Pengeboran rig

Jenis-jenis Reamers Rig Pengeboran

Reamer rig pengeboran memainkan peran penting dalam menciptakan ruang yang lebih besar di lokasi pengeboran sambil juga meningkatkan kualitas lubang bor. Beberapa jenis reamer rig pengeboran, masing-masing dengan fitur dan kemampuan unik, dapat digunakan dengan berbagai jenis rig pengeboran.

• Reamer Ekspansi: Seperti namanya, reamer ekspansi digunakan untuk memperbesar lubang di luar ukuran mata bor yang awalnya digunakan. Reamer ini memiliki desain berbentuk kerucut, yang memungkinkannya untuk mengebor lubang dengan diameter yang tidak seragam.
• Reamer Belakang: Ini adalah jenis reamer yang ditarik kembali melalui lubang setelah lubang pilot dibor. Reamer ini biasanya dihubungkan ke bagian belakang rakitan pengeboran dan umumnya digunakan dalam pengeboran arah horizontal (HDD) dan metode pengeboran lainnya di mana lubang pilot terlebih dahulu dibor sebelum lubang akhir diream.
• Reamer Motor Lumpur: Juga disebut reamer magnet atau reamer belakang motor lumpur, reamer ini membantu mengurangi kelengkungan lubang dengan meream sambil secara bersamaan mengedarkan fluida pengeboran di dalam lubang. Jenis reamer ini paling efektif dalam formasi lunak hingga menengah.
• Reamer Multi-Pass: Reamer ini biasanya digunakan dalam pengeboran arah horizontal (HDD) dan teknik pengeboran lainnya di mana perlu untuk memperbesar lubang pilot secara bertahap. Reamer ini meream lubang dalam beberapa kali proses, yang memungkinkan kontrol dan presisi yang lebih besar atas ukuran dan bentuk lubang yang dibor.
• Mata Bor Roller Cone: Reamer mata bor roller cone memiliki tiga kerucut yang diputar selama proses meream. Reamer ini biasanya digunakan untuk mengebor formasi batuan lunak hingga sedang.

Spesifikasi dan Pemeliharaan Reamer Rig Pengeboran

Spesifikasi

• Diameter Pengeboran: Mata bor reamer memiliki berbagai ukuran sesuai dengan ukuran sumur yang perlu dibuka. Ukurannya dapat berkisar dari 0,3 m hingga lebih dari 3 m.
• Kedalaman Pengeboran: Tergantung pada jenisnya, kedalaman yang dapat dicapai juga bervariasi. Model sederhana hanya dapat mengebor beberapa ratus meter. Sebaliknya, peralatan skala besar, seperti reamer batu hidraulik, dapat meream hingga 8.000 meter.
• Daya: Daya menentukan seberapa efisien dan cepatnya reamer mengebor. Daya rig reamer berkisar dari 100 hp hingga lebih dari 1.000 hp, tergantung pada modelnya.
• Material: Material mata bor reamer menentukan daya tahan dan ketahanan terhadap abrasi. Reamer biasanya terbuat dari baja karbon tinggi dan berbagai bahan paduan.
• Struktur: Struktur mata bor termasuk elemen seperti bilah, rakitan bantalan, dan sistem hidraulik. Strukturnya akan bervariasi sesuai dengan fungsi dan tujuannya.

Pemeliharaan

• Pembersihan Rutin: Gunakan air bertekanan tinggi atau udara untuk membersihkan debu dan lumpur di permukaan reamer untuk menghindari penyumbatan sistem pendingin dan radiator.
• Periksa Keausan Bilah: Periksa secara berkala bilah untuk melihat apakah keausannya sebanding dengan jam kerja. Jika bilah aus berlebihan, bilah harus diasah atau diganti untuk memastikan efisiensi dan kualitas pengeboran.
• Pelumasan: Tambahkan oli pelumas secara berkala ke rakitan bantalan dan komponen hidraulik sesuai dengan manual pemeliharaan untuk memastikan pengoperasian yang lancar dan menghindari kegagalan mekanis.
• Pemeriksaan Sistem Listrik: Periksa secara berkala sistem listrik reamer, periksa kabel yang longgar, korosi, atau rusak, untuk memastikan pengoperasian komponen listrik yang andal.
• Pergantian Oli Hidraulik: Periksa oli hidraulik dan pertahankan kebersihannya sesuai dengan kondisi pengoperasian dan saran pabrikan; ubah dan saring jika perlu, dan ganti oli jika oli hidraulik terdegradasi.
• Perbaikan dan Pemeriksaan Rutin: Perbaiki secara berkala komponen, baut, dan kopling, dan periksa apakah longgar, untuk memastikan keamanan dan keandalan pengoperasian peralatan.

