All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier

Tentang produsen pabrik kering

Jenis-jenis Produsen Penggiling Kering

Penggiling kering merupakan bagian penting dari sistem pengolahan kopi pra-panen yang membantu mengekstraksi biji berkualitas tinggi. Terdapat banyak jenis **produsen penggiling kering** yang digunakan untuk mengolah kopi. Jenisnya bervariasi dari satu negara ke negara lainnya tergantung pada geografi dan preferensi pemrosesan.

  • Penggiling Kulit Kopi Kolombia

    Penggiling kulit kopi Kolombia digunakan untuk melepaskan lapisan kulit ari dari biji kopi. Penggiling kulit kopi juga dikenal sebagai penggiling kering. Penggiling kulit kopi diproduksi untuk memisahkan biji kopi yang belum dikupas, belum diurutkan, dan belum diklasifikasikan dari kulit ari. Biasanya dikeluarkan ke dalam wadah terpisah. Penggiling kulit kopi sering digunakan di Kolombia dan El Salvador, di mana daerah penghasil kopi berada di pegunungan, sehingga membuat masalah penggilingan kering menjadi basah.

  • Penggiling Pully

    Penggiling pulley digunakan untuk mengupas kopi kering sebagai pemisah lapisan luar biji. Mereka memanfaatkan proses penggilingan yang disebut penggilingan dan dianggap sebagai teknologi yang lebih tua dibandingkan dengan mesin penggilingan kering lainnya. Penggiling pulley masih digunakan dan merupakan cara yang efektif untuk memisahkan biji kopi dan melepaskan kulit arinya.

  • Penggiling Emery Modern

    Mesin penggiling kulit kopi menggunakan roda emery untuk melepaskan kulit ari dan, secara opsional, kulit perak dalam satu operasi. Roda emery yang halus mengupas biji kopi dengan abrasi dan menggiling kulit cokelat dari biji dengan gesekan. Penggiling emery lebih maju dalam teknik pengolahan kering, menggantikan penggiling pulley dan teknologi lama lainnya, dan secara luas terintegrasi ke dalam sistem penggilingan kopi modern.

  • Pemisah Kopi

    Pemisah kopi kering dirancang untuk memisahkan biji kopi yang belum dikupas, belum diurutkan, dan belum diklasifikasikan dari kulit ari. Pemisah beroperasi menggunakan tekanan udara dan layar untuk memisahkan bahan asing dari biji kopi. Biji kopi dipisahkan berdasarkan ukuran dan berat. Bahan asing lainnya seperti kacang tanah, batu, dan bahan ringan lainnya diekstraksi dan ditekan negatif menggunakan saluran udara dan layar. Pemisah Kopi hadir dalam berbagai desain dan merupakan bagian integral dari proses penggilingan kopi.

  • Penggiling

    Penggiling kopi adalah mesin penggiling yang digunakan untuk menekan kopi padat menjadi bubuk, sehingga menghasilkan kopi dan makanan. Penggiling digunakan untuk menghasilkan bubuk kopi dan mengubah produk biji kopi menjadi produk pemasaran akhir. Ketika biji kopi digiling, ia terpapar ke area permukaan yang lebih besar, dan ketika diseduh, ekstraksi pelarut terjadi dengan mudah. Ada dua jenis penggiling kopi utama: penggiling pisau dan penggiling burr. Penggiling burr biasanya lebih disukai karena menghasilkan ukuran seragam saat menggiling biji kopi.

Spesifikasi dan Perawatan Produsen Penggiling Kering

Spesifikasi

  • Teknologi:

    Beberapa teknologi inti, termasuk dampak, pemisahan udara, dan layar mesh, bekerja bersama untuk meningkatkan efisiensi, presisi, dan kontrol ukuran partikel.

  • Kapasitas Produksi:

    Produktivitas penggiling kering sering diukur dalam kilogram per jam atau ton per hari. Berbagai jenis penggiling memiliki kapasitas produksi yang berbeda berdasarkan ukuran dan tenaga mesinnya.

  • Kehalusan Bubuk:

    Kemampuan penggiling kering untuk menghasilkan bubuk halus berkisar dari kasar hingga sangat halus. Penggiling kering tertentu memiliki kemampuan untuk menggiling bahan menjadi bubuk halus hingga beberapa mikron.

  • Konsumsi Energi:

    Ini adalah kekuatan motor elektromagnetik dan tegangan pengoperasian. Penggunaan energi adalah elemen yang memengaruhi efisiensi produksi dan biaya pengoperasian.

  • Dimensi dan Berat:

    Ukuran dan berat penggiling kering membantu menentukan fleksibilitas instalasi dan penyesuaiannya, selain kapasitas produksinya.

