All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier

Tentang penggiling crankshaft

Jenis-Jenis Mesin Gerinda Poros Engkol

Bagian silinder dan pompa sebagian besar menggunakan roda lebar. Roda sempit digunakan untuk batang penghubung dan bagian-bagian kecil lainnya. Umumnya, ada dua jenis **mesin gerinda poros engkol**.

  • Yang paling umum adalah mesin gerinda tengah, digunakan untuk semua poros engkol dengan lemparan tengah dan termasuk chuck standar bersangkar, kandang, atau bola. Mesin gerinda tengah menggerakkan poros engkol melalui chuck
  • Poros engkol tanpa lemparan tengah adalah mesin gerinda ujung atau berbasis chuck. Umumnya, mesin gerinda ujung lebih rumit daripada mesin gerinda tengah

Roda itu sendiri melakukan banyak pekerjaan dan disebut Roda CBN atau intan. Roda CBN lebih populer dan ideal untuk semua jenis poros engkol. Mereka tersedia dalam berbagai ukuran dan digunakan dengan spidometer sekitar 3.200 RPM atau lebih. Roda CBN dengan inti standar 1 inci cocok untuk sebagian besar mesin. Ukuran inti yang lebih besar tersedia untuk gerinda kecepatan tinggi. Roda CBN Tipe B memiliki busur lebar sekitar 1,5 inci dan lebih disukai untuk penggerindaan tengah poros engkol. Digunakan bersamaan dengan gerinda 3.200 RPM, mereka memberikan hasil akhir yang bagus, menghemat waktu dalam membuat lintasan, dan mengurangi waktu yang dihabiskan untuk bahan pekerjaan.

Roda CBN Tipe E digunakan dengan end mill dan cocok untuk ukuran inti yang lebih besar sekitar 2 inci. Ideal untuk digunakan dengan gerinda 3.200 RPM atau gerinda kecepatan rendah. Untuk ukuran inti yang lebih besar dari 3 inci atau lebih, roda Tipe M lebih disukai. Roda Tipe M digunakan untuk pekerjaan tugas berat untuk menghilangkan lebih banyak material selama proses gerinda ujung. Roda CBN hadir dengan ikatan logam dan resin. Ikatan logam lebih disukai pada gerinda kecepatan tinggi, sedangkan resin bekerja dengan baik pada mesin bensin.

Mesin gerinda poros engkol dengan kontrol numerik komputer (CNC) cenderung memiliki roda yang lebih luas dan memberikan tingkat dukungan yang lebih tinggi di bawah lemparan engkol selama proses gerinda tertentu. Hal itu meningkatkan akurasi keseluruhan dalam menyikukan fitur-fitur utama seperti jurnal oli dan ujung batang, yang pada akhirnya menghasilkan produk akhir yang lebih baik secara keseluruhan. Mesin ini sebagian besar menggerinda dengan cara standar, yaitu mendekati bagian dari atas dan kemudian, pada akhirnya, menggerinda dengan datang secara horizontal ke bagian tersebut.

Spesifikasi dan Pemeliharaan Mesin Gerinda Poros Engkol

Detail spesifikasi kemampuan kerja, sistem penyetelan, teknologi CNC, ruang lingkup pekerjaan, dan fungsi hidrolik dari mesin gerinda poros engkol.

Kemampuan Mesin Gerinda Poros Engkol Kemampuan mesin untuk menggerinda poros engkol hingga diameter tertentu menunjukkan ukuran poros engkol yang dapat diterima mesin untuk tujuan penggerindaan. Panjang Maksimum Poros Engkol: Panjang poros engkol yang dapat dikerjakan mesin menunjukkan panjang maksimum yang dapat digerinda dengan mudah dan efisien. Biasanya, nilainya berkisar antara 1800 mm hingga 5000 mm atau bahkan lebih panjang.

Sistem Penyetelan: Sistem penyetelan yang mudah digunakan memungkinkan operator untuk dengan cepat mengatur jari-jari jurnal yang digerinda. Ini juga membantu dalam mengurangi waktu pengaturan dan memastikan pengulangan dan konsistensi.

Teknologi CNC: Setiap teknologi modern diharapkan memiliki teknologi numerik kontrol yang membantu dalam presisi, akurasi, serta otomatisasi saat menangani proses penggerindaan. Ini juga meningkatkan efisiensi mesin. Mesin seperti itu mudah ditangani dan membutuhkan waktu belajar yang lebih singkat. Bahkan pekerjaan yang rumit dapat dilakukan dengan mudah dan cepat menggunakan mesin tersebut. Untuk semua jenis mesin canggih, akurasi penggerindaan tingkat tinggi hingga 0,01 mm atau bahkan lebih baik merupakan persyaratan penting di mana konsistensi dan pengulangan sangat penting. Hal ini diperlukan untuk keselamatan dan kelancaran fungsi mobil.

