Pengering terus menerus

Jenis Pengering Kontinu

Pengering kontinu adalah mesin industri yang mengeringkan produk makanan dalam jumlah besar. Ada beberapa jenis pengering makanan kontinu yang tersedia untuk penggunaan industri.

• Pengering Drum

  Pengering drum kontinu adalah mesin pengering makanan dengan satu atau dua drum silinder berputar yang dipanaskan secara internal oleh uap. Biasanya, pengering memiliki irisan bahan makanan yang lebar dan tipis yang mengering saat berputar. Setelah rotasi penuh, bahan kering dikerok dari silinder oleh pisau ke dalam wadah pengumpulan.

• Pengering Konveyor Sabuk Tiup Udara

  Mesin yang menggunakan blower udara panas untuk mengeringkan bahan makanan dikenal sebagai pengering sabuk blower. Ia bekerja seperti pengering bersabuk kontinu, kecuali bahwa panas ditiup oleh udara yang berasal dari beberapa blower yang terletak di bawah atau di atas sabuk konveyor. Sabuk pengering blower mengonsumsi lebih sedikit energi daripada pemanas listrik standar tetapi dapat kurang efektif. Ia dapat dikombinasikan dengan pengering multistage untuk meningkatkan kemampuan pengeringannya.

• Pengering Tempat Tidur Terfluidisasi

  Pengering tempat tidur terfluidisasi kontinu bekerja dengan mengalirkan udara panas melalui bahan granular pada pelat berlubang. Pengering secara efektif mengeringkan bahan makanan dengan kecepatan fluidisasi minimal 2,5 hingga 3,0. Cocok untuk mengeringkan bahan seperti mie beras. Namun, tidak ideal untuk produk makanan yang tidak memiliki tingkat interstitials yang cukup, seperti partikel yang lebih kecil.

• Pengering Semprot

  Dalam pengering semprot kontinu, bahan makanan cair diatomisasi ke dalam ruang pengeringan yang telah berisi udara panas. Proses pengeringan terjadi hampir seketika, dan bahan kering dipompa keluar dari separator siklon setelah pemadatan.

• Pengering Semprot Terfluidisasi

  Ia menggabungkan proses fluidisasi dan penyemprotan untuk menciptakan sistem pengeringan yang lebih efisien dan hemat energi. Dalam mesin ini, area tetesan semprot terfluidisasi oleh aliran udara panas ke atas, yang tidak hanya menjaga koefisien perpindahan panas tetapi juga menurunkan suhu outlet produk.

• Pengering Konveyor Pneumatik

  Pengering tabung pneumatik menggunakan udara panas untuk menangguhkan dan mentransfer bahan makanan dalam aliran. Pengering kontinu ini hanya cocok untuk jenis produk makanan tertentu, seperti pengeringan biji-bijian, di mana kernel kecil dapat bergerak dengan mudah melalui saluran udara.

Spesifikasi dan Pemeliharaan Pengering Kontinu

Spesifikasi bervariasi tergantung pada jenis, model, dan aplikasi Mesin Pengering Kontinu.

• Kapasitas Produksi: Ini mengacu pada jumlah atau volume bahan basah yang diproses dan jumlah bahan kering yang dihasilkan dalam periode tertentu, biasanya satu jam. Pengering kontinu biasanya dapat menangani mulai dari 50 hingga 5000 kg/jam dalam pengaturan industri. Tinjauan kembali literatur teknik pangan, tidak seperti literatur kimia, mengutip sejumlah besar pengering kontinu skala kecil di industri makanan.
• Laju Penghapusan Kelembaban: Ini menggambarkan jumlah kelembaban yang dihilangkan dari bahan per satuan waktu. Ini sering dinyatakan dalam gram per jam atau kg per jam dan biasanya antara 1-100kg/jam.
• Rentang Suhu: Pengering kontinu beroperasi pada suhu yang berbeda tergantung pada sensitivitas bahan yang dikeringkan. Suhunya bisa serendah 50°C dan setinggi 500°C atau lebih.
• Konsumsi Energi: Beberapa pengering kontinu mengonsumsi hingga 1000kw/jam setiap hari, sementara yang lain hanya menggunakan 500kw/jam. Ini biasanya ditunjukkan pada manual yang disertakan dengan peralatan. Itu bisa berupa gas, energi listrik, kayu bakar, atau beberapa bentuk energi lainnya.
• Daya: Ini adalah daya pengering kontinu yang dikonsumsi selama pengoperasian, biasanya dinyatakan dalam kilowatt (kW) atau watt (W). Skala produksi besar dapat mengambil apa saja hingga 1000kw/jam. Unit produksi kecil 10 - 50kg per jam dapat 5kw - 10kw, skala menengah 10kw - 50kw, dan skala besar 50 - 1000kw, tergantung pada spesifikasi peralatan.

