Mesin pemotong mati

Jenis Mesin Press Die Cutting

Mesin press die cutting umumnya dikategorikan menjadi dua jenis: mesin press die cutting rotary dan mesin press die cutting flat. Kedua jenis mesin die cutting ini memiliki tujuan yang sama dan beroperasi dengan cara yang sama, tetapi keduanya berbeda dalam hal mekanisme yang digunakan untuk memotong material.

• Mesin press die cutting rotary

  Mesin press die cutting rotary terutama merupakan perangkat pemotongan berbentuk melengkung dan silinder tempat dies ditempatkan pada lingkaran yang berputar. Karena fitur rotasinya, seluruh proses dapat dilakukan dengan sangat cepat. Hal ini membuat mesin melakukan pemotongan die dengan kecepatan tinggi dan akurat. Mesin ini sangat bagus untuk memotong material yang tipis dan fleksibel, seperti karet, busa, plastik, dan vinil, menjadi bentuk dan desain yang detail. Ia juga dapat memotong beberapa lapisan sekaligus. Selain itu, mesin die cutting rotary memberikan tekanan pada material secara merata. Ini memastikan bahwa semua potongan yang dibuat sangat presisi dan bersih.

• Mesin press die cutting flat

  Mesin press die cutting flat menggunakan pendekatan di mana dies didorong ke bawah pada material yang akan dipotong, membuat permukaan datar. Berdasarkan hal ini, seluruh proses pemotongan juga dilakukan dengan membuat platen bergerak naik turun. Dibandingkan dengan yang rotary, mesin die cutting flat melakukan proses pemotongan lebih lambat. Tetapi dapat menangani berbagai material, bahkan yang tebal. Ia juga dapat mencapai potongan dan detail yang presisi. Selain itu, menawarkan tingkat akurasi dan pengulangan yang sangat baik untuk potongan yang dibuat pada material.

Spesifikasi dan Pemeliharaan Mesin Press Die Cutting

Mesin die cutting tersedia dalam berbagai spesifikasi berdasarkan jenis, konstruksi, dan fiturnya.

• Kapasitas: Ini mengacu pada volume atau jumlah material yang dapat dipotong oleh mesin press die cutting. Secara umum, kapasitas diukur dalam pound (lbs). Selain itu, sering dikaitkan dengan gaya tekan yang dapat diterapkan aktuator pada material yang dipotong die. Kapasitas mesin die cutting mekanis biasanya berkisar antara 50–400 ton, sedangkan mesin hidrolik dapat berkisar antara 2.500–4.000 lbs.
• Dimensi: Ukuran atau footprint keseluruhan mesin press die cutting memengaruhi opsi kustomisasi material, persyaratan ruang kerja, dan akurasi pemotongan. Biasanya, mesin die cutting mekanis memiliki dimensi 5.500x3.400x3.900 mm, sedangkan mesin hidrolik berukuran 3.600x2.880x2.110 mm.
• Kecepatan pemotongan: Ini adalah waktu yang dibutuhkan mesin die cutting untuk memotong berbagai jenis material. Kecepatan pemotongan memengaruhi produktivitas keseluruhan mesin. Kecepatan pemotongan mesin press die cutting dapat berkisar antara 100 hingga 700 potongan per menit.
• Sistem kontrol: Mesin die cutting biasanya memiliki sistem pengontrol yang menawarkan fitur dan fungsionalitas mulai dari kontrol manual dasar hingga sistem komputerisasi tingkat lanjut. Jenis sistem kontrol dalam mesin die cutting akan memengaruhi cara mesin dapat dioperasikan atau dikendalikan.
• Persyaratan daya: Ini mengacu pada daya listrik yang dibutuhkan untuk mengoperasikan mesin die cutting. Sering kali ditunjukkan dalam kilowatt (KW) atau kilowatt per jam (KWh). Mesin die cutting mekanis membutuhkan sekitar 15Kwh, sedangkan mesin hidrolik membutuhkan sekitar 22KW per jam.

