All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier

Tentang mesin bor arah

Jenis Mesin Pengeboran Berarah

Mesin pengeboran berarah digunakan untuk membuat lubang dengan arah lurus yang beragam. Terdapat banyak jenis yang tersedia.

  • Mesin Mikrotunneling

    Mesin yang kuat dan berdiameter besar ini biasanya terdiri dari cutterhead terbuka, sistem penyangga, sistem kontrol, dan laser pipa. Mesin ini menggali terowongan dengan diameter lebih besar dibandingkan dengan mesin yang menggunakan mikro dan tanah lunak. Untuk tanah yang memiliki resistensi tinggi, sistem penyangga yang kuat dan mesin penggali terowongan diperlukan. Dalam situasi ini, mesin mikrotunneling sangat cocok. Sebaliknya, tanah lunak memungkinkan penggunaan metode yang lebih sederhana untuk membangun terowongan. Diameter yang lebih besar ditemukan dalam mikrotunneling dibandingkan dengan teknologi tanpa galian lainnya. Tidak ada batasan jarak pengeboran terowongan. Metode ini juga mahal untuk alternatif galian terbuka, dan hanya mesin pengeboran terowongan berkualitas tinggi, presisi, dan mahal yang diperlukan.

  • Mesin Pemilihan Langsung Berbasis Auger

    Untuk menggali lubang yang tidak diarahkan, terutama di tanah keras atau formasi batuan, auger yang tidak mekanis atau mekanis dapat digunakan. Mesin pengeboran auger pemilihan langsung dapat menggali lubang lurus ke bawah atau miring. Mesin ini terjangkau, efektif, dan mudah digunakan untuk instalasi utilitas dan pembangunan sumur air. Mesin ini sangat cocok untuk pengeboran tanpa galian yang ramah lingkungan, terutama di medan berbatu di mana metode pengeboran lainnya tidak efektif. Auger mengangkut material galian kembali ke permukaan, mencegah pembuangan tanah dari polusi.

  • Mesin Pengeboran Berarah Hidraulik

    Pengeboran berarah menggunakan hidraulik merupakan jenis penggalian non-destruktif yang paling umum. Dengan menggunakan fluida pengeboran bertekanan tinggi, mesin ini dapat mengebor dengan akurat ke segala arah, bahkan di bawah bangunan besar, tanpa menyebabkan kerusakan. Mesin ini memiliki titik masuk dan keluar yang kecil, membuatnya mudah dan murah untuk digunakan di area terbatas, dan dapat melakukan konstruksi rongga hingga 500 meter jauhnya. Mesin ini dapat bekerja dengan sangat baik di berbagai jenis tanah, bahkan yang paling keras, dan memiliki efisiensi tinggi, konsumsi energi rendah, dan masa pakai yang lama. Jet air dan pompa lumpur adalah alat mesin.

  • Mesin Pengeboran Inti Non-Hidraulik

    Mesin pengeboran inti tanpa hidraulik tidak terbatas pada tenaga hidraulik. Berbagai jenis roda gigi mekanis dapat digunakan, termasuk motor listrik. Mesin ini dapat digunakan untuk berbagai pekerjaan, seperti menggali lubang ledakan, memasang saluran air dan saluran pembuangan, dan memasang jalur horizontal untuk kabel TV dan telepon. Jenis mesin yang portabel dan terpasang pada skid tersedia untuk aplikasi khusus.

  • Mesin Pengeboran Motor Bawah Tanah

    Pahat bor diputar langsung oleh mesin bawah tanah. Mesin ini penting untuk membuat sumur horizontal yang akurat di sektor minyak dan gas alam. Pipa fleksibel yang digunakan dalam pengeboran bawah tanah meliputi poliuretan kepadatan tinggi, lumpur bertekanan tinggi, dan udara. Teknologi pengeboran tanpa galian jenis ini dapat membuat lubang yang bergelombang horizontal, seperti cacing.

Spesifikasi & Perawatan Mesin Pengeboran Berarah

Spesifikasi Mesin Pengeboran Berarah

Mesin pengeboran berarah tersedia dalam berbagai model dan spesifikasi untuk memenuhi berbagai kebutuhan konstruksi dan peletakan pipa. Berikut adalah beberapa spesifikasi kunci mesin pengeboran berarah.