Ruang Lingkup Pekerjaan: Beberapa gerinda juga dapat menangani masalah lain seperti pengeboran, pengelasan, dan pemolesan bagian penting seperti pasak engkol, jurnal utama, dan jalur oli, yang juga penting untuk pengoperasian mobil yang tepat. Beberapa gerinda hanya dapat melakukan pekerjaan tertentu sementara yang lain lebih multifungsi.

Fungsi Hidrolik: Selain semua fungsi tersebut, fungsi hidrolik yang menyediakan tenaga hidrolik yang diperlukan untuk penarikan dan pengumpanan, bersama dengan pelumasan kotak transmisi dan bantalan, sangat penting. Tenaga hidrolik ini halus dan berkelanjutan untuk pengoperasian bagian-bagian yang didukungnya.

Pemeliharaan Mesin Gerinda Poros Engkol Membersihkan Mesin: Sangat penting untuk menjaga kebersihan mesin. Hanya sedikit oli dan pendingin yang diperlukan untuk menjalankan mesin dengan lancar. Oleh karena itu, oli berlebih harus segera dibersihkan. Pendingin digunakan untuk membersihkan sisa-sisa. Pembersihan wiper dan sikat secara teratur juga diperlukan untuk menghilangkan oli berlebih.

Inspeksi: Inspeksi rutin terhadap sabuk, rantai, kopling, motor listrik, serta segel hidrolik dan oli sangat penting. Oleskan oli ke bagian-bagian yang bergerak. Bagian-bagian yang kendur dan berfungsi perlu disetel dan dikencangkan untuk memastikan penggunaannya yang benar.

Pelumasan: Bagian yang bergerak, sistem transmisi, dan segel oli membutuhkan pelumasan secara teratur. Gemuk khusus digunakan di tempat-tempat yang sulit dijangkau. Pergantian oli hidrolik secara teratur diperlukan agar mesin tetap berjalan dengan lancar. Oli mesin 10W-40 paling disukai.

Kontrol: Sebaiknya periksa kerja poros engkol sebelum digunakan. Ini menghemat waktu dan efisien. Semua bagian tetap dan bergerak harus diperiksa untuk keausan sehingga dapat diperbaiki atau diganti sesegera mungkin. Kelancaran dan kelancaran mesin gerinda poros engkol volks sangat penting untuk produktivitas dan output perusahaan.

Skenario Mesin Gerinda Poros Engkol

  • Bengkel Perbaikan Mobil

    Bengkel perbaikan mobil sering menggunakan mesin gerinda poros engkol. Mereka digunakan untuk memperbaiki dan memoles poros engkol dari berbagai kendaraan. Ini menjamin mobil dalam kondisi baik untuk digunakan setelah perbaikan dilakukan.

  • Pemeliharaan Peralatan Berat

    Mesin gerinda poros engkol juga digunakan dalam pemeliharaan peralatan berat. Ini termasuk mesin seperti ekskavator, loader, dan traktor yang memiliki poros engkol besar dan kompleks.

  • Penyedia Layanan Mesin Diesel

    Penyedia layanan yang mengkhususkan diri dalam mesin diesel menggunakan mesin gerinda poros engkol setiap hari. Fokus mereka terutama pada truk bertenaga tinggi dan mesin industri yang biasanya ditenagai oleh diesel.

  • Industri Dirgantara dan Maritim

    Industri maritim dan dirgantara menggunakan mesin gerinda poros engkol khusus. Mesin-mesin tersebut ditujukan untuk mesin besar dan kompleks. Misalnya, industri dirgantara bergantung pada pengoperasian mesin pesawat yang sempurna. Oleh karena itu, poros engkol harus digerinda dengan sempurna menggunakan mesin khusus untuk memastikan hal itu terjadi.

  • Kepala Silinder dan Bak Kruk

    Mesin gerinda poros engkol bukanlah satu-satunya mesin yang digunakan dalam mesin. Mesin lain seperti kepala silinder dan bak kruk juga membutuhkan penggunaan mesin yang dapat menggerinda mereka dengan sempurna. Biasanya, gerinda yang digunakan untuk bagian-bagian tersebut lebih kecil dan lebih presisi untuk memastikan mereka dapat menampung bagian-bagian tersebut.

