Tembaga smelter

Jenis-Jenis Peleburan Tembaga

Tungku peleburan tembaga skala industri tersedia dalam berbagai model tergantung pada jenis reaksi peleburan yang mereka lakukan, bagaimana mereka memberi makan bijih mereka, dan teknologi apa yang mereka terapkan.

• Peleburan Tembaga Konvensional (Outotec)

  Peleburan tembaga konvensional menggunakan udara yang diperkaya oksigen untuk mendukung proses oksidasi. Bijih, fluks, dan matte tembaga adalah bahan baku utama, dan terak, matte tembaga yang kaya sulfur, dan tembaga blister adalah produk utamanya. Tungku beroperasi pada suhu tinggi untuk mencapai reaksi kimia yang diinginkan dan memisahkan tembaga dari pengotor.

• Peleburan Tembaga Konvensional (Teknologi AVR)

  Peleburan ini memanfaatkan teknologi AVR, yang merupakan singkatan dari Advanced Vertical Reactors. Ini mengubah cara konvensional tungku dibangun dengan menggunakan reaktor vertikal daripada horizontal. Reaktor vertikal dapat membantu meningkatkan efisiensi, produktivitas, atau memungkinkan produk sampingan digunakan dengan cara yang lebih baik.

• Peleburan Kilat Tembaga (Outotec)

  Proses peleburan kilat meningkatkan metode tradisional dengan mengkonsentrasikan bijih tembaga sulfida dalam tungku kilat. Mengubah sulfur dioksida dan tembaga menjadi produk matte tembaga terjadi secara bersamaan dalam wadah yang sama. Proses ini efisien dalam penggunaan energi, hasil, dan kecepatan pengembangan untuk fasilitas baru.

• Peleburan Isa (Teknologi Xstrata)

  Peleburan khusus ini menggunakan teknologi Isa yang telah dikembangkan oleh Xstrata Technology. Xstrata adalah perusahaan pertambangan global yang terutama terlibat dalam penambangan seng dan batubara serta kegiatan terkait tembaga. Peleburan Isa mungkin menjadi bagian dari upaya berkelanjutan perusahaan dan dedikasi untuk menggunakan metode inovatif untuk mendapatkan sumber daya dari seluruh dunia.

• Peleburan Pembuat Tali Baru

  Peleburan pembuat tali baru menggambarkan cara baru untuk membuat tembaga dalam skala besar yang bertujuan untuk lebih baik bagi lingkungan. Teknologi hijau ini mengurangi jumlah karbon dioksida yang dilepaskannya hingga 80% atau lebih. Ini dicapai sambil tetap memproduksi tembaga dengan biaya rendah, menjadikannya pilihan yang lebih berkelanjutan untuk produksi tembaga.

Peleburan tembaga juga dapat dibagi menjadi peleburan primer dan sekunder. Peleburan tembaga primer adalah peleburan yang memproses bijih mentah untuk menghasilkan tembaga. Mereka terkadang terletak di dekat tambang tembaga untuk memfasilitasi ekstraksi dan pemrosesan bijih. Peleburan tembaga sekunder memproses tembaga bekas yang telah dimurnikan. Bekas tersebut dapat diperoleh dari sumber pasca-industri dan pasca-konsumen. Peleburan sekunder mendaur ulang material untuk menghasilkan tembaga murni, yang jauh lebih dekat dengan peleburan tembaga primer dalam proses manufaktur.

Spesifikasi dan Pemeliharaan Peleburan Tembaga

Spesifikasi

• Kapasitas Produksi:

  Ini mengacu pada jumlah matte tembaga atau tembaga blister yang dapat diproduksi oleh peleburan dalam jangka waktu tertentu, biasanya diukur dalam ton per hari atau per tahun. Kapasitas rata-rata global untuk peleburan tembaga berkisar antara 250.000 hingga 300.000 ton per tahun.

• Jenis Tungku:

  Berbagai jenis tungku digunakan dalam peleburan tembaga, seperti tungku poros, tungku peleburan kilat, dan peleburan rendaman. Jenis tungku tertentu dapat memengaruhi efisiensi dan produksi proses peleburan.

• Sumber Energi:

  Sumber energi untuk peleburan tembaga meliputi tenaga listrik, gas alam, dan minyak berat. Tergantung pada sumber energinya, konsumsi energi dari peleburan tembaga akhir mungkin berbeda.

• Pengendalian Lingkungan.

  Peleburan tembaga mengendalikan polusi lingkungan, yang meliputi metode pembuangan gas buang, abu, dan terak, serta pengolahan air limbah. Desulfurisasi gas buang mengacu pada teknologi yang digunakan untuk mengurangi emisi sulfur dioksida dari peleburan tembaga, seperti desulfurisasi kering atau desulfurisasi basah. Detail lainnya mungkin termasuk cara menangani terak padat dan terak tembaga, serta efisiensi pengolahan air limbah industri.