  • Ukuran Mesin: Ukuran keseluruhan mesin pengeboran sangat penting. Hal ini memengaruhi kapasitas, kemampuan manuver, dan penyimpanan mesin. Ukuran yang lebih besar biasanya berarti diameter dan panjang lubang yang lebih besar dimungkinkan.
  • Berat: Berat bor memengaruhi cara pengangkutannya ke lokasi dan apakah mesin tersebut memerlukan penyeimbang tambahan agar tetap stabil selama operasi pengeboran. Berat bor juga memengaruhi cara pengikatannya ke tanah saat memulai pengeboran.
  • Daya Mesin: Daya output mesin harus cukup tinggi untuk menggerakkan semua operasi pengeboran dan peletakan pipa. Ini termasuk menggerakkan rotasi kepala bor dan fungsi dorong/tarik kembali. Pompa fluida pengeboran dan sistem tambahan lainnya juga digerakkan oleh mesin pengeboran.
  • Kapasitas Pengeboran: Fitur utama mesin pengeboran adalah diameter dan panjang maksimum lubang yang dapat ditangani. Diameter lubang maksimum diukur dalam inci dan berkisar dari 4 hingga 60 inci tergantung pada ukuran bor. Panjang lubang yang lebih panjang diukur dalam kaki juga bervariasi sesuai dengan ukuran bor - dari beberapa ratus kaki hingga lebih dari 8.000 kaki untuk mesin yang lebih besar.
  • Sistem Transmisi: Teknologi yang digunakan untuk transmisi daya memengaruhi efisiensi, keandalan, dan perawatan mesin. Ini termasuk cara mesin mengirimkan daya ke motor kepala bor.
  • Torsi dan Gaya Tarik Kembali: Torsi maksimum (gaya pengeboran) dan gaya tarik kembali (gaya retraksi) sangat penting. Nilai-nilai ini bergantung pada ukuran bor dan mesinnya. Gaya tarik kembali dan torsi yang lebih tinggi diperlukan untuk lubang yang lebih panjang dan berdiameter lebih besar, terutama dalam kondisi tanah berbatu.
  • Sistem Fluida Pengeboran: Metode, kapasitas, dan tekanan sirkulasi fluida pengeboran selama operasi pengeboran ditentukan oleh sistem fluida pengeboran.

Perawatan

Penting untuk mengikuti rutinitas perawatan rutin untuk memastikan mesin pengeboran berarah bekerja dengan baik. Mesin dapat dijaga agar tetap dalam kondisi kerja yang baik dan suku cadang kecil dapat diperbaiki atau diganti dengan cepat jika mengikuti jadwal perawatan harian, mingguan, dan bulanan.

Beberapa komponen mesin penting perlu diperiksa setiap hari, seperti ban atau trek, kepala bor, sambungan alat dan pipa pengeboran, selang dan pompa sistem fluida, kontrol dan pengukur, serta baterai dan sistem listrik. Periksa semua bagian ini dengan saksama untuk keausan atau kerusakan dan bersihkan sesuai kebutuhan. Reservoir sistem fluida juga harus diisi hingga level yang diperlukan setiap hari. Seseorang dapat memeriksa kualitas fluida dan menghilangkan kotoran yang mengendap di dasar tangki sebelum mengambil jumlah yang diperlukan.

Kegiatan perawatan yang lebih rinci dapat dilakukan sesuai jadwal mingguan atau bulanan. Ini termasuk mengkalibrasi pengaturan torsi, dorong, dan tekanan pompa mesin pengeboran. Pergantian oli dan fluida dapat dilakukan, seperti oli hidraulik, oli roda gigi, oli pelumas, dan pembersihan atau penggantian filter oli. Filter sistem fluida dapat dibersihkan atau diganti sesuai kebutuhan.

Sebelum menyimpan mesin pengeboran untuk jangka waktu lama, sebaiknya melakukan pembersihan dan pemeriksaan lengkap pada seluruh mesin. Melakukan pemeriksaan menyeluruh akan memastikan mesin siap digunakan saat dibutuhkan, dan semua bagian dalam kondisi baik. Perbaikan atau pembersihan besar yang dilakukan sebelum penyimpanan akan menghemat waktu dan tenaga sebelum penggunaan berikutnya.

Skenario Penggunaan untuk Mesin Pengeboran Berarah

Mesin pengeboran berarah digunakan di berbagai industri untuk berbagai aplikasi di berbagai industri. Beberapa skenario penggunaan umum untuk mesin pengeboran berarah meliputi:

  • Instalasi Utilitas

    Mesin pengeboran berarah memasang berbagai utilitas bawah tanah tanpa mengganggu permukaan tanah atau menyebabkan dampak signifikan pada masyarakat. Ini termasuk saluran air, minyak, drainase, dan gas, kabel serat optik, dan saluran listrik.

  • Penyeberangan Jalan dan Sungai

    Mesin pengeboran berarah membuat saluran pipa di bawah jalan, jalan raya, sungai, dan penghalang besar lainnya di mana penggalian terbuka tidak memungkinkan atau tidak diinginkan.

  • Pengeboran Perkotaan

    Dalam lingkungan perkotaan yang padat di mana penggalian terbuka tidak praktis karena kedekatan dengan struktur yang ada dan volume lalu lintas yang tinggi, pengeboran horizontal terkontrol dapat membuat instalasi dengan gangguan permukaan minimal.

