All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier

Tentang palu downhole

Jenis Palu Bawah Tanah

Palu bawah tanah adalah palu khusus yang digunakan dalam operasi pengeboran bawah tanah, yang mengacu pada pengeboran yang terjadi di bawah permukaan bumi, biasanya dalam konteks teknik geoteknik, pertambangan, atau eksplorasi dan produksi minyak dan gas. Mereka adalah bagian dari peralatan pengeboran yang dimaksudkan untuk memecah formasi batuan dan bahan keras lainnya. Berbagai jenis palu bawah tanah tersedia untuk menyesuaikan kondisi geologis dan persyaratan pengeboran yang berbeda.

  • Palu Tombol Bit

    Palu tombol bit menggabungkan tombol sisipan karbida tungsten yang memberikan penetrasi yang baik dan biaya per meter yang dibor lebih rendah, membuat jenis palu bawah tanah ini cocok untuk proyek kecil hingga menengah di formasi batuan lunak hingga sedang.

  • Palu Cross-bit

    Palu cross-bit menampilkan mata bor tradisional berbentuk pahat dengan dua sayap membentuk silang, menawarkan penetrasi yang efisien dan gesekan yang berkurang dalam formasi batuan sedang hingga keras. Jenis palu bawah tanah ini lebih cocok untuk operasi pertambangan dan penambangan, eksplorasi minyak dan gas, dan pengeboran geoteknik.

  • Palu Berulir

    Palu berulir dirancang untuk digunakan dengan mata bor yang memiliki sisipan berulir, memungkinkan pergantian mata bor yang mudah dan kontrol kedalaman yang baik. Jenis palu bawah tanah ini ditujukan untuk pengguna yang memprioritaskan efisiensi dan presisi dalam proyek pengeboran mereka.

  • Palu Bit Cekung

    Palu bit cekung menggunakan permukaan pemotong melengkung untuk meningkatkan laju penetrasi dan mengurangi biaya pengeboran saat digunakan dalam formasi batuan lunak hingga keras, memberikan stabilitas dan kontrol yang lebih besar dalam aplikasi pengeboran dalam.

  • Pengeboran Ganda

    Palu pengeboran ganda memiliki dua set mata bor yang bekerja secara bersamaan, meningkatkan laju penetrasi dan produktivitas dalam operasi pengeboran berskala besar. Mereka dirancang untuk menangani kondisi pengeboran yang menuntut dan memaksimalkan efisiensi di lingkungan produksi tinggi.

Spesifikasi & Pemeliharaan

Mata bor inti dengan palu bawah tanah umumnya memiliki spesifikasi berikut:

  • Kapasitas Bit: Dari 152 mm hingga 610 mm (6 inci hingga 24 inci diameter.
  • Ukuran Palu: Mereka adalah palu DHX model 4, 5, 6, 8, 10, 12, 15, dan 20 inci dan palu DHT model 2.5, 4.5, 7.5, dan 12 inci.
  • Sambungan Pipa Bor: Palu bawah tanah memiliki ulir konektor sesuai standar API, termasuk API Reg, EUE, dan kebiasaan. Ulir yang umum adalah Reg 3 ½”, EUE 3 ½”, Reg 4”, dan EUE 4”.
  • Peringkat: Tekanan operasi maksimumnya sekitar 5.000 PSI, dengan 4.500 PSI menjadi tipikal. Aliran nominal adalah 400 GPM (galon per menit), dengan 500 GPM menjadi yang tertinggi.
  • Bahan: Mereka biasanya terbuat dari baja paduan, dengan sisipan karbida dari tungsten semen paduan yang dicampur dengan titanium atau zirkonium.
  • Kecepatan Pengeboran: Laju penetrasi di batu kapur sekitar 100-150 ft/jam, di granit 20-100 ft/jam, dan di batuan sedimen hingga 200-300 ft/jam. Tingkat yang lebih tinggi terjadi di beberapa daerah, seperti 500 ft/jam di 
  • Energi: Energi benturan bervariasi dengan ukuran palu dan jenis batuan. Untuk palu DHX 6’’, sekitar 15-20 joule per liter aliran udara.
  • Ukuran Batang: Menurut standar industri, mereka dapat bekerja dengan ukuran batang mulai dari 2-3/8” hingga 7” diameter.
  • Alat: Jenis umum adalah alat sudut. Yang lainnya adalah mata bor silang. Mata bor satu sayap termasuk DHTX zipper dan DHTX skirt. Mata bor sayap ganda meliputi DHZ skirt, open face, dan DHX skirt, floating piston DHT, open face, dan DHX dome.

