Motor downhole

Jenis Motor Downhole

Motor downhole adalah peralatan pengeboran yang memberikan tenaga ke mata bor dan memfasilitasi pengeboran batuan yang efisien di bagian downhole. Umumnya, motor downhole dapat diklasifikasikan menjadi empat kategori utama berdasarkan prinsip kerja dan fitur-fiturnya.

• Motor downhole perpindahan positif

Juga dikenal sebagai motor downhole PD, motor downhole perpindahan positif terdiri dari tiga komponen utama: stator, rotor, dan sumber tenaga. Stator adalah rumah logam elastis yang memiliki geometri tetap, sedangkan rotor adalah batang logam heliks ganda eksentrik yang dimasukkan ke dalam stator. Ketika fluida pengeboran dipompa ke bawah pipa bor, fluida tersebut melewati bagian tenaga motor PD, di mana fluida mengembang dan memutar rotor. Saat rotor berputar, ia menciptakan gaya dorong yang mengubah energi hidrolik fluida menjadi energi putaran mekanis. Energi mekanis ini kemudian ditransfer ke mata bor, memberikan torsi dan tenaga yang diperlukan untuk pengeboran batuan yang efisien.

• Motor hidrolik

  Motor hidrolik mengubah energi fluida menjadi energi mekanis dan umumnya digunakan sebagai motor downhole. Mereka terdiri dari stator, rotor eksentrik, dan adaptor. Ketika fluida pengeboran melewati motor downhole, fluida tersebut memberikan tekanan pada rotor eksentrik, menyebabkannya berputar di dalam stator. Gerakan rotasi ini menghasilkan torsi dan dorong, yang digunakan untuk menggerakkan mata bor untuk operasi pengeboran yang efektif.

• диаметром 3 5/8'' - 8''1500rpm 54.5/70 Основание?

  Motor downhole listrik digerakkan oleh listrik dan dirancang untuk memberikan tenaga yang diperlukan untuk operasi pengeboran. Motor ini biasanya dihubungkan dengan mata bor atau digunakan bersama dengan peralatan lain untuk secara efisien mengubah energi listrik menjadi energi mekanis untuk pengeboran yang efektif. Desain dan aplikasi motor downhole listrik dapat bervariasi tergantung pada kebutuhan dan kondisi pengeboran tertentu.

Motor putar atas/bawah

Motor downhole putar, juga dikenal sebagai motor putar atas/bawah, adalah jenis motor yang digunakan dalam aplikasi pengeboran. Ia beroperasi dengan memutar string bor dan mata bor untuk menembus formasi batuan. Motor tersebut menghasilkan torsi untuk memutar string bor, yang pada gilirannya menggerakkan mata bor untuk operasi pengeboran. Motor downhole putar umumnya digunakan dalam pengeboran directional, pengeboran horizontal, dan teknik pengeboran lainnya di mana rotasi diperlukan untuk menggali sumur bor.

Spesifikasi dan Perawatan

Beberapa spesifikasi dan detail perawatan penting dari motor pengeboran downhole adalah sebagai berikut:

• Flowline

  Flowline perlu diservis secara berkala untuk menghindari keausan casing, kerusakan motor downhole, atau potensi kegagalan lainnya. Operator dapat memperbaiki alarm aliran rendah atau batas aliran tinggi. Penting juga untuk memeriksa flowline dengan cermat sebelum perjalanan, terutama setelah penggantian motor, untuk memastikan bahwa tidak ada kebocoran atau kerusakan.

• Mata bor

  Mata bor pengeboran motor downhole harus diperiksa secara berkala untuk memeriksa tanda-tanda keausan, kerusakan, atau kerusakan yang tidak biasa. Ulir koneksi harus dibersihkan dan diperiksa dengan benar. Operator juga harus memperhatikan tanda peringatan pencucian mata bor selama pengeboran, karena dapat menunjukkan masalah potensial lebih lanjut.

