All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier

Tentang tungku baja listrik mencair

Jenis Peleburan Tungku Baja Listrik

Tungku peleburan baja listrik adalah jenis mesin daur ulang peleburan tungku baja listrik yang digunakan untuk berbagai proses, termasuk peleburan baja bekas dan melakukan proses metalurgi sekunder pada logam. Berbagai jenis tungku listrik dapat digunakan untuk melebur logam seperti baja. Berikut adalah berbagai jenis peleburan tungku baja listrik, yang meliputi:

  • Tungku Busur Listrik (EAF):

    Tungku busur listrik adalah jenis mesin peleburan tungku baja listrik yang menggunakan busur listrik dari batang elektroda untuk melebur logam ferro dan non-ferro. Tungku ini dirancang menggunakan konfigurasi tiga elektroda atau konfigurasi dua elektroda yang dipasang di atas penutup tungku. Tungku ini mengoperasikan periode penyadapan yang berlangsung selama 30 menit hingga 90 menit. Periode peleburan juga tergantung pada tingkat daya dan kapasitas tungku busur listrik.

  • Tungku Induksi:

    Sesuai dengan namanya, tungku induksi beroperasi berdasarkan prinsip induksi elektromagnetik untuk melebur logam. Tungku induksi terdiri dari kumparan yang memiliki arus listrik yang bervariasi mengalir melaluinya. Saat arus terus mengalir, panas dihasilkan dalam logam yang akan dilebur. Tungku induksi memiliki efisiensi tinggi dan menawarkan kontrol suhu yang sangat baik. Karena fitur-fitur ini, tungku peleburan baja listrik induksi sebagian besar digunakan untuk produksi paduan baja bernilai tinggi dan baja khusus.

  • Tungku Busur Listrik Kompak (CEF):

    Tungku busur listrik kompak adalah jenis tungku baja listrik kecil yang menghasilkan baja dalam jumlah terbatas. Desain tungku busur listrik kompak memungkinkan mesin untuk mudah diangkut dari satu lokasi produksi ke lokasi lainnya. Selain itu, CEF juga dapat diintegrasikan ke dalam fasilitas produksi baja yang ada. Hal ini membuat perangkat serbaguna untuk digunakan oleh berbagai bisnis manufaktur logam. EAF tetap menjadi metode produksi utama baja untuk industri konstruksi dan otomotif. Namun, CEF menjadi metode produksi yang lebih disukai karena strukturnya yang kompak dan efisiensi.

  • Tungku Busur Listrik Tersembunyi Atas:

    Juga disebut sebagai lini produksi susu baja EAF, tungku busur listrik top-hat banyak digunakan di industri baja untuk daur ulang logam. Perangkat ini bekerja dengan melebur baja bekas dengan bantuan busur listrik yang dihasilkan oleh elektroda grafit atau tembaga. Arus listrik yang mengalir dari elektroda memanaskan bejana tungku, melebur baja bekas dalam prosesnya. Tungku tersembunyi top-hat bekerja dengan atau tanpa fasilitas penyempurnaan sendok.

Spesifikasi dan pemeliharaan peleburan tungku baja listrik

Spesifikasi

  • Volume tungku: Volume tungku listrik untuk peleburan baja menunjukkan kapasitasnya. Misalnya, volume tungku yang digunakan untuk memproduksi 10 ton baja adalah 1,5 m3, 20 ton 3,5 m3, dan 100 ton 13,1 m3.
  • Bentuk tungku: Dalam kasus tungku listrik besar untuk peleburan baja, yaitu yang berukuran 20 ton ke atas, penggunaan bentuk silinder lebih umum daripada bentuk persegi panjang. Baik bagian atas maupun bawah lebih lebar (bentuk runcing) daripada bagian tengah (bentuk jam pasir).
  • Badan tungku: Cangkang luar tungku, yang umumnya terbuat dari baja.
  • Sistem listrik: Sistem pasokan, kontrol, dan keamanan untuk peleburan baja, serta parameter arus, tegangan, transformator, dan sistem lainnya.
  • Sistem pendingin: Sistem pendingin air, air pendingin sirkulasi, penukar panas, dan peralatan lainnya, serta metode dan proses pendinginan khusus.