Pemeliharaan

Pemeliharaan rutin mesin peleburan tembaga sangat penting untuk pengoperasian yang andal dan kinerja optimal. Mengikuti beberapa tips pemeliharaan penting dapat membantu memperpanjang umur peralatan dan mengurangi kerusakan.

• Tetapkan jadwal pemeliharaan preventif rutin berdasarkan rekomendasi pabrikan dan penggunaan peralatan. Ini harus mencakup inspeksi rutin, kalibrasi, penyesuaian, dan penggantian suku cadang pada interval tertentu.
• Periksa tanda-tanda keausan, kerusakan, atau komponen yang tidak berfungsi selama pemeliharaan terjadwal. Fokus pada bagian-bagian penting seperti lapisan tungku, bahan tahan api, pembakar, kipas angin, saluran gas, sistem pendingin, dan perangkat keselamatan.
• Ganti pengencang apa pun yang menjadi longgar atau aus. Pengaturan torsi yang telah ditentukan harus diterapkan saat mengencangkan kembali untuk memastikan penyegelan dan keamanan yang andal. Ini termasuk penyegelan flensa, bahan tahan api, dan lapisan.
• Berikan perhatian khusus pada lapisan tahan api tungku yang menahan suhu yang sangat tinggi. Ini mungkin mengembangkan retakan rambut dari waktu ke waktu, yang menyebabkan distribusi panas yang tidak merata. Memperbaiki kerusakan apa pun dengan cepat dapat membantu mencegah kerusakan lebih lanjut.
• Pastikan semua sistem pendingin berfungsi dengan benar dengan secara teratur mengganti cairan pendingin berdasarkan panduan pabrikan. Pantau level cairan pendingin secara dekat dan periksa kebocoran pada selang atau koneksi.
• Inspeksi bilah kipas, motor, dan saluran yang mengangkut udara panas dari area tungku. Ini harus bebas dari akumulasi debu untuk mencegah panas berlebih atau bahaya kebakaran. Pastikan sistem ventilasi efisien dan berfungsi.
• Selalu ikuti prosedur keselamatan saat melakukan pemeliharaan. Ini termasuk mengunci peralatan sebelum melakukan servis, menggunakan alat pelindung diri, dan melatih personel secara tepat tentang pengetahuan operasional. Simpan log pemeliharaan semua perbaikan untuk pelacakan.

Skenario Penggunaan Peleburan Tembaga

Peleburan tembaga sangat penting untuk banyak industri. Sebagian besar dari mereka memproses bijih menjadi tembaga logam. Namun, ada banyak skenario penggunaan lain untuk peleburan tembaga.

• Industri pertambangan

  Peleburan tembaga terutama berurusan dengan bijih tembaga. Oleh karena itu, industri pertambangan yang fokus pada bijih tembaga memanfaatkan peleburan tembaga. Fungsi peleburan tembaga di industri pertambangan adalah untuk mengubah bijih menjadi tembaga logam, yang kemudian digunakan sebagai bahan baku oleh bisnis lain. Setelah bijih diproses melalui peleburan tembaga, pengotor seperti sulfur, arsenik, dan besi dihilangkan. Hanya tembaga murni yang tersisa, siap untuk digabungkan dan digunakan oleh industri lain.

• Industri manufaktur

  Industri manufaktur juga memanfaatkan peleburan tembaga. Peleburan seperti itu sudah ada di lokasi sebagai bagian dari fasilitas pengolahan bijih. Peleburan tembaga terintegrasi meningkatkan efisiensi dan efektivitas biaya dari fasilitas manufaktur.

• Industri elektronik

  Industri elektronik sangat bergantung pada tembaga dengan kemurnian tinggi: mikrocchip, sirkuit terpadu, dan komponen transistor semuanya membutuhkan tembaga dengan kemurnian tinggi untuk bekerja. Beberapa perusahaan elektronik harus membangun fasilitas peleburan tembaga mereka sendiri untuk mengamankan pasokan tembaga berkualitas tinggi yang stabil. Ini tidak hanya menjamin barang yang diproduksi berkualitas baik tetapi juga berarti perusahaan memiliki pasokan tembaga yang stabil.

• Industri arsitektur

  Industri arsitektur (konstruksi) membutuhkan tembaga untuk menciptakan bangunan yang luar biasa dan tahan lama. Industri arsitektur menggunakan hingga 90% pipa tembaga, yang merupakan komponen penting yang digunakan untuk pipa, pendingin ruangan, pendinginan, dan kabel listrik yang dibangun bersama. Tidak hanya itu, industri desain arsitektur juga menggunakan tembaga dalam bahan atap dan pelapis untuk menciptakan sistem pelindung (pelapis) yang dapat menahan angin, hujan, matahari, dan unsur alam lainnya, sehingga memperpanjang umur bangunan. Ini menjadikan tembaga bagian integral dari banyak proyek konstruksi, dan peleburan tembaga yang baik merupakan prasyarat untuk pasokan bahan tembaga yang stabil.

