(9650 produk tersedia)
Pengering persegi adalah peralatan yang menghilangkan kelembapan dari benda atau bahan untuk mencapai kekeringan. Pengering persegi hadir dalam berbagai jenis.
Pengering Persegi Putar
Pengering persegi putar adalah silinder berbentuk tabung yang mengeringkan bahan yang diletakkan pada kemiringan sedikit. Silinder ini berputar sambil mengeluarkan bahan pada ujungnya. Udara panas mengalir di dalam tabung, tegak lurus terhadap sumbu, untuk menghilangkan kelembapan. Ada sudut yang memengaruhi waktu tinggal dan laju pengeringan persegi. Pengering persegi putar populer karena efisien, mudah, dan otomatis. Pengering ini mengonsumsi daya rendah dan bekerja dengan baik untuk bahan dengan kadar air rendah.
Pengering Persegi Tempat Tidur Terfluidisasi
Pengering persegi tempat tidur menggunakan udara atau air untuk menfluidisasi partikel di ruang pengeringan persegi. Partikel lembap naik dan menyebar di ruang tersebut. Fluida panas menghilangkan kelembapan dari partikel. Sementara itu, partikel pengeringan persegi kembali ke tempat tidur melalui port keluar.
Pengering ini bekerja dengan baik untuk mengeringkan bahan persegi yang berupa padatan dengan ukuran partikel kecil. Pengering ini mampu menangani throughput besar dan lebih produktif. Namun, pengering ini mahal untuk dioperasikan dan memiliki konsumsi energi yang tinggi.
Pengering Persegi Dayung
Pengering dayung menggunakan permukaan panas dan agitasi pengeringan persegi untuk menghilangkan kelembapan. Pengering ini memiliki ruang pengeringan persegi dengan poros horizontal dan dayung. Dayung menggerakkan material sementara cakram atau drum mentransfer panas untuk menghilangkan kelembapan. Kelembapan yang menguap menuju buangan pengeringan persegi.
Pengering dayung cocok untuk bahan dengan viskositas tinggi dan pasta. Pengering ini memiliki biaya operasional yang rendah dan efisiensi termal yang tinggi. Namun, pengering ini hanya ideal untuk bahan dengan suhu lebih tinggi dari atmosfer. Jika tidak, ada risiko penyalaan.
Pengering Persegi Kilat
Pengering kilat menyediakan cara cepat untuk mengeringkan bahan. Pengering ini bekerja dengan mensuspensi bahan di ruang pengeringan persegi dan melewatkan udara panas pada kecepatan tinggi. Pengering kilat memiliki laju pengeringan persegi yang tinggi. Pengering ini ringkas dan memiliki konsumsi energi rendah. Kekurangannya, garansi material terbatas.
Pengering Persegi Semprot
Pengering semprot mengambil umpan pengeringan persegi ke alat penyemprot yang menyemprot ke dalam ruang. Udara panas mengalir, dan kelembapan menguap. Pengering semprot mampu mengubah diameter partikel rata-rata bubuk dengan mengontrol laju penguapan. Pengering ini juga memiliki produksi dan efisiensi pengeringan persegi yang tinggi.
Kapasitas:
Biasanya, kapasitas pengering persegi diukur dalam kg (kilogram) atau lbs (pon) bahan kering yang diproses per batch. Misalnya, pengering persegi 5 kaki mungkin memiliki kemampuan untuk mengeringkan hingga 50 kg (110 lbs) makanan per jam. Semakin besar pengering persegi, semakin banyak makanan yang akan dikeringkan dalam satu waktu.
Konsumsi Energi:
Konsumsi energi sering diukur dalam kWh (kilowatt-hour) atau BTUs (British Thermal Units) per jam. Pengering persegi tipikal mungkin menggunakan sekitar 10 kWh listrik per jam pengoperasian.
Suhu Operasional:
Pengering memiliki kemampuan untuk mencapai dan mempertahankan suhu antara 30°C hingga 70°C atau bahkan lebih. Namun, suhu maksimum yang dapat dicapai akan bergantung pada desain dan spesifikasi pengering tertentu.
Laju Aliran Udara:
Laju aliran udara dalam pengering persegi sering diukur dalam meter kubik per jam (m3/h) atau kaki kubik per menit (CFM). Pengering persegi tipikal mungkin memiliki laju aliran udara sekitar 300 m3/h. Semakin besar luas pengering persegi, semakin tinggi laju aliran udaranya.