Pemeliharaan yang tepat sangat penting untuk menjaga mesin press die cutting dalam kondisi baik dan memastikannya bekerja secara efektif dan andal. Ini dapat membantu memperpanjang masa pakai mesin dan mengurangi kebutuhan layanan perbaikan yang sering:

• Pembersihan rutin: Bersihkan mesin die cutting secara teratur untuk menghilangkan puing-puing, debu, dan sisa material dari proses die cutting. Gunakan larutan pembersih khusus yang dikembangkan untuk menghindari kerusakan pada bagian mesin.
• Pelumasan: Bagian yang bergerak dari mesin die cutting perlu dilumasi secara teratur untuk mencegah keausan. Pastikan pelumas yang tepat digunakan.
• Inspeksi bagian: Selalu periksa bagian mesin die cutting secara teratur untuk mengetahui tanda-tanda kerusakan, keausan, atau ketidaksejajaran. Mendeteksi masalah sejak dini dapat membantu mencegah waktu henti yang tidak perlu dan perbaikan yang mahal.
• Jadwal pemeliharaan: Bisnis yang memiliki mesin die cutting dapat mematuhi jadwal pemeliharaan mesin. Pantau kondisi pengoperasian mesin untuk menentukan waktu dan interval pemeliharaan yang tepat.

Skenario Aplikasi Mesin Press Die Cutting

Mesin die cutting melakukan berbagai tugas pada material yang berbeda. Berikut ini adalah beberapa skenario penggunaan mesin die cutting.

• Industri pengemasan: Mesin die cutting meninju bentuk khusus pada berbagai material pengemasan. Ia juga membuat prototipe pengemasan dan mengurangi pemborosan material pengemasan. Menggunakan die-cutter untuk tugas-tugas ini meningkatkan presisi dan efisiensi.
• Produksi label dan stiker: Mesin die cutting menghasilkan label dan stiker dengan berbagai bentuk dan ukuran. Mesin memastikan label seragam, rata, dan berkualitas tinggi. Bentuk die cutting yang populer untuk label dan stiker adalah lingkaran, oval, dan kontur.
• Pembuatan tanda dan grafis: Mesin die cutting membentuk material perlengkapan seperti papan busa PVC dan akrilik. Mesin memotong huruf, angka, dan desain khusus dengan presisi. Dengan mesin die cutting, pembuat tanda dan desainer grafis membuat tanda yang menarik perhatian untuk bisnis.
• Tekstil dan pakaian: Mesin die cutting menciptakan pola untuk pakaian dan aksesoris fesyen. Mesin secara efisien dan akurat memotong berbagai kain. Ia menawarkan fleksibilitas dalam membuat desain rumit.
• Produk unik dan prototipe: Bisnis yang mencari produk khusus menggunakan mesin die cutting untuk membuat prototipe dengan cepat. Mesin memotong prototipe unik dari berbagai material seperti plastik, akrilik, kayu, dan kertas.
• Industri otomotif dan aeronautika: Mesin die cutting membuat gasket, seal, bagian insulasi, dan komponen trim interior di industri otomotif dan aeronautika. Ia bekerja dengan baik dengan karet, busa, dan material komposit.
• Kartu ucapan dan alat tulis: Mesin die cutting mencapai bentuk rumit seperti filigree, apertur, dan jendela pada kartu ucapan dan produk alat tulis. Mesin membantu pembuat kartu dan profesional alat tulis membuat produk khusus.
• Konstruksi dan arsitektur: Mesin die cutting arsitektur akan membuat model arsitektur, komponen bangunan, dan elemen dekoratif secara akurat. Ia melakukan ini dengan presisi tinggi pada berbagai material.

Cara Memilih Mesin Press Die Cutting

Mesin press die cutting APT dapat sangat berguna bagi bisnis. Untuk memaksimalkan potensi keuntungan, pembeli harus mempertimbangkan tips berikut:

• Fokus pada Basis Pelanggan dan Jenis Pesanan

  Saat membeli mesin press die cutting, penting untuk mengetahui basis pelanggan dan jenis pesanan yang akan ditempatkan. Jika sebagian besar pesanan akan untuk menjalankan material tipis dalam volume tinggi, masuk akal untuk berinvestasi dalam mesin bertonase lebih tinggi. Pada saat yang sama, pembeli perlu menyadari ukuran mesin, yang dapat memengaruhi alur kerja dan kapasitas. Misalnya, pelanggan yang akan memesan berbagai jenis material, termasuk karet, kulit, deca, dan lainnya, dapat memperoleh keuntungan dari berinvestasi dalam mesin pemotong bertonase lebih tinggi karena mereka akan bekerja dengan material yang lebih berat dan lebih kompleks.