Sangat penting untuk merawat palu dengan benar untuk menjaga kinerjanya dan umur panjangnya. Berikut adalah beberapa tips perawatan:

  • Ikuti petunjuk pabrik dengan cermat dan operasikan hanya dalam kondisi yang tepat.
  • Pastikan semua suku cadang berkualitas tinggi.
  • Sebelum memulai pekerjaan, periksa dengan cermat semua bagian palu. Periksa mata bor untuk patah atau retak, ulir untuk kerusakan, bantalan untuk celah berlebihan atau goresan, dan piston untuk bekas luka atau goresan.
  • Lumasi palu dengan benar, terutama bagian yang bergerak. Gunakan pelumas yang direkomendasikan pabrik.
  • Pastikan tekanan udara tidak terlalu tinggi atau terlalu rendah saat bekerja. Harusnya berada dalam kisaran yang disarankan pabrik.
  • Jaga suhu kerja palu dalam kisaran yang direkomendasikan oleh pembuat. Terlalu panas dapat merusak bagian-bagiannya.
  • Buat jadwal pemeliharaan untuk palu Anda. Itu harus mencakup inspeksi dan perbaikan bagian-bagian penting, seperti bantalan, o-ring, dan segel. Ini memastikan koneksi yang ketat dan membantu menghentikan kebocoran oli.
  • Buat program pelatihan untuk operator. Mereka harus mengetahui pemeliharaan dan penggunaan palu yang tepat untuk meminimalkan keausan dan kerusakan.

Skenario

Palu bawah tanah terutama digunakan dalam industri di mana batuan dan bahan keras perlu dibor. Berikut adalah beberapa skenario di mana mereka digunakan:

  • Tambang: Dalam industri pertambangan, palu bawah tanah umumnya digunakan dalam ekstraksi atau pengeboran deposit bijih. Kemampuan mereka untuk memberikan energi benturan yang tinggi menjadikan mereka cocok untuk menerobos formasi batuan keras untuk mengakses mineral berharga.
  • Tambang: Palu bawah tanah digunakan dalam industri pertambangan untuk memecah batuan. Mereka digunakan untuk membuat lubang untuk peledakan untuk meningkatkan produksi.
  • Konstruksi: Dalam industri konstruksi, palu bawah tanah digunakan untuk mengebor fondasi, tiang, dan poros. Mereka juga digunakan untuk penggalian dalam proyek terowongan dan mikroterowongan. Presisi dan kendali mereka menjadikan mereka cocok untuk pengeboran di daerah perkotaan di mana kebisingan dan getaran harus diminimalkan.
  • Investigasi Geoteknik: Palu bawah tanah digunakan dalam investigasi geoteknik untuk mendapatkan sampel inti batuan. Sampel ini membantu insinyur dan ahli geologi menilai kondisi bawah permukaan dan menentukan kesesuaian lapisan tanah dan batuan untuk proyek konstruksi.
  • Pengeboran Sumur Air: Palu bawah tanah digunakan untuk mengebor sumur air di daerah dengan formasi batuan keras. Mereka menyediakan metode yang andal untuk membuat lubang bor untuk mengakses sumber air tanah.
  • Remediasi Lingkungan: Palu bawah tanah dapat digunakan dalam proyek remediasi lingkungan untuk membangun sumur atau menggali tanah yang terkontaminasi. Presisi mereka membantu meminimalkan gangguan ke area sekitarnya dan mengurangi penyebaran kontaminan.
  • Eksplorasi Minyak dan Gas: Di sektor energi, palu bawah tanah digunakan dalam eksplorasi dan produksi minyak dan gas. Mereka membuat sumur dan lubang bor melalui lapisan batuan keras untuk mengakses reservoir minyak bumi.
  • Pengeboran Arah Horizontal (HDD): Palu bawah tanah digunakan dalam proyek HDD untuk membuat lubang horizontal dalam kondisi tanah yang sulit. Mereka menyediakan metode yang andal untuk memasang utilitas (seperti pipa dan kabel) tanpa penggalian terbuka.

