan dua atau lebih jenis bahan plastik yang berbeda ke dalam satu cetakan pada saat yang sama. Seri injeksi ENGEL duo memiliki solusi ideal untuk kebutuhan yang beragam dan kompleks: lelehan homogen, injeksi multi-komponen, dan bagian yang berkurang berat dengan struktur sandwich.
Spesifikasi & Perawatan Mesin Cetak Injeksi Engel
Mesin cetak injeksi Engel memiliki spesifikasi yang berbeda tergantung pada ukuran dan model khususnya. Fitur utama mesin adalah sebagai berikut:
- Kapasitas Produksi: Ukuran mesin cetak injeksi Engel berkisar dari 1.000 hingga 120.000 gram, dan kapasitas tertinggi satu mesin tunggal bisa mencapai 120.000 gram. Oleh karena itu, pelanggan memiliki banyak pilihan model untuk dipilih tergantung pada kebutuhan produksi mereka. Misalnya, yang berkapasitas besar dapat mencetak benda berat seperti peti besar, palet, dll., dan yang lebih kecil dapat membuat produk yang halus dan rumit seperti bagian plastik kecil yang bening.
- Gaya Penjepit: Mesin cetak injeksi Engel tersedia dalam gaya penjepit yang berbeda yang dapat berkisar dari 3.500 kins hingga 48.000 kins. Mesin dengan gaya penjepit rendah cocok untuk proyek ringan yang membutuhkan tekanan lebih rendah untuk menahan cetakan. Di sisi lain, gaya penjepit yang lebih tinggi cocok untuk proyek yang perlu menggunakan cetakan yang berat dan rumit. Mesin ini dapat menahan cetakan yang kuat dengan tekanan yang sangat besar dan membuat bagian yang rumit dan berat dengannya.
- Sistem kontrol: Engel menyediakan berbagai kemungkinan aplikasi melalui konsep mesin yang direkayasa dengan baik dengan sistem kontrol yang beragam yang disesuaikan dengan kebutuhan yang berbeda. Persyaratan fungsional yang tepat dari setiap prosedur serta tingkat otomatisasi berperan dalam menentukan pemilihan sistem kontrol. Engel menggunakan berbagai unit kontrol yang sesuai untuk seri individu dan diatur untuk menjamin bahwa unit tersebut sepenuhnya terintegrasi ke dalam teknologi mesin cetak.
- Lengan robot: Mesin cetak injeksi Engel terkadang digunakan dengan lengan robot yang dapat mengangkat beban 8125 gram hingga 78.125 gram yang dikategorikan dalam lima lini produk yang berbeda: Engel, Engel Ecotechs, Engel Hybrid, Engel Variospeed, dan Engel Mars. Engel Variospeed adalah solusi menyeluruh untuk sel produksi yang sepenuhnya otomatis. Pada saat yang sama, Engel Hybrid menggabungkan robot ringan dan efisien untuk injeksi satu tahap dan teknologi indeksasi kecepatan yang membuat penyisipan dan ekstraksi bagian yang dicetak menjadi cepat dan sederhana.
- Daya: Engel menyediakan berbagai macam penggerak hemat energi, termasuk pompa ganda, penggerak hibrida listrik, dan motor sinkron yang sangat dinamis. Mesin cetak injeksi Engel dengan pompa ganda sangat ideal untuk aplikasi dengan output produksi yang fluktuatif yang membutuhkan gaya penjepit yang lebih tinggi dan waktu injeksi yang lebih lama. Pada saat yang sama, penggerak hibrida listrik Engel unggul dalam hal efisiensi tinggi dan konsumsi energi yang rendah. Selain menghemat energi, motor sinkron yang sangat dinamis telah sepenuhnya memenuhi persyaratan untuk kecepatan injeksi tinggi, waktu siklus yang lebih pendek, dan fleksibilitas tinggi.
Memelihara mesin cetak injeksi Engel dapat memperpanjang masa pakai yang bermanfaat, meningkatkan produktivitas, dan mengurangi biaya operasional. Saran berikut untuk perawatan dan pemeliharaan mesin adalah sebagai berikut:
- Perhatikan komponen penting: Saat menyuntikkan mesin cetak, beberapa komponen lebih penting daripada yang lain untuk memastikan kelancaran operasi. Beberapa yang perlu disebutkan di sini adalah panduan, mekanisme penguncian, roda gigi, sabuk penggerak, bantalan, dll. Periksa semuanya secara saksama terlebih dahulu untuk melihat apakah ada kerusakan yang dapat dilihat dengan mata telanjang. Misalnya, mekanisme penguncian harus mengunci erat untuk menahan cetakan, sedangkan sabuk penggerak tidak boleh longgar atau terlalu kencang.
- Pembersihan rutin: Mesin cetak injeksi Engel sering kali memiliki struktur yang kompleks yang sulit dibersihkan. Namun demikian, sangat penting untuk memelihara peralatan ini dengan membersihkannya secara berkala untuk menghilangkan semua jenis kontaminan. Menggunakan penyedot debu atau blower udara bertekanan tinggi dapat membantu menghilangkan semua serpihan, residu, atau debu yang telah menumpuk di peralatan selama proses peleburan atau pergantian cetakan.
- Jadikan pelumasan sebagai prioritas: Mesin cetak injeksi untuk plastik atau bahan lain memiliki banyak bagian yang bergerak yang membutuhkan pelumasan untuk mengurangi gesekan dan menjamin gerakan yang halus. Manual instruksi Engel mencantumkan komponen yang tepat serta produk pelumasan yang direkomendasikan. Untuk mencapai kinerja dan umur panjang komponen yang maksimal, suntikkan minyak).