• Pertimbangkan Potensi Investasi Jangka Panjang

  Mesin press die cutting merupakan investasi jangka panjang yang signifikan. Dengan demikian, penting untuk memikirkan kapasitasnya di masa depan. Apakah mesin itu mampu terus mendorong produksi dan membantu mengembangkan bisnis dalam beberapa tahun mendatang? Mesin harus memiliki kapasitas untuk menjaga bisnis tetap berkembang setidaknya selama tiga hingga lima tahun. Saat volume pesanan bisnis meningkat, apakah mesin tersebut masih memiliki kapasitas untuk memenuhi permintaan? Pilih mesin yang memiliki kapasitas untuk memotong pengumpanan lebih dari 3.000 10.000 jam. Ini akan memastikan bahwa ia terus beroperasi, memotong die untuk jangka waktu yang lebih lama.

• Komponen Mesin yang Kritis

  Saat memilih mesin die cutting, pembeli harus mengenal komponen pentingnya sehingga mereka dapat membuat keputusan yang tepat. Mesin yang terkomputerisasi memiliki komputer, laser kepala potong, dan meja, dengan yang terakhir dua sering disebut sebagai 'area kerja'. Komputer mengirimkan instruksi ke kepala potong, yang secara tepat mengikuti petunjuk tersebut untuk memotong material yang diletakkan di meja menjadi bentuk yang diinginkan. Sesuai namanya, mesin die cutting hidrolik menggunakan tenaga fluida untuk menggerakkan ram yang menggerakkan bagian pemotong.

• Layanan Kemasan

  Beberapa pemasok menawarkan panduan pembersihan dan pemeliharaan penting yang disesuaikan dengan mesin tertentu. Instruksi yang dipersonalisasi ini dapat membantu melestarikan garansi mesin sekaligus memastikannya terus berjalan dengan efisiensi optimal. Perlu dicatat bahwa tergantung pada jenis mesin yang diurutkan, layanan pengemasan dapat tersedia, termasuk pengiriman laut, pengiriman door-to-door, dan bea cukai. Penawaran bundel lainnya dapat mencakup layanan celup untuk perbaikan industri dan aplikasi khusus lainnya mulai dari mekanis hingga elektronik, termasuk produk dari die cutting hingga perakitan dan semua yang ada di antaranya.

Mesin Press Die Cutting Tanya Jawab

Q1. Berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk memotong sesuatu dengan die?

A1. Mesin die cutting dapat menghasilkan berbagai potongan berdasarkan material dan bentuk die-cut tertentu. Biasanya, operator press akan memuat material ke dalam mesin potong, yang kemudian memotong bentuk yang diinginkan. Alur proses memakan waktu antara 2 dan 10 menit.

Q2. Material apa yang dapat dipotong dengan die?

A2. Ada banyak jenis dan kelas kertas yang dapat dipotong dengan die. Material lainnya termasuk vinil, kain, busa, karet, dan laminasi.

Q3. Apa saja keterbatasan die cutting?

A3. Keterbatasan die cutting terutama didasarkan pada jenis mesin yang digunakan. Mesin press yang lebih besar dapat menangani material yang lebih besar tetapi juga memiliki waktu pengaturan yang lebih lama. Kompleksitas bentuk die-cut juga memengaruhi waktu pemotongan dan keterbatasan.

Q4. Apakah die cutting sulit?

A4. Menggunakan mesin die-cut itu mudah dan tidak menantang. Operator yang memahami cara menggunakan mesin press untuk memotong umumnya sudah tahu cara menangani berbagai bentuk dan bentuk die-cut.