Perawatan

Penting untuk melakukan perawatan rutin pada peralatan penggilingan kering agar tetap berfungsi dengan baik dan tahan lama. Saran perawatan umum penggilingan kering berikut ini sesuai untuk semua jenis penggiling kering:

  • Inspeksi Berkala:

    Periksa secara teratur komponen mekanis penggiling kering, termasuk mesin, transmisi, bantalan, dll., untuk memastikan tidak ada koneksi longgar, keausan, atau kegagalan. Sesuaikan dan perbaiki sesuai kebutuhan agar bagian-bagiannya terkoordinasi dan bekerja dengan baik.

  • Perawatan Sistem Pelumasan:

    Melakukan perawatan sistem pelumasan sangat penting untuk memastikan pompa dan pipa pelumasan berfungsi dengan baik. Periksa dan bersihkan filter oli secara berkala untuk menghindari kontaminasi oli dan menjamin sirkulasi oli yang baik.

  • Perawatan Ekstraksi Debu dan Asap:

    Biasanya, peralatan penggilingan kering terhubung ke sistem ekstraksi debu untuk mengendalikan emisi debu di lokasi. Periksa secara berkala kipas buang, saluran, dan filter untuk memastikan sistem ekstraksi debu berfungsi dengan baik dan mengurangi paparan peralatan terhadap polusi lingkungan dan bahaya kesehatan kerja.

  • Perawatan Sistem Listrik dan Kontrol:

    Pertahankan sistem kontrol dan bagian listrik untuk memastikan penggilingan kering berfungsi dengan baik, termasuk memeriksa pengontrol, sensor, kabel listrik, dll. Cegah kesalahan listrik dengan memperbaiki dan membersihkan koneksi listrik secara teratur dan memastikan pengoperasian penggilingan kering yang stabil dengan mengkalibrasi dan menyesuaikan parameter kontrol.

Skenario Industri Produsen Penggiling Kering

  • Industri pengolahan makanan: pabrik penggilingan gandum, perusahaan terkait tepung

    Dalam industri pengolahan makanan, penggiling kering merupakan bagian integral dari pembuatan berbagai produk makanan. Biji-bijian seperti gandum, jagung, beras, dan barley adalah bahan utama yang diolah oleh penggiling kering. Produsen penggiling kering telah mengembangkan peralatan penggilingan yang dapat menghasilkan tepung halus dari produk sampingan ini. Produk akhirnya digunakan untuk memanggang roti, kue kering, dan kue, serta untuk membuat pasta. Lebih lanjut, penggiling kering tidak hanya mengolah biji-bijian; tanaman akar dan kacang-kacangan juga dapat digiling kering. Mesin penggiling jagung dapat mengubah jagung menjadi tepung jagung, yang banyak digunakan untuk membuat bubur atau produk tepung terkait jagung lainnya. Mesin penggiling ubi jalar, singkong, dan kentang dapat mengolah tanaman akar menjadi pati, yang dapat menjadi bahan aditif makanan. Kacang-kacangan juga digiling kering untuk menghasilkan tepung kacang yang digunakan untuk membuat protein bubuk.

  • Industri kimia: bahan bubuk, pengolahan pestisida, dll.

    Dalam industri kimia, penggilingan kering memainkan peran penting dalam pengolahan bahan bubuk. Banyak bahan kimia yang sering dibutuhkan dalam proses pembuatan berbagai produk. Penggiling kering digunakan untuk menggiling bahan kimia ini menjadi bentuk bubuk. Selain itu, penggiling kering merupakan peralatan mesin yang sangat penting dalam pengolahan pestisida. Mereka digunakan untuk menghasilkan pestisida dalam bentuk bubuk, yang kemudian didistribusikan dan digunakan oleh petani untuk tujuan pertanian.

  • Industri farmasi

    Dalam industri farmasi, penggilingan kering banyak digunakan dalam produksi berbagai macam bubuk obat. Semua jenis obat, mulai dari obat penurun panas dan pereda nyeri hingga antibiotik dan obat khusus lainnya, diproduksi dalam bentuk bubuk. Selanjutnya, mesin penggiling kering juga digunakan untuk mengolah ramuan herbal menjadi bentuk bubuk yang lebih praktis dan mudah dikonsumsi oleh pasien. Contohnya termasuk mesin penggiling kering obat tradisional Cina.

  • Industri semen

    Mesin penggiling kering adalah perangkat utama yang digunakan untuk menghasilkan semen. Semen berfungsi sebagai salah satu bahan kunci dalam industri konstruksi. Proses kering ini memungkinkan semen diproduksi dalam skala besar, memenuhi permintaan pasar konstruksi yang terus meningkat.