Skenario Aplikasi Reamer Rig Pengeboran

• Pengeboran di Formasi Batuan Lunak:

  Dalam formasi batuan lunak seperti mudstone, sandstone, dan limestone, mata bor reaming digunakan untuk memperluas lubang pilot untuk mencapai diameter akhir. Struktur pemotongannya cocok untuk formasi batuan lunak, memastikan penggalian yang efisien dan mengurangi runtuhnya dinding lubang.

• Lingkungan Pengeboran Basah:

  Di bawah air atau dalam kondisi tanah jenuh, menggunakan reamer yang digerakkan oleh motor lumpur memungkinkan pengeboran di lingkungan yang menantang ini. Reamer dapat digunakan untuk membuat lubang bahkan di bawah air atau di tanah basah dengan digerakkan oleh pompa fluida pengeboran.

• Pengeboran di Tanah Beku:

  Dalam kondisi permafrost atau tanah beku, menggunakan reamer auger berdiameter besar memfasilitasi pengeboran melalui tanah beku. Reamer auger dapat terus menerus mengangkut dan membuang tanah longgar, sehingga sangat cocok untuk pengeboran dalam formasi tanah beku.

• Pengeboran di Formasi Batuan Keras:

  Menggunakan reamer batu atau reamer roller cone dalam formasi batuan keras seperti granit, kuarsit, dan basalt memungkinkan untuk memperluas diameter sumur atau lubang. Reamer ini memiliki struktur pemotong khusus yang memungkinkan mereka untuk secara efisien memotong formasi batuan berkekuatan tinggi.

• Pengeboran Melalui Strata Kompleks:

  Menggunakan reamer dengan sistem lubang terbuka penuh atau lubang pilot dengan sistem pengurangan gesekan membuatnya lebih mudah untuk mengebor melalui strata geologi yang kompleks. Sistem ini cocok untuk kondisi geologi dan memiliki teknik pengawetan lubang yang efektif, yang meningkatkan tingkat keberhasilan pengeboran dalam formasi geologi yang sulit.

• Pengeboran Sumur Horisontal:

  Dalam pengeboran sumur horisontal atau sumur yang diperpanjang, reaming memainkan peran penting dalam mengendalikan bentuk dan kualitas lubang sumur. Reamer beradaptasi dengan kondisi pengeboran horisontal atau miring dengan memvariasikan ukuran dan tipenya, sehingga dapat memperluas lubang sumur dengan sempurna.

Cara Memilih Reamer Rig Pengeboran

Memilih reamer yang tepat untuk rig pengeboran adalah tugas yang membutuhkan pertimbangan matang atas beberapa faktor untuk memastikan bahwa pilihan akhir akan mampu secara efektif dan efisien memenuhi kondisi dan kebutuhan pengeboran tertentu yang ada, yang diantisipasi, dan yang diinginkan.

Salah satu hal utama yang perlu dipertimbangkan saat memastikan kesesuaian reamer yang akan digunakan dengan rig pengeboran tertentu adalah kompatibilitasnya dengan rig pengeboran itu sendiri. Dengan kata lain, cari tahu apakah reamer rig pengeboran dapat berhasil dan efektif dihubungkan ke rig pengeboran tanpa mengalami masalah. Selain itu, penting untuk memastikan bahwa kedua perangkat memiliki dimensi yang sama yang akan memungkinkan fungsi yang efisien bersama-sama. Juga harus ada kapasitas yang cukup dari sistem daya rig pengeboran untuk mendukung tugas apa pun yang perlu dilakukan dengan menggunakan reamer khusus yang ada.