Pengurangan Kelembapan:
Pengurangan kelembapan sering diukur dalam persentase (%). Misalnya, pengering persegi mungkin mampu menurunkan kelembapan makanan dari 80% menjadi 15%, yang menunjukkan bahwa pengering ini dapat menghilangkan 65% kelembapan dari bahan mentah.
Penting untuk dicatat bahwa parameter di atas mungkin berbeda secara signifikan tergantung pada model dan merek pengering persegi tertentu. Selain itu, dengan kemajuan teknologi pengering persegi, beberapa parameter dapat dioptimalkan lebih lanjut untuk meningkatkan efisiensi dan kinerja.
Pemeliharaan adalah bagian penting untuk memastikan bahwa pengering persegi bekerja dengan baik dan memiliki umur panjang. Berikut adalah beberapa tugas dan saran pemeliharaan umum:
Pembersihan rutin:
Bersihkan permukaan, bagian dalam, dan sistem ventilasi pengering persegi secara teratur. Gunakan sikat, udara bertekanan tinggi, atau penyedot debu untuk menghilangkan debu dan residu, memastikan bahwa lubang ventilasi tidak tersumbat dan pembuangan panas efektif.
Periksa kinerja penyegelan:
Inspeksi segel pintu dan jendela pengering persegi, pastikan bahwa segel tersebut tidak rusak atau longgar. Performa penyegelan yang baik dapat mencegah kebocoran udara dan panas, sehingga meningkatkan kualitas dan efisiensi pengeringan.
Kalibrasi sistem kontrol:
Kalibrasi dan periksa sistem kontrol pengering persegi secara teratur, termasuk pengontrol suhu, timer, dll. Lakukan debugging dan kalibrasi sistem untuk memastikan bahwa parameter diatur dengan benar dan peralatan beroperasi sesuai kebutuhan.
Pertahankan komponen listrik:
Bersihkan dan pertahankan komponen listrik pengering persegi, termasuk sakelar, kontak, dll. Pastikan bahwa koneksi kuat dan andal, dan bersihkan dan lumasi bagian listrik secara teratur, hindari kesalahan listrik dan bahaya keselamatan.
Inspeksi dan pemeliharaan rutin:
Inspeksi dan pertahankan secara berkala komponen utama pengering persegi, termasuk blower, elemen pemanas, dan lainnya. Periksa apakah komponen ini beroperasi dengan benar, memastikan bahwa peralatan bekerja dengan stabil dan andal.
Berkat kemajuan teknologi, Pengering Persegi industri menawarkan berbagai aplikasi. Aplikasi yang paling umum adalah untuk menghilangkan kadar air pada produk pertanian. Tanaman cenderung memiliki kadar air yang tinggi, sehingga mudah terkena jamur. Menggunakan pengering persegi dapat membantu menurunkan kadar air untuk memastikan bahwa tanaman cocok untuk dikonsumsi dan disimpan.
Pengering putar tidak hanya terbatas pada industri pertanian. Pengering ini juga dapat digunakan di industri kosmetik untuk mengeringkan produk perawatan pribadi seperti bedak, bubuk, dan pati. Banyak pengering di industri detergen juga menggunakan pengering putar untuk menghasilkan produk berkualitas.
Pengering putar industri dan makanan dapat digunakan untuk mengeringkan buah-buahan, kacang-kacangan, dan sayuran. Mengeringkan produk makanan ini meningkatkan umur simpan dan mengurangi kadar air, sehingga cocok untuk disimpan. Selain itu, produk makanan kering dapat dikemas dan dijual ke konsumen sebagai makanan ringan.
Keramik seperti tanah liat, semen, pasir, dan mineral sering digunakan untuk membuat tembikar. Persentase yang signifikan dari tembikar gagal karena tanah liat tidak dikeringkan dengan benar. Dengan menggunakan pengering putar atau tidak langsung, produsen dapat memastikan bahwa tanah liat benar-benar kering sebelum dicetak untuk mengurangi kerusakan dan pemborosan.
Pembuangan limbah telah menjadi masalah besar yang dihadapi oleh banyak kotamadya. Pengering cakram putar dapat mengeringkan lumpur dari instalasi pengolahan air limbah, mengurangi volume yang masuk ke tempat pembuangan sampah. Mengurangi volume juga membantu dalam mengelola air limbah dengan lebih baik.