Pemeliharaan

  • Inspeksi rutin: Seluruh tungku, termasuk cangkang tungku, bahan isolasi, elektroda, sistem pendingin air, dll., harus diperiksa secara berkala dengan cermat untuk mencari tanda-tanda kerusakan, keausan, atau kebocoran yang mungkin ada. Perbaikan dan penggantian tepat waktu diperlukan jika ada kesalahan atau masalah yang ditemukan.
  • Pemeliharaan sistem listrik: Pemeliharaan sistem listrik meliputi inspeksi rutin koneksi listrik, peralatan kontrol, dan perangkat transmisi daya untuk memastikan bahwa mereka tidak longgar, rusak, atau tidak berfungsi. Sistem listrik harus diperiksa dan dipelihara secara teratur sesuai dengan peraturan dan standar yang relevan.
  • Pemeliharaan sistem pendingin: Pemeliharaan untuk sistem pendingin melibatkan inspeksi dan pembersihan komponen seperti pompa pendingin, penukar panas, dan pipa untuk memastikan tidak ada kebocoran atau penyumbatan. Selain itu, pastikan bahwa pendingin sirkulasi dijaga dalam suhu dan kualitas yang tepat.
  • Pemeliharaan lapisan tungku: Periksa secara teratur dan kemudian ganti lapisan tungku yang rusak atau aus, sambil juga memastikan bahwa bahan isolasi dalam kondisi baik dan berfungsi dengan baik.
  • Pembersihan keseluruhan: Bagian luar tungku listrik untuk peleburan baja, dan peralatan tambahan lainnya, harus dibersihkan secara teratur untuk menghilangkan debu, puing-puing, atau sisa-sisa. Penting untuk memperhatikan kipas angin dan radiator listrik untuk memastikan pengoperasian normalnya dengan mencegah overheating tungku listrik untuk peleburan baja.

Kegunaan tungku baja listrik untuk peleburan

Sektor industri menggunakan tungku baja listrik secara ekstensif untuk manufaktur baja. Berikut adalah industri utama dan area di mana tungku baja listrik dipasok.

  • Daur Ulang Baja: Tungku busur listrik berada di jantung industri daur ulang baja. Mereka secara efisien mengubah baja bekas menjadi baja berkualitas tinggi dengan melebur baja bekas menggunakan busur listrik. Dengan meningkatnya fokus pada daur ulang dan keberlanjutan, peran mereka dalam mengelola baja bekas lebih penting dari sebelumnya.
  • Konstruksi dan Infrastruktur: Sektor ini merupakan pasar yang besar untuk baja. Baja yang diproduksi EAF mendukung struktur, balok, penguatan, dan berbagai produk baja untuk konstruksi. Kemampuan EAF untuk menghasilkan baja dengan kontrol kualitas yang tepat membuatnya menjadi pemasok yang ideal untuk industri konstruksi.
  • Industri Otomotif: Tungku busur listrik menghasilkan baja kekuatan tinggi yang banyak digunakan dalam manufaktur otomotif. Kelas baja ini dirancang khusus untuk desain kendaraan yang ringan, yang juga memastikan keselamatan dan efisiensi. Seiring dengan meningkatnya adopsi teknologi EAF canggih oleh industri otomotif untuk memenuhi permintaan baja otomotif, kemitraan penting muncul antara EAF dan sektor otomotif.
  • Manufaktur Alat dan Cetakan: Tungku busur listrik memberikan baja paduan premium yang dibuat untuk alat dan cetakan. Bahan-bahan ini adalah dasar dari proses manufaktur. Dengan persyaratan kualitas dan komposisi yang cermat, EAF memastikan bahwa baja paduan memenuhi permintaan kompleks pembuat alat dan cetakan.
  • Produksi Baja Khusus: Berbagai baja khusus, seperti baja tahan karat, baja perkakas, dan baja paduan tinggi, dibuat secara eksklusif oleh EAF. Produk yang tepat ini adalah kunci dari berbagai aplikasi teknologi tinggi mulai dari dirgantara hingga energi. EAF memungkinkan produksi baja khusus melalui proses paduan dan peleburan yang kompleks.
  • Industri Berat dan Manufaktur Mesin: Industri berat seperti pertambangan, semen, dan pembangkitan tenaga bergantung pada EAF untuk komponen baja tahan lama mereka. Tungku busur listrik memasok poros, rumah, dan bagian lainnya yang terbuat dari baja berperforma tinggi yang menahan kondisi yang menuntut di industri ini.
  • Perusahaan Teknik dan Konstruksi: Perusahaan teknik dan konstruksi mempercayai tungku busur listrik untuk memenuhi kebutuhan baja khusus mereka. Perusahaan ini membutuhkan kelas baja, ukuran, dan bentuk khusus untuk proyek infrastruktur mereka. Presisi dan kolaborasi adalah kata kunci yang dicari oleh perusahaan teknik dan konstruksi dengan bekerja sama dengan operator tungku busur listrik.

