Mesin bending disk

Jenis-Jenis Mesin Pembengkokan Cakram

Mesin pembengkokan cakram tersedia dalam berbagai jenis, masing-masing dengan fitur dan teknik pembengkokan yang unik. Berikut adalah beberapa mesin pembengkokan cakram yang umum digunakan.

• Mesin Pembengkokan Cakram Tiga Rol

  Mesin pembengkokan tiga rol dilengkapi dengan dua rol bawah dan satu rol atas. Kedua rol bawah diposisikan secara horizontal, sedangkan rol atas duduk secara vertikal. Pekerjaan pertama kali ditempatkan di antara tiga rol, dan rol bawah dan atas mulai bergerak dalam lengkung vertikal dan horizontal untuk menciptakan lekukan yang diperlukan. Mesin pembengkokan tiga rol dapat menghasilkan lekukan berdiameter besar lebih cepat daripada mesin pembengkokan dua rol. Namun, mesin membutuhkan pra-bengkokan dan benda kerja silinder untuk mencapai lekukan dengan jari-jari yang seragam.

• Mesin Pembengkokan Cakram Lima Rol

  Mesin lima rol termasuk tiga rol bawah dan dua rol atas. Satu rol atas duduk di tengah tiga rol bawah dan yang lainnya duduk di samping. Rol atas dan bawah samping memberikan tekanan pada benda kerja untuk menciptakan lekukan dengan jari-jari yang meningkat saat bergerak ke rol atas dan bawah tengah. Mesin lima rol dapat menghasilkan lekukan dengan area yang kurang datar dan jari-jari yang lebih ketat dibandingkan dengan mesin tiga rol. Ini adalah pilihan ideal untuk bisnis yang ingin menciptakan bentuk yang lebih kompleks.

• Mesin Pembengkokan Cakram Hidrolik

  Mesin hidrolik menggunakan tenaga hidrolik untuk memberikan tekanan dan menekuk benda kerja. Mesin ini memiliki silinder yang memberikan gerakan ke arah atas. Benda kerja dengan ketebalan hingga empat inci dan panjang hingga 16 kaki dapat diproses dengan mesin ini. Karena pelat tebal berdiameter besar membutuhkan banyak tenaga untuk membuat lekukan, mesin hidrolik adalah pilihan ideal.

• Mesin Pembengkokan Cakram Rol

  Mesin rol memiliki dua rol bawah dan satu rol atas seperti mesin tiga rol. Namun, rol atas dipindahkan ke posisi untuk menciptakan bentuk U atau bingkai terbuka di benda kerja. Mesin dapat menekuk benda kerja pada 90 derajat hingga 180 derajat dengan mudah dibandingkan dengan mesin tiga rol. Bisnis dapat menggunakan mesin rol untuk membuat benda kerja dengan lubang dan lengkungan yang memenuhi persyaratan tertentu. Selain itu, mesin dapat hadir dalam bentuk manual dan digital, memungkinkan semua jenis bisnis untuk menggunakannya.

• Mesin Pembengkokan Cakram Plasma

  Mesin ini ideal untuk bisnis yang membutuhkan benda kerja dengan jari-jari kurang dari satu inci. Mesin plasma menggunakan obor plasma untuk memanaskan benda kerja dan menekuknya. Pertama, obor plasma memanaskan benda kerja hingga mencapai suhu yang diperlukan. Kemudian, benda kerja diposisikan kembali untuk menciptakan lekukan yang diperlukan. Mesin ini ideal untuk benda kerja kecil yang membutuhkan banyak bentuk kompleks dengan jari-jari seragam.

Spesifikasi dan Perawatan Mesin Pembengkokan Cakram

Spesifikasi

• Rentang diameter cakram: Parameter ini tergantung pada model mesin. Secara umum, diameter cakram yang dapat ditangani mesin akan ditentukan, seperti 500-2000mm.
• Ketebalan cakram: Cakram kerja dengan ketebalan berbeda membutuhkan mesin pembengkokan yang sesuai. Rentang ketebalan juga akan ditentukan sesuai dengan model mesin, misalnya, 5-20mm.
• Rentang jari-jari bengkok: Beberapa mesin mungkin memberikan beberapa opsi jari-jari bengkok untuk memenuhi berbagai tujuan pembentukan. Secara umum, jari-jari bengkok mesin ditentukan seperti ini: R≤600mm, R≥600mm.
• Tonase maksimum: Parameter ini menunjukkan kapasitas pembengkokan mesin dan melibatkan banyak aspek, seperti bahan yang dikerjakan mesin, panjang bahan, dan sebagainya. Misalnya, mesin dengan tonase maksimum 100 ton, artinya dapat menekuk bahan dengan tonase hingga 100 ton.
• Kebutuhan daya: Kebutuhan daya untuk mesin pembengkokan cakram biasanya tergantung pada ukuran dan kapasitasnya. Umumnya, diukur dalam kilowatt (kW) dan dapat dinyatakan sebagai rentang, seperti 10-25kW.