Pengering makanan, pertanian, dan limbah menangani volume produk yang sangat besar. Pengering ini efisien dan hemat waktu. Meskipun pengering ini mahal, pengering ini menghilangkan kesulitan dalam menangani kelembapan dan memberikan solusi pengeringan yang cepat. Menurut penelitian, pasar pengering putar global akan mencapai nilai $1,49 miliar pada tahun 2031, tumbuh dengan CAGR 6,3% selama periode perkiraan.
Untuk permulaan, sebagai penyangga utama di pasar mesin pengering industri, pengering kain telah memungkinkan untuk mengeringkan bahan tekstil lebih cepat dan dengan cara yang lebih hemat energi JAT. Saat ini, kapas dapat diubah menjadi kain lembut dan berbulu yang digunakan untuk membuat handuk dan kaos dengan sedikit sekali campur tangan manusia. Bahkan mencetak pada kain dulunya merupakan proses yang rumit, tetapi berkat pengering kain, seluruh proses telah menjadi lebih efisien.
Saat memilih pengering mana yang akan digunakan, penting untuk dicatat kebutuhan akan kain yang akan dikeringkan, yang akan dilewatkan melalui pengering:
Memahami berat yang dapat dikerjakan oleh pengering adalah penting. Kain berat membutuhkan lebih banyak energi dan waktu yang lebih lama untuk dikeringkan daripada kain yang lebih ringan, seperti sifon dan georgette.
Apakah itu pengering putar, vakum, alur, atau datar, apa yang perlu dikeringkan, luas area fasilitas, dan jumlah waktu yang tersedia untuk mengeringkan material akan menentukan jenis pengering mana yang dipilih. Uji coba pada material kering digunakan pada sampel untuk menentukan teknologi dan proses apa yang digunakan untuk mencapai efisiensi maksimum.
Apakah itu batu bara, gas alam, LPG, listrik, atau sumber lainnya, jenis energi yang digunakan akan menentukan biaya pengering; oleh karena itu, penting untuk mengeringkan material apa yang perlu dikeringkan, kebutuhan produksi, infrastruktur fasilitas, dan kendala anggaran.
Pengering tekstil kini memiliki sensor kelembapan yang memantau tingkat kelembapan. Ketika tingkat yang diinginkan tercapai, kipas akan mati, membantu menghemat energi.
Otomatisasi dalam pengering persegi kini memungkinkan sistem kipas otomatis, ketinggian rel yang dapat disesuaikan, dan banyak lagi, membuat proses pengeringan jauh lebih efisien dan lebih sedikit memakan waktu.
Perubahan dalam kebutuhan pengeringan kain mengubah teknologi yang digunakan untuk mengeringkan kain. Pengering persegi kini memiliki sabuk kecepatan variabel yang memungkinkan fleksibilitas yang lebih besar, memproses berbagai tekstil yang lebih luas.
Banyak dry cleaner memiliki termostat persegi yang membantu mengurangi emisi karbon dan kain biodegradable membantu menciptakan industri yang lebih berkelanjutan.
T1. Apa perbedaan antara pengering putar dan pengering nampan persegi?
A1. Pengering putar memiliki tabung melingkar yang berputar untuk menggerakkan material melalui ruang pemanas. Pengering nampan biasanya berbentuk persegi panjang atau persegi dan merupakan lantai datar atau rak/papan di rongga tertutup pengering.
T2. Apa tren di pasar mesin pengering industri?
A2. Ukuran pasar mesin pengering industri global mencapai USD 4,78 miliar dan akan terus meningkat. Industri pengolahan makanan dan farmasi adalah pendorong utama di balik permintaan yang meningkat untuk mesin pengering di seluruh dunia.
T3. Apa keuntungan menggunakan pengering kilat?
A3. Kecepatan material kering dalam pengering kilat menghasilkan banyak faktor riippu, tetapi umumnya, ini adalah proses pengeringan yang lebih cepat daripada pengering lainnya. Hal ini dapat meningkatkan laju produksi produk yang membutuhkan pengeringan sebagai salah satu langkah pemrosesan.
T4. Apa kekurangan pengering nampan?
A4. Pengering nampan membutuhkan waktu lebih lama untuk mengeringkan makanan dibandingkan dengan pengering lainnya. Selain itu, konsumsi energi pengering nampan tinggi karena mengeringkan makanan di seluruh rongga.