Cara memilih tungku baja listrik untuk peleburan

Pertimbangkan faktor-faktor berikut dengan fokus pada kebutuhan pabrik baja saat membeli peralatan:

  • Kapasitas produksi

    Seorang pemasok memiliki berbagai tungku dengan kapasitas berbeda. Tungku yang ada harus memiliki kapasitas yang sama atau sedikit lebih rendah dari yang akan diganti. Sebuah pabrik dapat memilih tungku dengan kapasitas yang lebih tinggi jika dapat meningkatkan produksi dan memenuhi permintaan.

  • Efisiensi energi

    Tungku yang dipilih harus memiliki tingkat pemulihan yang tinggi sehingga tidak membuang energi. Pilih tungku peleburan baja listrik dengan tingkat konsumsi energi rendah, siklus pemanasan yang lama, dan transformator yang efisien. Tungku hemat energi dapat mengurangi biaya produksi.

  • Fleksibilitas dan otomatisasi

    Tungku peleburan baja yang fleksibel dan otomatis menyederhanakan operasi dan memungkinkan pabrik untuk menghasilkan berbagai jenis baja. Ia harus memiliki sistem pemantauan yang dikendalikan komputer untuk manajemen energi yang efisien dan kualitas baja yang optimal.

  • Persyaratan infrastruktur

    Tungku baru harus memiliki persyaratan infrastruktur yang dapat dipenuhi oleh pabrik baja. Transformator dan saluran listrik harus tersedia dengan mudah untuk memastikan pengoperasian yang lancar tanpa menimbulkan biaya tambahan untuk pengembangan infrastruktur.

  • Sistem Ekstraksi Asap

    EAF harus memiliki sistem ekstraksi untuk mematuhi peraturan lingkungan dan menciptakan lingkungan kerja yang lebih aman bagi staf. Pertimbangkan sistem pengendalian polusi udara untuk meminimalkan emisi. Mereka juga harus mengurangi dampak pada masyarakat setempat.

  • Pemeliharaan dan suku cadang

    Pertimbangkan ketersediaan suku cadang untuk peralatan dan jaringan dukungan untuk pemeliharaan. Tungku yang terawat dengan baik akan beroperasi secara efisien dan tidak akan sering rusak.

FAQ Peleburan Tungku Baja Listrik

Q1: Jenis logam apa yang dapat dilebur dalam tungku induksi?

A1: Tungku induksi dapat melebur berbagai logam dan paduan seperti logam ferro (baja dan besi cor), logam non-ferro (aluminium, tembaga, kuningan, seng, magnesium, nikel, titanium, dll.), logam mulia (emas, perak, platinum), logam eksotis (tungsten dan molibdenum) dan paduan logam.

Q2: Bagaimana masa depan pasar tungku peleburan baja listrik?

A2: Pasar global tungku peleburan baja listrik diproyeksikan meningkat sebesar US$1,54 miliar di tengah CAGR sebesar 5,8% selama periode perkiraan dari tahun 2023 hingga 2031. Pertumbuhan pasar dipengaruhi oleh meningkatnya permintaan baja di seluruh dunia, industrialisasi yang cepat, urbanisasi dan pengembangan infrastruktur di seluruh dunia digabungkan dengan meningkatnya permintaan dari sektor pengguna akhir seperti otomotif, konstruksi, peralatan, dan manufaktur semuanya berkontribusi pada pertumbuhan pasar tungku peleburan baja listrik.

Q3: Berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk melebur logam dalam tungku induksi?

A3: Waktu peleburan tergantung pada ukuran dan kapasitas tungku induksi serta jenis logam yang akan dilebur. Secara umum, dibutuhkan waktu mulai dari beberapa menit hingga satu jam.

Q4: Apa saja keuntungan tungku peleburan listrik?

A4: Tungku listrik menawarkan beberapa keuntungan. Mereka hemat energi dan ramah lingkungan. Mereka memiliki biaya operasional rendah, fleksibilitas dan produktivitas tinggi, kontrol yang baik terhadap suhu dan kualitas, keselamatan, dan risiko kebakaran dan bahaya yang rendah.