Cara Memilih Palu Bawah Tanah

Saat memilih palu bawah tanah untuk dijual, sebaiknya mulailah dengan mempelajari pasar. Memahami permintaan pasar akan membantu orang mengetahui apa yang dicari pelanggan. Itu juga akan membantu orang menentukan fitur berbeda yang diinginkan pelanggan target mereka dalam palu bawah tanah.

Pembeli juga harus mempertimbangkan kisaran ukuran mata bor yang didukung oleh palu bawah tanah yang berbeda. Pelanggan akan lebih menyukai palu bawah tanah yang dapat bekerja dengan berbagai ukuran mata bor untuk fleksibilitas. Selain itu, pembeli harus mencari model dengan transfer energi yang efisien dan dampak yang tinggi. Model seperti itu akan memberikan operasi pengeboran yang efektif, dan pelanggan akan lebih menuntutnya.

Karena preferensi pelanggan bervariasi, pembeli harus mempertimbangkan jenis palu bawah tanah. Biasanya, pelanggan akan lebih menyukai model yang cocok untuk lingkungan dan tugas pengeboran khusus mereka. Misalnya, mereka yang mencari palu bawah tanah untuk formasi geologis yang keras akan memilih palu DTH21 daripada DTH12. Selain itu, pembeli harus mempertimbangkan kompatibilitas palu dengan berbagai pipa bor dan mata bor. Pelanggan seringkali lebih menyukai palu bawah tanah yang dapat diintegrasikan dengan mudah dan cepat dengan peralatan yang ada.

Saat membeli palu bawah tanah untuk eceran, seseorang harus memastikan berbagai ukuran palu dan model untuk memenuhi berbagai kebutuhan pelanggan. Lebih penting lagi, pembeli harus mendapatkan palu dari pemasok yang menawarkan dukungan teknis yang andal dan layanan purna jual yang baik. Pemasok juga harus memberikan informasi produk terbaru dan spesifikasi palu DTH yang komprehensif.

Terakhir, pembeli harus memilih palu bawah tanah yang mudah dirawat. Palu seperti itu biasanya memiliki suku cadang yang mudah tersedia dan prosedur pemeliharaan yang sederhana.

Tanya Jawab Palu Bawah Tanah

T1: Kompresor udara seperti apa yang dibutuhkan untuk menggerakkan palu bawah tanah?

J1: Penting untuk mencocokkan palu bawah tanah dengan kompresor udara yang tepat. Palu yang berbeda berjalan dengan baik dengan rentang CFM dan PSI kompresor tertentu. Umumnya, palu yang lebih besar membutuhkan kompresor yang memberikan lebih banyak CFM dan PSI yang lebih tinggi. Periksa persyaratan palu untuk CFM dan PSI dan pilih kompresor yang memenuhi detail tersebut.

T2: Apa keuntungan palu bawah tanah dibandingkan metode pengeboran lainnya?

J2: Palu bawah tanah menawarkan beberapa manfaat dibandingkan dengan teknologi pengeboran lainnya. Mereka memberikan laju penetrasi yang cepat, memungkinkan proyek untuk diselesaikan lebih cepat. Energi benturan yang dihasilkan di permukaan batuan meningkatkan efisiensi dan produktivitas. Palu bekerja dengan baik dalam berbagai kondisi geologis, menjadikannya serbaguna. Mereka juga membantu mengurangi gangguan permukaan, menjadikannya lebih disukai secara lingkungan.

T3: Berapa lama palu bawah tanah bertahan dengan penggunaan biasa?

J3: Dengan penggunaan normal, palu bawah tanah dapat bertahan selama bertahun-tahun. Faktor-faktor seperti kualitas konstruksi, frekuensi dan intensitas penggunaan, pemeliharaan, dan geologi yang dibor semuanya memengaruhi masa pakai palu. Memilih palu yang dibuat untuk bertahan lama dari produsen yang andal sangat penting untuk kinerja jangka panjang.

null