Perawatan

• Pembersihan: Bersihkan permukaan secara teratur untuk menghilangkan debu, gemuk, dan kotoran, memastikan mesin bersih dan rapi. Penting untuk dicatat bahwa bahan pembersih tidak mengandung zat korosif, dan hindari menggunakan benda tajam untuk mencegah goresan pada permukaan mesin.
• Pelumasan: Oleskan oli pelumas pada bagian mesin yang bergerak, seperti bantalan, rel pandu, dll., untuk mengurangi gesekan dan abrasi, sehingga memperpanjang masa pakai. Gemuk pelumas yang sesuai harus dipilih tergantung pada persyaratan spesifik berbagai bagian dan kondisi penggunaan.
• Inspeksi: Periksa secara teratur komponen utama mesin, seperti cetakan bengkok, sistem hidrolik, sirkuit listrik, dll., untuk memastikan bahwa semuanya dalam kondisi baik. Cari masalah seperti keausan, kekenduran, kebocoran, dll., dan tangani tepat waktu jika ada.
• Penyesuaian: Sesuai dengan kebutuhan kerja dan kondisi pengoperasian mesin, sesuaikan berbagai parameter mesin, seperti kecepatan bengkok, torsi bengkok, dll., untuk memastikan bahwa performanya dapat memenuhi persyaratan.
• Kontrol lingkungan: Menjaga lingkungan kerja mesin pembengkokan cakram agar sesuai juga penting untuk pemeliharaannya. Mengendalikan suhu, kelembapan, debu, dll., dapat membantu melindungi mesin dari gangguan dan kerusakan eksternal.

Aplikasi Mesin Pembengkokan Cakram

Mesin rolling cakram populer di banyak industri yang bekerja dengan pelat dan lembaran logam. Berikut adalah beberapa kegunaan umum mesin cakram:

• Elemen arsitektur: Mesin pembengkokan cakram membantu menciptakan fitur arsitektur yang stylish. Mereka menekuk lembaran logam menjadi lengkungan dan lengkungan yang digunakan untuk fasad, railing tangga, kanopi, dan kusen pintu. Menggunakan mesin memastikan bahwa struktur ini akan tahan lama dan fungsional.
• Industri dirgantara: Industri dirgantara menggunakan mesin rolling cakram untuk menekuk logam dengan tepat menjadi bentuk yang digunakan untuk komponen dan penutup pesawat terbang. Mesin memudahkan untuk membuat lengkungan kompleks. Selain itu, memudahkan pekerjaan untuk menciptakan struktur ringan yang tidak mengorbankan kekuatan.
• Industri otomotif: Mesin pembengkokan cakram memainkan peran besar dalam industri otomotif. Mereka digunakan untuk menekuk lembaran logam menjadi panel bodi, rangka, pipa knalpot, dan lengkung roda, di antara komponen lainnya. Mesin dapat menangani tuntutan produksi volume tinggi yang khas di sektor otomotif.
• Pembuatan kapal: Industri pembuatan kapal menggunakan mesin pembengkokan cakram kapasitas besar untuk menekuk pelat baja tebal. Pelat ini digunakan untuk membangun lambung, dek, dan struktur lain dari kapal dan platform lepas pantai. Mesin memungkinkan perancang untuk membuat bentuk kompleks untuk kapal laut dengan mudah.
• Bejana tekan: Mesin pembengkokan cakram membantu membentuk bagian melengkung besar yang digunakan untuk membuat bejana tekan dan tangki penyimpanan. Tangki tersebut ditemukan di kilang minyak, fasilitas pengolahan kimia, dan pembangkit listrik. Bejana tekan harus memiliki presisi dan akurasi untuk memenuhi standar industri.
• Konstruksi: Dalam industri konstruksi, mesin pembengkokan cakram digunakan untuk membuat komponen logam seperti lengkungan, rangka, balok, dan handrail untuk berbagai struktur seperti jembatan dan gudang industri. Berinvestasi dalam mesin meningkatkan produktivitas dan mengurangi ketergantungan pada tenaga kerja manual.