  • Rehabilitasi Saluran Pipa

    Teknologi pengeboran berarah memungkinkan pemasangan pipa baru di samping atau di dalam pipa yang ada yang rusak, mengurangi kebutuhan penggalian yang luas dan membuat perbaikan lebih cepat.

  • Remediasi Lingkungan

    Ketika kontaminasi dari sumber bawah tanah menimbulkan risiko bagi kesehatan masyarakat atau ekosistem, pengeboran dapat digunakan untuk tindakan perbaikan seperti memasang sumur ekstraksi atau parit injeksi sambil meminimalkan polusi tanah dan air lebih lanjut.

  • Sistem Geotermal

    Dalam konfigurasi sumur horizontal di mana loop pertukaran panas tertutup terkubur dalam tanah, pengeboran dikendalikan untuk membuat lubang bor yang diperlukan, sering kali menggunakan pengeboran vertikal lurus diikuti dengan pengeboran horizontal.

  • Mikrotunneling

    Mikrotunneling melibatkan penggunaan mesin penggali terowongan berdiameter kecil yang dipandu oleh laser dan membutuhkan kemampuan pengarah yang presisi untuk membuat drive melengkung dalam material keras dan pengeboran berarah. Ini adalah pilihan terbaik ketika pipa berdiameter besar perlu diletakkan jauh di bawah tanah dalam jarak jauh dengan kontrol posisi yang tepat.

Cara Memilih Mesin Pengeboran Berarah

Sebelum membeli mesin pengeboran berarah yang dijual, pembeli harus meneliti jenis mesin HDD yang sesuai dengan proyek mereka. Untuk memulai, mereka harus mengetahui detail proyek, seperti diameter dan panjang lubang. Mengetahui ukuran lubang yang dibutuhkan akan membantu mereka memilih mesin pengeboran yang tepat dengan ukuran bor yang tepat.

Selanjutnya, pembeli harus mempertimbangkan sumber daya mesin HDD. Apakah lokasi pekerjaan akan memiliki pasokan listrik atau bahan bakar yang konstan? Jika proyek memiliki akses terbatas ke bahan bakar, pembeli harus memilih bor yang menggunakan listrik atau mempertimbangkan untuk mendapatkan generator listrik untuk menggerakkan mesin pengeboran. Selain itu, jenis tanah dan stratifikasi batuan harus dipertimbangkan. Pembeli biasanya lebih suka mesin pengeboran yang dirancang untuk batuan keras jika tanah sangat padat atau memiliki lapisan batuan keras.

Area penting lainnya yang perlu dipertimbangkan adalah ruang yang tersedia di lokasi pekerjaan. Jika area terbatas, mesin pengeboran horizontal kompak mungkin lebih disukai. Apakah mesin pengeboran dilengkapi dengan fitur atau alat tambahan untuk membuat pekerjaan lebih mudah dan cepat? Cari fitur tambahan dalam mesin HDD yang dapat meningkatkan efisiensi kerja, seperti pembantalan pipa atau kepala berputar.

Anggaran untuk proyek juga harus dipertimbangkan. Sewa mesin HDD lebih terjangkau daripada membeli yang baru, terutama untuk proyek kecil dan menengah. Jika membeli bor, pembeli harus memilih bor yang hemat bahan bakar. Menyediakan tingkat bahan bakar yang baik akan mengurangi biaya operasional.

Terakhir, pembeli harus memilih pemasok yang menawarkan layanan purna jual yang baik dan tambahan opsional untuk mesin HDD. Pemasok yang baik akan menawarkan pengiriman cepat, garansi, layanan perbaikan, dan dukungan instalasi.

FAQ

Q1: Bagaimana masa depan teknologi pengeboran berarah?

A1: Masa depan mesin pengeboran berarah sangat menjanjikan. Teknologi terus meningkat, dengan fluida pengeboran, pahat, dan sistem telemetri yang lebih baik. Otomatisasi dan kecerdasan buatan juga akan membuat proses lebih presisi dan efisien.

Q2: Dapatkah semua jenis tanah mendukung proses HDD?

A2: Metode HDD sangat fleksibel dan dapat bekerja di berbagai jenis tanah, dari batuan keras hingga material yang longgar. Namun, beberapa jenis tanah mungkin memerlukan alat atau teknik pengeboran khusus untuk mengatasi tantangan umum, seperti kondisi abrasif atau kohesi tanah yang tidak memadai.

Q3: Berapa lama pahat bor dapat bertahan saat melakukan HDD di tanah berbatu?

A3: Umur pahat bor HDD dapat sangat bervariasi, dari 30 hingga 80 jam penggunaan, tergantung pada kekerasan batuan, jumlah gesekan, dan kecepatan pengeboran.