(166 produk tersedia)
Mesin kaca yang digunakan untuk kaca ganda mencakup berbagai peralatan dan perangkat yang digunakan untuk produksi, pengolahan, dan pemasangan jendela dan pintu kaca ganda. Berikut adalah beberapa jenis yang umum.
Meja potong
Panjang meja potong biasanya 3.500 mm, dan lebarnya biasanya sekitar 2.000 mm. Tinggi meja mencapai 1.500 mm. Meja potong dapat dibuat dari paduan aluminium, baja tahan karat, atau bahkan karbon.
Sistem pengeboran
Sistem pengeboran terdiri dari unit yang dikendalikan komputer dan mata bor presisi. Diameter mata bor bervariasi antara 10-20 mm, yang dapat digunakan untuk membuat lubang pada unit kaca ganda untuk berbagai tujuan.
Penyegelan tepi
Peralatan penyegelan tepi biasanya memiliki kepala penyegelan yang berbeda dan kompatibel dengan berbagai sealant. Kepala penyegelan dapat diganti sesuai kebutuhan, dan mereka memungkinkan penyegelan tepi yang akurat dan seragam. Mesin penyegelan dapat berupa otomatis atau manual dan dilengkapi dengan sistem pneumatik atau hidrolik.
Penyisipan spacer
Mesin penyisipan spacer memiliki spacer ukuran berbeda yang terbuat dari bahan seperti aluminium, baja tahan karat, atau karet. Mesin ini memiliki pilihan otomatis dan manual. Beberapa mesin dilengkapi dengan sistem pneumatik atau hidrolik untuk membantu spacer disisipkan dengan akurat di antara panel kaca.
Perakitan cepat
Mesin perakitan cepat meliputi meja perakitan dan sistem pengencangan. Meja perakitan memiliki panjang hingga 2.000 mm dan lebar 1.500 mm.
Sistem vakum
Sistem vakum mencakup pompa vakum dan selang vakum. Daya hisap pompa cukup kuat untuk mengatasi ukuran dan berat kaca yang berbeda. Selang fleksibel, dapat menjangkau banyak area kerja, dan mampu menangani berat kaca yang dirancang untuknya.
Pemeliharaan rutin dan perbaikan tepat waktu memperpanjang masa pakai mesin kaca ganda dan memastikan pengoperasiannya yang andal.
Pembersihan rutin:
Membersihkan seluruh mesin secara teratur untuk menghilangkan debu dan kotoran harus menjadi bagian dari tugas pemeliharaan rutin. Lakukan pembersihan menyeluruh pada pisau pemotong, mata bor, nozel sealant, cangkir hisap, dan bagian lain yang bersentuhan dengan kaca. Hal ini mencegah kontaminasi silang antara berbagai jenis kaca dan memastikan kemurnian dan kualitas unit kaca ganda.
Pelumasan permukaan:
Lumasi bagian yang bergerak dan komponen transmisi mesin secara teratur. Gunakan pelumas berkualitas tinggi untuk memastikan gerakan yang lancar, akurat, dan stabil dan untuk melindungi dari keausan dan kerusakan.
Penggantian bagian:
Perhatikan kondisi pengoperasian mesin. Periksa keausan, kerusakan, atau kendornya bagian-bagian seperti pisau pemotong, mata bor, strip penyegelan, dan segel. Segera ganti bagian yang rusak untuk memastikan kualitas dan ketepatan kaca yang diproses.
Kalibrasi peralatan:
Lakukan kalibrasi dan penyesuaian berkala pada mesin untuk memastikan pengoperasiannya yang stabil dan mempertahankan ketepatan pemrosesan. Periksa dan sesuaikan penyelarasan, parameter, dan tekanan peralatan secara teratur untuk memastikan akurasi dan konsistensi pemotongan, pengeboran, penyegelan, dan perakitan kaca.
Pemeliharaan rutin:
Tetapkan sistem pemeliharaan dan perbaikan berkala untuk mesin kaca ganda. Jadwalkan pemeliharaan dan inspeksi profesional secara teratur untuk menjaga peralatan dalam kondisi optimal dan mencegah potensi kegagalan dan risiko.
Mesin kaca ganda memiliki beberapa skenario penggunaan dalam industri pengolahan kaca. Berikut adalah beberapa di antaranya.
Sebelum berinvestasi dalam peralatan kaca ganda, penting untuk mengevaluasi kebutuhan bisnis. Faktor-faktor utama seperti kapasitas produksi, tingkat otomatisasi, efisiensi energi, standar keselamatan dan kualitas, persyaratan pemeliharaan, ruang yang tersedia, dan kendala anggaran semuanya harus dipertimbangkan.