• Industri otomotif

  Industri otomotif juga bergantung pada peleburan tembaga. Tembaga digunakan dalam pembuatan konektor, kabel, dan sirkuit dalam elektronik otomotif. Ini juga digunakan di kendaraan listrik dan motor. Beberapa produsen otomotif menjalin kemitraan yang erat dengan perusahaan peleburan tembaga untuk memastikan pasokan tembaga yang stabil.

Cara Memilih Peleburan Tembaga

Menurut penelitian, sekitar peleburan tembaga akan terus digunakan karena permintaan tembaga diproyeksikan akan melonjak dalam beberapa tahun mendatang karena permintaan dari sektor elektrifikasi dan energi terbarukan global.

Saat memilih peleburan tembaga, faktor-faktor berikut sangat penting untuk dipertimbangkan:

• Kapasitas dan Fleksibilitas:

  Pembeli bisnis perlu mengevaluasi kapasitas peleburan untuk memastikan bahwa ia dapat menangani volume bijih tembaga yang ada. Mereka juga perlu mempertimbangkan fleksibilitas untuk memproses berbagai jenis konsentrat tembaga.

• Kepatuhan Lingkungan:

  Penting bagi pembeli bisnis untuk memilih peleburan yang mematuhi semua peraturan lingkungan lokal dan internasional. Ini termasuk sistem kontrol emisi yang efektif untuk mengurangi polutan seperti sulfur dioksida, arsenik, dan partikel.

• Efisiensi Teknologi:

  Pilih peleburan yang dilengkapi dengan teknologi modern yang meningkatkan pemulihan energi, mengurangi pembangkitan limbah, dan mengoptimalkan efisiensi pemrosesan. Teknik peleburan canggih seperti peleburan kilat atau konversi yang meningkatkan laju pemulihan tembaga secara keseluruhan harus dipertimbangkan.

• Infrastruktur dan Dukungan Logistik:

  Pembeli bisnis perlu memastikan infrastruktur dan sistem dukungan logistik peleburan dapat menampung transportasi bijih secara efisien untuk meminimalkan penundaan dan biaya operasional.

• Standar dan Praktik Keselamatan:

  Sangat penting untuk mempertimbangkan standar keselamatan, praktik operasional, dan tindakan pencegahan kecelakaan yang diterapkan di fasilitas peleburan untuk melindungi kesehatan dan keselamatan pekerja.

• Kelayakan Jangka Panjang:

  Pembeli bisnis perlu berinvestasi di peleburan dengan posisi pasar yang kuat dan fondasi keuangan yang solid untuk memastikan stabilitas operasional dan dukungan jangka panjang.

T&J

T: Apa tujuan peleburan tembaga?

J: Peleburan tembaga adalah proses yang digunakan untuk mengekstrak logam tembaga dari bijih. Tujuannya adalah untuk menghilangkan pengotor dan menghasilkan logam murni yang berharga yang dapat digunakan untuk berbagai aplikasi, termasuk kabel listrik, pipa, atap, dan pembuatan paduan.

T: Apa yang dilakukan oleh peleburan tembaga?

J: Peleburan tembaga memproses bijih tembaga untuk mengekstrak logam tembaga. Ini melibatkan beberapa langkah, termasuk menghancurkan dan menggiling bijih, memisahkan mineral tembaga dari gangue (bahan limbah), mengkonsentrasikan dan mengeringkan bahan yang mengandung tembaga, memanggang bahan untuk mengoksidasi sulfur, melebur bahan yang dipanggang dalam tungku untuk memisahkan tembaga cair dari terak, dan akhirnya memurnikan tembaga untuk menghilangkan sisa pengotor.

T: Jenis tembaga apa yang didaur ulang?

J: Bekas tembaga dikategorikan menjadi dua jenis: tembaga yang telah dimurnikan atau bekas pabrik dan tembaga yang belum dimurnikan atau bekas industri cepat dan bekas usang. Tembaga yang telah dimurnikan biasanya diberi nilai sebagai tembaga #1 atau #2, tergantung pada kualitasnya. Tembaga yang belum dimurnikan mencakup jenis seperti kabel listrik, tabung, dan bus bar dan sering disebut sebagai kuningan merah atau perunggu.

T: Di mana sebagian besar tembaga dilebur?

J: Secara umum, lebih dari 70% tembaga yang ditambang dilebur di negara yang sama. Namun, beberapa negara, termasuk Tiongkok, menyumbang sebagian besar kegiatan peleburan tembaga. Menurut berbagai sumber, hampir 50% peleburan tembaga dunia berada di Tiongkok, dengan sisanya di seluruh dunia di tempat-tempat seperti Jepang, India, dan negara-negara Eropa.