Cara Memilih Mesin Gerinda Poros Engkol

Pembeli harus mencari berbagai fitur saat memilih mesin gerinda poros engkol. Kualitas permukaan akhir yang digerinda lebih penting daripada waktu yang dibutuhkan untuk menyelesaikan proses tersebut. Permukaan yang dipoles halus membantu mencapai segel yang lebih baik dan lebih rapat dengan komponen mesin. Mesin yang sepenuhnya otomatis mengurangi kemungkinan kesalahan manusia, memastikan bahwa tingkat presisi yang sama tercapai setiap kali bagian digerinda.

Lebih sedikit proses manual yang diaktifkan oleh otomatisasi juga meningkatkan produktivitas dan mengurangi waktu yang dibutuhkan untuk menyelesaikan setiap poros engkol. Lebih sedikit waktu yang dihabiskan untuk setiap bagian berarti lebih banyak bagian yang diproduksi dan pada akhirnya, keuntungan yang meningkat. Semua bagian yang bergerak dari mesin harus tahan lama dan berfungsi secara optimal dengan sedikit atau tanpa pelumasan yang diperlukan. Bagian-bagian dengan bantalan pelumasan sendiri adalah pilihan yang sangat baik karena mengurangi kebutuhan untuk perawatan dan pemeliharaan rutin.

Fitur lain yang patut dipertimbangkan adalah rentang perbaikan poros engkol yang dapat dilakukan mesin. Kemampuannya untuk melakukan berbagai proses gerinda menunjukkan fleksibilitas model tersebut. Adaptabilitas itu sendiri dapat terbukti bermanfaat di masa mendatang ketika perluasan bisnis menjadi kebutuhan. Roda gerinda yang dapat disetel dan perlengkapan pendukungnya memastikan bahwa mesin tetap cukup fleksibel untuk menangani berbagai spesifikasi poros engkol, yang semakin menambah kemampuan beradaptasinya.

Kemampuan mesin untuk menempel pada berbagai hidung spindel berarti mesin tersebut dapat dengan mudah dimasukkan ke dalam alur kerja yang ada, yang semakin menjadikannya investasi yang bermanfaat. Fitur bermanfaat lainnya termasuk pembacaan digital untuk pengukuran bagian yang lebih mudah dan lebih akurat, mekanisme pengembalian roda yang dipandu secara otomatis, dan tampilan alat untuk identifikasi dan pemilihan alat yang mudah.

Tanya Jawab Mesin Gerinda Poros Engkol

T1: Apa tren dalam industri mesin gerinda poros engkol?

A1: Tren menunjukkan dampak yang besar pada pasar mesin gerinda poros engkol secara keseluruhan. Faktor-faktor seperti munculnya kendaraan listrik menunjukkan kebutuhan yang kuat untuk mesin gerinda poros engkol yang lebih kuat dan unggul. Inovasi dalam teknologi dan fitur otomatis yang meningkatkan kebutuhan akan mesin yang lebih nyaman dan cepat menandakan peluang pertumbuhan yang besar di pasar.

T2: Tantangan apa yang dihadapi industri yang membutuhkan mesin gerinda poros engkol?

A2: Faktor-faktor seperti kontrol kualitas dalam pengujian ketahanan mesin, tingginya biaya investasi dalam mesin gerinda besar, dan kebutuhan tenaga kerja terampil menimbulkan tantangan bagi industri yang memproduksi atau membutuhkan mesin gerinda poros engkol.

T3: Apa keuntungan dari mesin gerinda poros engkol berkualitas unggul?

A3: Mesin berkualitas unggul dapat menawarkan banyak keuntungan, seperti tingkat akurasi dan presisi yang tinggi dalam penggerindaan poros engkol. Akan sangat mudah dioperasikan. Fitur inovatif seperti kemampuan otomatis, digital, dan multifungsi akan hadir. Gerinda berkualitas unggul akan tahan lama, kuat, dan andal. Itu akan membutuhkan sangat sedikit perawatan dan akan memiliki tingkat produktivitas yang tinggi.

T4: Jenis mesin gerinda poros engkol apa saja yang ada?

A4: Ada tiga jenis utama gerinda untuk poros engkol. Yang pertama adalah gerinda horizontal, yang paling umum digunakan. Yang kedua adalah gerinda poros engkol vertikal, yang merupakan bagian dari mesin frais vertikal. Jenis ketiga adalah jenis universal, yang dapat melakukan semua jenis fungsi dan pekerjaan.