• PDC

  Mata bor PDC juga harus diperiksa secara berkala untuk mencari tanda-tanda kerusakan atau keausan yang tidak biasa pada pemotong atau badan mata bor. Layanan dan pemeliharaan mata bor PDC juga harus diprioritaskan untuk menghindari alarm torsi mata bor rendah atau tinggi selama proses pengeboran. Selain itu, operator dapat memeriksa parameter pengeboran dengan cermat untuk melihat apakah mereka berada dalam rekomendasi yang ditentukan. Selain itu, analisis terperinci dapat dilakukan setelah setiap putaran untuk mengidentifikasi ruang lingkup untuk peningkatan dalam prosedur yang dapat meningkatkan masa pakai mata bor PDC.

• Lubang Terbuka

  Lubang terbuka juga harus diperiksa secara berkala untuk memastikan bahwa tidak ada tanda-tanda pembesaran lubang, pencucian, atau masalah potensial lainnya yang dapat menunjukkan kerusakan motor atau mata bor. Idealnya, lubang terbuka harus diperiksa setiap kali sumur cukup dalam untuk membenarkan inspeksi. Dianjurkan untuk menggunakan alat logging untuk mencari masalah potensial saat mengebor melalui formasi yang tidak stabil. Sama pentingnya untuk memperhatikan sifat fluida pengeboran dan memastikan bahwa sifatnya sesuai untuk kondisi lubang terbuka.

• Seal

  Seal motor pengeboran downhole perlu diperiksa secara berkala untuk mencari tanda-tanda keausan atau kebocoran. Faktanya, ini adalah salah satu tugas pemeliharaan yang paling penting untuk memastikan umur panjang dan fungsi motor yang tepat. Berdasarkan temuan setelah inspeksi, seal mungkin perlu diganti atau diperbaiki untuk menghindari masalah potensial. Cincin pengaman dan rumah seal juga harus dibersihkan untuk mencegah penumpukan kotoran atau pembentukan material.

Skenario Motor Downhole

Aplikasi utama motor downhole adalah dalam pengeboran minyak dan gas. Namun, dalam industri utama ini, mereka melayani banyak skenario berbeda.

• Pengeboran vertikal:

  Motor downhole listrik ideal untuk pengeboran vertikal. Ini adalah skenario yang paling umum. Mereka membantu untuk mengebor lubang vertikal yang dalam dengan tepat melalui lapisan bumi untuk mencapai reservoir minyak atau gas.

• Pengeboran horizontal:

  Pengeboran horizontal lebih kompleks daripada pengeboran vertikal. Ini membutuhkan motor yang dapat membengkok dan mengebor secara horizontal setelah mengebor secara vertikal. Motor putar downhole cocok untuk pengeboran directional seperti itu. Mereka dapat mengebor jalur melengkung untuk mencapai satu titik dari berbagai arah.

• Pengeboran Whipstock:

  Pengeboran whipstock adalah ketika ahli geologi perlu mengebor sumur kedua jauh dari yang pertama. Ini juga disebut sidetracking. Dalam kasus seperti itu, motor lumpur downhole terbukti sangat berguna. Mereka dapat dengan cepat memulai sumur baru jauh dari sumur lama mengikuti jalur yang diinginkan. Mereka mengurangi waktu yang dibutuhkan untuk membuat sumur baru.

• Pengeboran Aberasi:

  Dalam skenario ini, pengeboran perlu dilakukan pada sudut tertentu. Ini juga disebut pengeboran fraksional. Di sini, motor bor downhole dengan mata bor khusus dapat mengebor pada sudut tertentu untuk membuat fraktur. Fraktur ini sangat penting untuk mencapai kantong minyak atau gas baru.

• Pengeboran di ruang sempit:

  Ada juga skenario di mana pengeboran perlu dilakukan di ruang sempit. Ini juga disebut pengeboran dekat. Ini adalah ketika ruang yang tersedia untuk pengeboran sangat terbatas. Di area seperti itu, motor dengan diameter lebih kecil bekerja paling baik. Mereka dapat mengebor secara efisien di ruang terbatas untuk mencapai lokasi yang diinginkan.