  • Pabrik pakan ternak

    Mesin penggiling kering pakan ternak digunakan untuk mengolah pakan untuk berbagai hewan, termasuk unggas, babi, sapi, dan hewan peliharaan. Bubuk yang digiling kemudian diikat dan diproduksi menjadi pakan yang nyaman dan mudah dimakan oleh hewan. Produk akhir dari penggiling kering digunakan untuk membiakkan dan memelihara hewan untuk daging, susu, dan produk terkait hewan lainnya.

Cara Memilih Produsen Penggiling Kering

Pembeli yang mencari mesin penggiling berkualitas untuk dijual, yang memiliki kapasitas untuk menghasilkan volume material yang signifikan, harus mempertimbangkan faktor-faktor berikut.

  • Kapasitas Produksi Per Jam

    Kapasitas produksi mesin penggiling kering merupakan kunci untuk memenuhi permintaan pelanggan. Jika mesin penggiling tidak mampu mengolah cukup biji-bijian setiap jam, mesin tersebut tidak boleh dipertimbangkan meskipun harganya mungkin menarik. Bisnis membutuhkan mesin yang dapat memenuhi permintaan, jadi penting untuk melihat kapasitas produksi, yang biasanya dijelaskan dalam kilogram per jam.

  • Fungsionalitas Mesin Penggiling Kering

    Fungsionalitas mesin penggiling kering yang sederhana adalah memisahkan biji-bijian menjadi berbagai fraksi bubuk kering. Model yang lebih canggih dapat melakukan fungsi yang lebih kompleks, seperti memisahkan bagian biji-bijian yang tidak diinginkan dan mengekstrak bagian yang berharga. Bagian berharga dari biji-bijian kemudian digiling sebagai tepung halus. Mesin penggiling kering dengan fungsionalitas canggih kemungkinan akan menangani lebih banyak bisnis tanpa perlu mesin tambahan.

  • Penataan Modular

    Beberapa mesin penggiling kering menawarkan modularitas dalam penataan mereka, yang memungkinkan mereka untuk ditingkatkan. Ini bisa berarti memasang mesin penggiling tambahan atau menambahkan teknologi penting untuk meningkatkan hasil. Fleksibilitas penataan adalah faktor penting yang menunjukkan apakah mesin penggiling kering dapat beradaptasi dengan kebutuhan masa depan yang berubah.

  • Efisiensi Energi

    Mengelola fungsi pengolahan dan pemisahan mesin penggiling kering membutuhkan energi yang signifikan. Biaya produksi tepung harus cukup rendah untuk memberi bisnis margin keuntungan yang layak saat menjual produk akhir. Faktor-faktor seperti jenis tenaga yang digunakan, konsumsi energi mesin per jam, dan kapasitas produksinya semuanya memengaruhi efisiensi energi.

  • Set Fitur Canggih

    Beberapa mesin penggiling kering memiliki teknologi modern, seperti pekerjaan otomatis, kualitas produk yang konsisten, penghematan tenaga kerja, dan waktu henti mesin yang rendah. Mesin penggiling kering dengan banyak fitur canggih membantu mengurangi biaya produksi harian.

FAQ Produsen Penggiling Kering

T1: Apa perbedaan antara penggilingan kering dan penggilingan basah?

A1: Penggilingan kering adalah proses menggiling bahan menjadi bubuk atau tepung. Proses ini tidak menggunakan air atau cairan lainnya. Di sisi lain, penggilingan basah menggabungkan air atau cairan lainnya dengan bahan untuk menggilingnya menjadi bubur atau pasta.

T2: Jenis bahan apa yang diproses oleh mesin penggiling kering?

A2: Penggiling kering dapat mengolah berbagai bahan kering, termasuk biji-bijian seperti gandum, jagung, dan beras, rempah-rempah seperti lada, jahe, dan kayu manis, kacang-kacangan seperti kedelai dan lentil, serta biji-bijian dan bahan non-berminyak lainnya.

T3: Apa saja metode penggilingan kering tradisional?

A3: Metode penggilingan kering tradisional meliputi penggilingan dengan batu giling, yang banyak digunakan untuk mengolah biji-bijian dan rempah-rempah, dan penyaringan. Batu giling memecah biji-bijian atau rempah-rempah sementara saringan memisahkan produk akhir.

T4: Bagaimana teknologi penggilingan kering modern meningkatkan efisiensi?

A4: Teknologi penggilingan kering modern menggunakan mesin penggiling berteknologi tinggi untuk meningkatkan produktivitas. Teknologi canggih seperti klasifikasi udara, pemalu, dan penggilingan meningkatkan efisiensi penggilingan dan kualitas produk akhir.