Dl tungku

Jenis-Jenis Tungku DL

Tungku DL adalah peralatan penting dalam industri produksi baja. Banyak pemasok biasanya mengklasifikasikan tungku berdasarkan penggunaan, metode produksi, dan manajemen pengumpanan.

• Berdasarkan penggunaan, tungku DL utama adalah tungku peleburan DL dan tungku pembuatan baja primer DL.
• Berdasarkan metode produksi, pembeli akan menemukan tungku DL terbuka tradisional dan tungku DL vakum. Yang terakhir biasanya memiliki tingkat tekanan yang lebih rendah di dalamnya.
• Untuk manajemen umpan, ada tungku tiup DL, yang biasanya diam, dan tungku kubah DL.

Produsen lain mempertimbangkan untuk mengklasifikasikan tungku DL berdasarkan bahan muatan. Mereka telah menemukan tungku DL yang menggunakan bijih besi, baja bekas, besi spons dingin, dan besi briket panas sebagai bahan muatan utama. Kategori lain yang akan ditemukan pembeli adalah desain dan arsitektur tungku DL. Produsen menyebutkan tungku DL arus balik dan tungku silinder tiup DL.

Secara umum, tungku tiup DL adalah oven industri yang digunakan untuk melebur bijih besi dan menghasilkan besi cair. Ini juga digunakan untuk mengubah bahan kaya besi menjadi besi babi. Tungku tiup DL bekerja dengan mengalirkan gas panas ke atas secara berlawanan melalui lapisan bijih besi yang jatuh ke bawah. Prinsip yang digunakan di sini adalah bahwa partikel bijih lebih berat daripada gas.

Tungku kubah DL, di sisi lain, beroperasi lebih mirip dengan tungku tiup. Selain itu, tungku kubah terutama mendaur ulang besi cor dari sisa-sisa. Produsen baja menggunakan tungku kubah sebagai metode alternatif untuk melebur besi dan baja.

Secara umum, tungku DL dalam industri produksi baja memainkan peran penting dalam melebur bahan fero dan memfasilitasi reaksi kimia untuk menghasilkan baja. Pemilihan jenis tungku DL yang sesuai dapat sangat memengaruhi efisiensi, hasil, dan kualitas produksi baja.

Spesifikasi dan Perawatan Tungku DL

Memahami spesifikasi adalah langkah pertama menuju keputusan pembelian yang tepat. Karena tungku dibangun untuk menangani kebutuhan tertentu. Dengan demikian, berikut adalah beberapa spesifikasi umum yang perlu dipertimbangkan.

• Daya Terukur

  Peringkat daya (juga dikenal sebagai kapasitas) menunjukkan berapa banyak daya yang dapat dihasilkan tungku listrik DL. Biasanya diukur dalam kilowatt (kW).

• Suhu Operasional

  Ini menunjukkan suhu tertinggi yang dapat dicapai tungku induksi DL saat beroperasi. Secara umum, rentang suhu kerja tungku induksi listrik adalah dari 800 hingga 2200 derajat Celcius.

• Efisiensi Energi

  Peringkat efisiensi energi menunjukkan seberapa efisien tungku listrik DL menggunakan energi. Peringkat efisiensi tinggi dapat membantu bisnis menghemat biaya operasional dan mengurangi dampak lingkungan.

• Sistem Kontrol

  Detail tentang jenis dan fungsi sistem kontrol, seperti kontrol suhu, fungsi waktu, dan perlindungan keselamatan sangatlah penting.

• Detail Tentang Desain

  Ini termasuk ukuran dan berat tungku. Bisnis perlu memastikan bahwa tungku dapat masuk ke infrastruktur produksi mereka yang ada.

Perawatan

Meluangkan waktu untuk melakukan beberapa pemeriksaan rutin pada tungku listrik dapat sangat membantu untuk menjaga tungku dalam kondisi baik. Kombinasi pemeriksaan profesional dan penggunaan yang tepat dapat membantu memperpanjang masa pakai peralatan dan mengurangi risiko bahaya. Berikut adalah jadwal pemeliharaan yang direkomendasikan:

• Setiap Penggunaan

  Inspeksi seluruh tungku untuk mengetahui adanya kerusakan, bagian longgar atau aus, dan suara atau kebisingan yang tidak biasa. Periksa sambungan untuk mengetahui tanda-tanda kebocoran atau bagian longgar dan inspeksi bahan isolasi untuk memastikan bahwa bahan tersebut utuh dan terpasang dengan benar. Jaga agar lingkungan sekitar tungku bebas dari sumber bahan yang mudah terbakar dan penumpukan debu.

• Mingguan

  Untuk tungku induksi yang tidak diawasi atau yang sering digunakan, periksa pompa air dan sistem pendingin. Selain itu, periksa untuk melihat apakah ada bagian aus yang perlu dilumasi atau diservis. Untuk tungku induksi yang digunakan setiap minggu, pastikan semua kabel listrik terhubung dengan kuat dan periksa pengukur tekanan untuk melihat apakah pengukur tersebut berada dalam rentang normal.

• Bulanan

  Lakukan inspeksi yang lebih mendalam dan bersihkan semua bagian tungku. Pantau suhu kerja dan induk waktu untuk melihat apakah ada perubahan. Untuk tungku yang tidak digunakan setiap bulan, membantu untuk memulai proses pemanasan untuk menstabilkan suhu dan menghindari perubahan mendadak yang dapat merusak tungku.

Skenario Tungku DL

Tungku baja listrik DL memainkan peran penting dalam industri daur ulang baja. Berikut adalah beberapa skenario penggunaan utama tungku baja listrik DL.