• Pengeboran produksi:

  Setelah semua pengeboran eksplorasi, fase produksi akhir dimulai. Motor perlu membuat lubang pada level tinggi untuk mengekstrak minyak atau gas. Motor juga harus menanggung beban tinggi untuk mengekstrak sumber energi. Untuk pekerjaan berat seperti ini, motor downhole berkualitas tinggi digunakan.

Cara Memilih Motor Downhole

Pemilihan motor pompa downhole yang sesuai sangat penting untuk efisiensi dan keberhasilan operasi pengeboran. Proses pemilihan ini dipengaruhi oleh berbagai faktor penting, seperti yang diuraikan di bawah ini.

• Mencocokkan Kebutuhan Pompa

Penting untuk mengidentifikasi jenis pompa 19 yang sesuai dengan motor downhole. Pompa yang berbeda, seperti pompa sekrup eksentrik, pompa sentrifugal, atau pompa rongga progresif, mungkin memerlukan jenis penggerak motor downhole tertentu. Memastikan bahwa motor yang dipilih secara efektif menggerakkan pompa dapat mencegah inefisiensi operasional dan ketidakcocokan pompa-motor.

• Persyaratan Tenaga Kuda

Pertimbangkan tenaga kuda (HP) yang dibutuhkan untuk aplikasi tertentu. Faktor seperti jenis pompa, karakteristik fluida, dan laju produksi memengaruhi persyaratan ini. Melakukan perhitungan HP yang akurat berdasarkan kondisi spesifik membantu dalam memilih motor dengan tenaga yang cukup untuk menggerakkan pompa secara efisien.

• Kedalaman dan Kondisi Suhu

Pertimbangkan kedalaman tempat motor akan beroperasi dan kondisi suhu yang harus ditahannya. Tekanan dan suhu tinggi biasanya dijumpai pada kedalaman yang lebih besar, sehingga penting untuk memilih motor yang mampu menahan lingkungan yang ekstrem ini. Memilih motor yang diberi peringkat untuk kedalaman dan suhu yang diharapkan membantu memastikan keandalan dalam situasi downhole yang menuntut.

• Spesifikasi Seal & Bearing

Perhatikan spesifikasi untuk seal dan bearing yang digunakan dalam motor downhole. Seal melindungi dari masuknya fluida, dan bearing mendukung kapasitas beban yang memadai. Pemilihan seal dan bearing yang tepat berkontribusi pada umur panjang dan kinerja motor dalam aplikasi downhole yang menantang.

• Biaya vs. Kualitas

Pada akhirnya, menyeimbangkan biaya dan kualitas motor downhole adalah pertimbangan penting. Meskipun kendala anggaran mungkin menjadi faktor, berinvestasi pada motor dengan kualitas yang cukup untuk aplikasi tertentu dapat mencegah kegagalan prematur dan waktu henti yang mahal. Mencapai keseimbangan biaya-kualitas yang tepat mendukung operasi pengeboran yang efektif dan kinerja berkelanjutan.

FAQ

T1: Apa perbedaan antara motor downhole dan motor uphole?

A1: Motor uphole adalah perangkat yang digunakan dalam ekstraksi dan pemrosesan minyak atau gas yang terletak di bagian atas atau permukaan sumur. Motor uphole dapat dihubungkan dengan saluran listrik atau jenis saluran transmisi daya lainnya. Di sisi lain, motor downhole terletak jauh di dalam sumur atau lubang bor bumi.

T2: Apa saja keuntungan motor downhole perpindahan positif?

A2: Beberapa manfaat motor downhole perpindahan positif meliputi desain sederhana, keandalan, output daya, dan efisiensi. Motor downhole perpindahan positif juga tahan terhadap abrasi dan korosi.

T3: Apa saja komponen utama motor downhole?

A3: Komponen utama motor downhole dapat bervariasi tergantung pada jenis motor downhole yang dibahas. Namun, beberapa komponen umum termasuk stator, rotor, bantalan, seal, inlet lumpur, dan outlet.