Kaca ganda melibatkan pemrosesan dua lembar kaca dengan spacer di antaranya dalam ruang vakum atau gas. Kapasitas produksi berkorelasi dengan ukuran operasi bisnis. Lini perakitan otomatis berkapasitas tinggi ideal untuk perusahaan yang memproduksi volume besar kaca insulasi setiap hari—seperti mereka yang berada di sektor real estat komersial atau manufaktur jendela. Sementara itu, mesin skala lebih kecil yang hemat biaya lebih cocok untuk perusahaan khusus atau mereka yang memulai dengan pasar kaca ganda.
Tingkat otomatisasi yang dibutuhkan juga bergantung pada sifat bisnis. Lini otomatis penuh yang dapat menangani semuanya mulai dari pemotongan hingga penyegelan paling baik untuk perusahaan yang menginginkan waktu siklus cepat dan pengurangan biaya tenaga kerja. Mesin semi-otomatis, yang membutuhkan operator untuk menyegel dan menumpuk kaca secara manual, lebih tepat untuk bisnis yang membutuhkan tenaga kerja yang lebih nyaman.
Mesin hemat energi sangat penting untuk keberlanjutan jangka panjang dan pengurangan biaya operasional. Cari model dengan sistem manajemen cerdas, mekanisme penyegelan yang efisien, dan pemborosan energi minimal selama pemrosesan kaca. Hal ini akan membantu memangkas tagihan energi.
Keselamatan adalah yang utama saat menangani lembaran kaca berat. Pilih mesin yang sesuai dengan standar internasional untuk keselamatan operator dan kinerja peralatan. Cari fitur pelindung seperti pelindung, sistem penguncian, dan tombol henti darurat. Mesin yang dipilih juga harus memenuhi standar kualitas kaca untuk memastikan pelanggan menerima produk berkualitas tinggi. Pelanggan harus memeriksa kemampuan mesin untuk kontrol kualitas. Ini termasuk deteksi pecah kaca, unit yang disegel, deteksi kelembapan, dan fungsi pengujian otomatis.
Pilih mesin yang mudah diservis, mendapatkan suku cadang, dan dipelihara. Peralatan yang sering rusak mengakibatkan kerugian yang mahal. Teliti rekam jejak pemasok, reputasi, dan layanan purna jual. Periksa ulasan mesin yang mereka servis di hilir dan konsultasikan dengan pakar industri. Mesin yang direkomendasikan juga harus sesuai dengan ruang yang tersedia. Perusahaan dengan ruang lantai kecil tidak memerlukan mesin yang besar dan berat.
Terakhir, pertimbangkan apa yang dimiliki bisnis saat ini. Berinvestasi dalam peralatan yang perlu ditingkatkan harus menjadi prioritas. Bandingkan pemasok dan mesin yang berbeda untuk menemukan yang paling sesuai dengan anggaran.
T1: Bagaimana cara kerja mesin pemotong kaca?
J1: Pemotongan kaca bekerja dengan mencetak permukaan kaca dan menerapkan tekanan untuk mematahkannya di sepanjang garis yang dicetak. Pertama, kaca diukur dan diberi tanda. Selanjutnya, kaca dicetak sementara dengan pemotong atau alat khusus. Terakhir, tekanan diberikan pada garis yang dicetak untuk mematahkan kaca di sepanjang garis.
T2: Apa yang dilakukan mesin kaca ganda?
J2: Mesin kaca ganda membuat unit kaca insulasi dengan dua atau lebih panel kaca. Ini terutama digunakan di bangunan dan jendela untuk meningkatkan insulasi, mengurangi kebisingan, dan meningkatkan efisiensi energi. Mesin bekerja dengan membuat ruang antara dua atau lebih panel kaca. Ruang kemudian diisi dengan gas insulasi, dan panel disegel bersama, biasanya dengan spacer bar.
T3: Mengapa kaca ganda lebih baik?
J3: Kaca ganda lebih baik daripada kaca tunggal karena mengurangi perpindahan panas melalui jendela. Ini juga mengurangi kondensasi antara dua panel dan membuat lebih sulit bagi penyusup untuk menerobos rumah. Selain itu, kaca ganda membantu mengurangi kebisingan luar, sehingga lingkungan dalam ruangan lebih tenang.
T4: Apakah jendela kaca ganda membuat perbedaan?
J4: Ya. Jendela kaca ganda tidak hanya lebih sulit untuk dipecahkan tetapi juga mengurangi perpindahan panas dan kebisingan jauh lebih efektif daripada jendela kaca tunggal.