• Tungku baja listrik DL banyak digunakan di pabrik baja, peleburan, dan perusahaan daur ulang logam untuk pembuatan baja. Mereka dapat secara efisien melebur baja bekas, serpihan baja, dan bahan logam lainnya, memberikan proses yang fleksibel dan terkontrol untuk menghasilkan berbagai jenis baja.
• Tungku baja listrik DL tidak terbatas pada baja tetapi juga dapat menangani berbagai jenis bahan logam seperti tembaga, aluminium, dan seng. Oleh karena itu, mereka cocok untuk industri peleburan logam non-ferro.
• Sistem kontrol tungku baja listrik DL dapat secara tepat mengontrol suhu dan komposisi logam cair. Hal ini membuat tungku ini juga cocok untuk produksi baja paduan. Tungku baja listrik dapat menambahkan berbagai elemen paduan untuk menyesuaikan sifat paduan baja khusus dan membuat baja cair memenuhi spesifikasi yang dibutuhkan melalui kontrol yang akurat.
• Tungku baja listrik DL dapat digunakan untuk pengecoran selain pembuatan baja. Mereka dapat memberikan suhu dan kualitas yang diperlukan untuk pengecoran baja, seperti batangan baja, billet baja, dan slab baja.
• Tungku baja listrik DL juga dapat digunakan untuk pemurnian logam. Mereka dapat menghilangkan kotoran dari logam cair, seperti sulfur, fosfor, dan elemen lain yang tidak diinginkan, meningkatkan kemurnian dan kualitas logam.
• Tungku baja listrik DL juga digunakan untuk peleburan ulang logam. Mereka dapat melebur ulang logam untuk meningkatkan kualitasnya dan menghilangkan kotoran. Misalnya, logam seperti titanium, zirconium, dan nikel yang membutuhkan logam yang sangat murni dan dimurnikan terutama dilebur ulang oleh tungku baja listrik.

Cara Memilih...

Pembeli bisnis yang berbelanja untuk tungku DL industri harus mengingat beberapa faktor kunci untuk memastikan mereka berinvestasi dalam peralatan yang tepat untuk kebutuhan mereka. Pertama, mereka perlu menentukan aplikasi utama tungku induksi DL. Ini termasuk jenis logam yang ingin mereka lebur, serta kapasitas tungku yang mereka butuhkan. Setelah mereka memiliki pemahaman yang jelas tentang kebutuhan khusus mereka, mereka berada dalam posisi yang baik untuk mengevaluasi tungku wadah induksi yang tersedia di pasaran.

Selanjutnya, mereka ingin menyelidiki persyaratan tegangan suplai dari tungku induksi DL yang dimaksud untuk memastikan bahwa tungku tersebut kompatibel dengan sistem suplai listrik mereka yang ada. Tingkat daya pemanasan induksi juga merupakan faktor penting yang perlu dipertimbangkan. Pembeli perlu memilih tungku yang menawarkan tingkat daya pemanasan induksi yang akan memenuhi kecepatan peleburan dan efisiensi yang mereka inginkan.

Untuk mendapatkan pengembalian investasi terbaik, pembeli harus meluangkan waktu untuk menyelidiki reputasi dan pengalaman produsen tempat mereka membeli tungku induksi DL. Disarankan juga bagi pembeli untuk menilai tingkat otomatisasi dan kontrol yang diperlukan dalam proses peleburan mereka. Beberapa tungku induksi DL dilengkapi dengan sistem komputerisasi canggih yang memungkinkan kontrol dan pemantauan yang tepat dari proses peleburan. Pembeli ingin memilih tungku yang menawarkan tingkat kontrol dan otomatisasi yang diperlukan untuk aplikasi khusus mereka.

Jika tungku induksi DL menawarkan sistem pendingin, seperti jaket air atau kipas, hal itu juga harus dipertimbangkan karena fitur-fitur ini membantu menjaga suhu kerja optimal dan mencegah panas berlebih. Terakhir, pembeli harus memastikan bahwa tungku peleburan induksi DL yang mereka pilih sesuai dengan standar keselamatan internasional untuk melindungi operator dan fasilitas mereka.

T&J Tungku DL

T1 Apa perbedaan antara tungku busur listrik DL dan tungku induktif DL?

J1 Kedua tungku tersebut menggunakan listrik sebagai sumber energi utama mereka. Namun, dalam tungku busur listrik, dua elektroda membantu menciptakan busur listrik tempat bahan-bahan tersebut dimuat. Tungku induksi menghasilkan panas melalui kumparan induksi elektromagnetik yang memanaskan bahan, sehingga meleburkannya.

T2 Jenis baja apa yang dibuat oleh tungku busur listrik DL?

J2 Tungku busur listrik DL umumnya digunakan untuk menghasilkan baja karbon, baja paduan, baja tahan karat, dan baja khusus.

T3 Berapa lama waktu yang dibutuhkan tungku busur listrik DL untuk melebur bahan?

J3 Tungku busur listrik DL dikenal dengan kecepatan produksinya yang cepat. Tergantung pada ukuran dan desain tungku busur listrik, dibutuhkan waktu sekitar 45 menit hingga 90 menit untuk menyelesaikan satu siklus peleburan.

T4 Apa saja komponen utama tungku busur listrik DL?

J4 Tungku busur listrik DL terdiri dari beberapa bagian berikut: kerangka tungku, atap tungku, penangkal AC atau DC, transformator, elektroda, keranjang muatan, lapisan tahan api, sistem debu EAF, sistem kontrol asap, ember pitch, lantai tungku, dan sistem gas buang.