Aplikasi Mesin Cetak Injeksi ENGEL
Mesin cetak injeksi ENGEL menciptakan berbagai produk di berbagai industri. Industri otomotif menggunakan mesin ini untuk membuat bagian kendaraan interior dan eksterior, termasuk panel instrumen, liner pintu, bumper, dan komponen pencahayaan. Karena presisi dan fleksibilitasnya, mesin cetak injeksi ENGEL memproduksi kemasan ringan dan kuat untuk industri makanan dan minuman. Produk yang khas adalah wadah, tutup, penutup, dan baki.
Mesin ini juga mencetak perangkat medis seperti jarum suntik, instrumen bedah, dan peralatan diagnostik. Perangkat ini membutuhkan kontrol yang tepat dan lingkungan produksi yang bersih. Perangkat biasanya dilengkapi dengan detail yang rumit dan kriteria kinerja tinggi. Mesin ini membuat mainan dan barang konsumsi dari berbagai plastik. Mainan yang khas adalah figur aksi, boneka, dan bagian permainan papan. Produk barang konsumsi lainnya adalah peralatan dapur, casing elektronik, dan aksesori furnitur.
Mesin cetak injeksi ENGEL menghasilkan bagian industri untuk industri elektronik dan telekomunikasi. Bagian-bagian ini termasuk konektor, casing, dan sakelar. Mesin ini memenuhi kerumitan standar tinggi dan konsistensi yang kuat yang diperlukan untuk membuat komponen ini.
Terakhir, industri berat menggunakan mesin ini untuk mencetak komponen plastik yang tangguh yang digunakan dalam bangunan dan konstruksi. Ini termasuk perlengkapan pipa, casing listrik, dan penutup pelindung.
Cara Memilih Mesin Cetak Injeksi Engel
Pembeli bisnis mencari berbagai jenis mesin cetak injeksi di Chovm.com, dan mereka harus memahami cara memilih mesin ini. Pertama, mereka harus menentukan bahan yang akan diproses oleh mesin. Penting untuk mempertimbangkan persyaratan dan karakteristik spesifik material, seperti kepadatan, fluiditas, titik leleh, dan atribut unik seperti kualitas abrasif atau sifat higroskopis.
Kedua, mereka harus mencocokkan jenis mesin cetak injeksi dengan kebutuhan produksi mereka. Engel menyediakan berbagai mesin cetak berdasarkan jenis, seperti mesin cetak injeksi vertikal atau mesin cetak injeksi horizontal. Mesin vertikal lebih cocok untuk pekerjaan yang membutuhkan siklus yang lebih pendek, energi yang lebih sedikit, dan ruang kerja yang lebih sedikit. Di sisi lain, mesin cetak injeksi horizontal lebih cocok untuk pekerjaan berkapasitas besar dan bertekanan tinggi, dinding yang lebih tebal, multi-layer, dan produk padat dengan rongga yang lebih tinggi.
Pembeli bisnis juga harus menilai gaya penjepit yang diperlukan untuk aplikasi mereka. Mereka harus memastikan bahwa mesin yang dipilih memberikan gaya penjepit yang cukup untuk mengamankan cetakan selama proses injeksi untuk menghindari pemisahan dan deformasi cetakan. Selain itu, pembeli harus mempertimbangkan tingkat otomatisasi yang diperlukan untuk lini produksi mereka. Mesin injeksi Engel bervariasi dari sistem yang sepenuhnya otomatis yang menyediakan volume produksi tinggi dan pemrosesan yang tidak terputus hingga pengaturan manual atau semi-otomatis yang mungkin lebih hemat biaya untuk aplikasi tertentu.
Selain itu, pembeli harus mengevaluasi kompatibilitas cetakan dengan mesin yang ingin mereka beli. Mesin cetak injeksi memiliki pengaturan dan konfigurasi cetak yang berbeda. Oleh karena itu, penting untuk memastikan bahwa pengaturan cetak dapat mengakomodasi cetakan pembeli yang ada atau yang ingin mereka investasikan.
Terakhir, pembeli bisnis harus meninjau kecepatan injeksi yang diperlukan untuk aplikasi mereka. Mereka harus memilih mesin cetak injeksi yang menawarkan kecepatan dan tekanan injeksi yang diperlukan untuk mencapai pengisian dan pencetakan yang optimal dari bahan produksi mereka dalam waktu siklus yang diinginkan.
FAQ Mesin Cetak Injeksi ENGEL
Q1. Mengapa mesin cetak injeksi sangat penting?
A1. Mesin cetak injeksi merupakan inti dari proses cetak injeksi dan sangat penting untuk membentuk bahan plastik. Tanpa mesin ini, seluruh proses cetak injeksi tidak akan mungkin dilakukan.
Q2. Apa tren di mesin cetak injeksi?
A2. Ukuran pasar mesin cetak injeksi global bernilai $24,4 miliar dan diproyeksikan mencapai $41,6 miliar, meningkat pada CAGR sebesar 5,4% dari tahun 2022 hingga 2032. Sistem penanganan material di pasar mesin cetak injeksi secara bertahap beralih ke solusi otomatis. Hal ini terutama disebabkan oleh efisiensi tinggi dan pengurangan biaya produksi sistem otomatis dibandingkan dengan cetak manual.
Q3. Bahan apa yang dapat digunakan mesin cetak injeksi?
A3. Mesin cetak injeksi dapat menggunakan berbagai macam bahan plastik, termasuk termoplastik, termoplastik termoset, elastomer, komposit, logam, dan bubuk keramik, antara lain.