Bahan tanah yang perlu dikerjakan selama proyek tertentu harus cocok dengan jenis bor yang digunakan; jika tidak, mungkin ada beberapa masalah atau kesulitan yang dihadapi saat mencoba bekerja melalui berbagai jenis tanah atau batuan. Oleh karena itu, saat memilih reamer rig pengeboran yang sesuai di antara banyak pilihan yang tersedia, berikan prioritas lebih tinggi kepada reamer yang dapat bekerja dengan baik bersama dengan jenis tanah/batuan apa pun yang akan menjalani perawatan agar tidak menimbulkan masalah operasional dari ketidakcocokan antara peralatan yang digunakan.

Kemudahan pengoperasian dan pemeliharaan alat reaming memainkan peran penting dalam efektivitas dan kegunaannya dalam tugas pengeboran. Penting bahwa personel yang ditugaskan untuk menggunakan peralatan ini menganggapnya cukup mudah untuk ditangani sambil melakukan tugas mereka secara efisien di seluruh periode di mana perangkat ini akan dimasukkan ke dalam layanan untuk operasi tersebut. Selain itu, mempertimbangkan seberapa sederhana atau rumitnya bagi seseorang untuk merawat mesin ini juga diperhitungkan saat memilih jenis bor yang harus dipilih dari semua pilihan yang tersedia.

Tanya Jawab Reamer Rig Pengeboran

T1: Material apa yang digunakan untuk membuat reamer untuk pengeboran?

A1: Reamer menggabungkan berbagai kelas baja dan paduan. Bagian utama seperti badan menggunakan baja struktural untuk mencapai keseimbangan antara kekuatan dan berat. Baja tahan karat premium digunakan untuk komponen seperti kerucut roller yang membutuhkan ketahanan terhadap korosi dan daya tahan tinggi. Gigi pemotong menggunakan baja paduan tangguh atau karbida untuk kinerja pemotongan yang unggul dan ketahanan terhadap keausan.

T2: Apa prosedur untuk mengoperasikan reamer rig pengeboran?

A2: Reamer dipasang di belakang rangkaian bor di rig pengeboran. Saat bor menembus formasi, reamer memperbesar lubang. Rangkaian bor yang berputar menggerakkan reamer. Pengumpannya berasal dari gerakan ke bawah rangkaian bor. Setelah pengeboran selesai, reamer tidak perlu langsung diekstraksi. Reamer dapat diekstraksi kemudian setelah penyelesaian sumur. Operasi reaming yang khas melibatkan ekstraksi reamer segera setelah pengeboran atau trilaterasi.

T3: Bagaimana reamer rig pengeboran meningkatkan kualitas casing sumur?

A3: Reamer meningkatkan kualitas casing sumur dalam beberapa cara. Reamer menciptakan lubang yang akurat dan seragam untuk casing sumur. Keseragaman meningkatkan kekuatan casing sumur. Tidak ada ketidakteraturan yang melemahkannya. Casing sumur juga mendapatkan stabilitas yang sangat baik dari lubang sumur yang diream. Casing sumur dapat dipusatkan, dan lubang yang diream membuatnya lebih mudah untuk memasang casing sumur.

T4: Jenis reamer apa yang paling populer di industri minyak dan gas?

A4: Reamer roller cone sangat populer di industri minyak dan gas. Reamer ini memiliki fleksibilitas yang tinggi dan bekerja dengan baik dalam banyak formasi geologi. Reamer dapat menangani batuan lunak hingga keras. Tindakan pemotongan tiga dimensi-nya efisien. Pola dan konfigurasi giginya sangat banyak, sehingga ada pilihan yang cocok untuk berbagai kebutuhan pengeboran. Reamer ini juga dapat digunakan untuk reaming tunggal dalam pengeboran horisontal dan vertikal, dan untuk memundurkan pekerjaan memancing.

T5: Bagaimana reamer rig pengeboran meningkatkan produktivitas operasi pengeboran?

A5: Reamer menghemat waktu selama operasi pengeboran. Reamer mengurangi jumlah perjalanan pipa yang dibutuhkan. Selama pengeboran, diameter lubang mungkin perlu diperbesar. Tanpa reamer rig pengeboran, rangkaian bor harus ditarik keluar untuk mengganti mata bor. Kemudian, rangkaian bor harus dimasukkan kembali. Reamer memungkinkan mata bor diganti dengan alat yang memperlebar lubang tanpa melepaskan seluruh rangkaian bor.