Cara Memilih Mesin Pembengkokan Cakram

• Menilai kebutuhan bisnis dan spesifikasi:

  Memahami kebutuhan bisnis adalah langkah pertama dalam memilih mesin pembengkokan cakram yang tepat. Pertimbangkan jenis bahan dan ketebalan yang perlu diproses, serta ukuran dan bentuk benda kerja. Jika bentuk kompleks diperlukan, mesin pembengkokan cakram hidrolik atau CNC mungkin menjadi pilihan yang lebih baik. Selain itu, kapasitas yang perlu dipertimbangkan juga penting. Itu perlu mampu mengikuti permintaan produksi, yang mungkin memerlukan melihat kapasitas maksimum dan efisiensi kerja mesin.

• Pertimbangkan kinerja dan fitur mesin:

  Perhatikan kinerja dan fitur mesin. Fokus pada akurasi pembengkokan, kecepatan pembengkokan, dan stabilitas. Akurasi pembengkokan secara langsung memengaruhi kualitas benda kerja, dan mesin presisi yang lebih tinggi mungkin diperlukan untuk persyaratan yang lebih menuntut. Kecepatan pembengkokan yang lebih cepat dapat meningkatkan produktivitas, tetapi harus berhati-hati untuk memastikan bahwa stabilitas mesin tidak terganggu, karena mesin yang lebih stabil dapat mengurangi keausan mekanis dan waktu henti.

• Periksa keselamatan dan kemudahan pengoperasian mesin:

  Keselamatan dan kemudahan pengoperasian mesin juga sangat penting. Memilih mesin dengan fitur keselamatan, seperti sakelar berhenti darurat dan pelindung keselamatan, dapat membantu mencegah kecelakaan. Selain itu, dengan mempertimbangkan kesederhanaan operasional, faktor-faktor seperti metode kontrol dan waktu pengaturan perlu dipertimbangkan untuk memungkinkan operasi yang lebih cepat dan lebih efisien.

• Evaluasi layanan purna jual dan dukungan teknis:

  Saat memilih mesin pembengkokan cakram, penting juga untuk mempertimbangkan kualitas layanan purna jual dan dukungan teknis. Merek yang terkenal mungkin menawarkan layanan purna jual yang lebih baik, tetapi beberapa merek yang kurang dikenal mungkin menawarkan mesin dengan harga yang lebih kompetitif. Pastikan pemasok dapat memberikan dukungan teknis dan layanan tepat waktu untuk mengatasi masalah apa pun yang mungkin timbul selama penggunaan mesin dan untuk menerima suku cadang dan aksesori yang diperlukan.

Mesin pembengkokan cakram Q & A

Q1. Jenis logam apa yang dapat digulung mesin pembengkokan cakram?

A1. Mesin pembengkokan cakram dapat menggulung sebagian besar logam, termasuk baja lunak, baja tahan karat, aluminium, dan baja paduan. Namun, tergantung pada model tertentu, mesin mungkin memiliki keterbatasan dalam menggulung jenis logam tertentu.

Q2. Seberapa besar ukuran yang dapat ditangani mesin pembengkokan cakram?

A2. Kapasitas ukuran bervariasi tergantung pada ukuran dan spesifikasi mesin. Mesin yang lebih kecil biasanya dapat menggulung hingga logam 12 gauge, sedangkan mesin kelas industri yang lebih besar dapat menggulung hingga 20 gauge atau bahkan 22 gauge.

Q3. Dapatkah mesin pembengkokan cakram menggulung logam bersudut atau berbentuk?

A3. Ya. Model tertentu dari mesin pembengkokan cakram dapat menggulung logam bersudut atau berbentuk, seperti tabung persegi. Mereka biasanya dilengkapi dengan lampiran rolling yang dapat dipertukarkan atau silinder rolling berlekuk.

Q4. Seberapa tebal yang dapat ditangani mesin pembengkokan cakram?

A4. Ketebalan logam diukur dalam inci daripada ukuran. Tergantung pada spesifikasinya, mesin dapat menggulung logam mulai dari 1/16" hingga 1/2" atau lebih.