Memelihara pengering kontinu sangat penting untuk efisiensi, keamanan, dan umur panjang mesin pengering kontinu. Pemeliharaan rutin dapat membantu mencegah kerusakan, mengurangi waktu henti, dan meningkatkan kualitas produk kering. Tips pemeliharaan berikut harus diperhatikan:

• Keakraban dengan panduan produsen dan jadwal pemeliharaan sangat penting. Manual pengguna biasanya menguraikan tugas pemeliharaan tertentu, interval yang disarankan, dan tindakan pencegahan keamanan yang harus diikuti.
• Pengering kontinu harus diperiksa secara teratur untuk kebocoran dan segera diperbaiki untuk mencegah pemborosan bahan dan energi. Pengering kontinu biasanya dipasang dengan filter untuk menghilangkan kotoran dari udara, yang harus dibersihkan secara teratur. Ini juga termasuk bilah kipas. Sistem filtrasi mencegah penyumbatan saluran pengering kontinu dan menjaga kualitas udara.
• Bagian dari peralatan kontinu yang membutuhkan pelumasan harus diidentifikasi dan dilumasi secara teratur untuk mengurangi gesekan. Ini memperpanjang umur peralatan.
• Pembersihan: Pengering kontinu dapat memproses berbagai jenis bahan, yang sebagian besar dapat meninggalkan residu. Endapan kontinu yang tidak dibersihkan dapat menyebabkan kontaminasi bahan yang diproses selanjutnya dan penurunan kualitas yang terus-menerus. Oleh karena itu, pengering kontinu harus dibersihkan secara teratur.

Skenario

Industri makanan menyediakan berbagai macam aplikasi untuk pengering kontinu industri. Berikut adalah beberapa skenario di mana berbagai jenis pengering kontinu untuk makanan telah digunakan.

Pengering sabuk kontinu biasanya digunakan untuk mengeringkan sayuran berdaun seperti selada, kol, kale, dan bayam. Proses layu sangat penting dalam pembuatan teh hitam atau hijau yang lezat. Selain itu, produksi makanan ringan, sereal, dan mie juga dapat memanfaatkan pengering sabuk, terutama ketika tujuannya adalah untuk mencapai produk makanan yang lebih renyah dan masa simpan yang lebih lama.

Kontrol suhu dan oksidasi rendah sangat penting ketika memproduksi bubuk buah atau sayuran seperti tomat, wortel, atau bubuk bawang. Pengering konveyor vakum sangat ideal untuk ini karena dapat beroperasi di bawah suhu rendah sambil tetap memberikan produk akhir berkualitas tinggi.

Hal yang sama berlaku untuk pengering semprot kontinu. Mereka juga dapat digunakan untuk mengeringkan bubuk buah dan sayuran di bawah suhu rendah. Selain itu, mereka juga bekerja dengan baik untuk memproduksi kopi instan dan produk larut lainnya.

Pengering putar lebih serbaguna di sektor makanan industri. Mereka dapat digunakan untuk mengeringkan produk makanan berikut:

• Daging dan unggas- Pengering putar dengan drum flaker biasanya digunakan untuk mengeringkan produk daging dan unggas, seperti dendeng sapi, makanan ringan daging, dan hasil samping unggas.
• Granula dan biji-bijian- Pengering putar kontinu biasanya digunakan untuk mengeringkan granula dan biji-bijian, seperti biji bunga matahari, labu, dan wijen. Mereka juga ideal saat memproses makanan bergranula seperti rempah-rempah, garam, dan gula.
• Padatan curah- Pengering putar kontinu dapat mengeringkan berbagai produk makanan padat curah, seperti tepung, pati, dan protein.

Pengering tempat tidur terfluidisasi sangat ideal untuk perusahaan pengolahan makanan yang perlu mengeringkan biji-bijian kecil dan kacang-kacangan seperti beras, barley, gandum, dan lentil. Mereka juga dapat digunakan untuk mengeringkan minuman berkafein dan non-kafein seperti soda, jus, dan alkohol.

Pengering radiasi pengangkat sebagian besar digunakan untuk mengeringkan ikan dan daging laut seperti udang dan produk tepung ikan. Mereka bekerja dengan sempurna karena dapat menghasilkan daging yang lebih kering dan tidak rusak. Selain itu, mereka juga memiliki desain saniter yang tidak mencemari produk makanan laut.

Cara Memilih Pengering Kontinu

Bagi masyarakat umum, memilih mesin pengering kontinu mungkin tampak seperti tugas yang mudah. Namun, bagi pembeli industri, sangat penting untuk memahami sepenuhnya berbagai kebutuhan produksi dan kinerja fungsional pengering sebelum membuat keputusan pembelian.

• Bahan:

  Bahan yang akan dikeringkan akan memengaruhi bentuk, ukuran, dan suhu pengering kontinu yang dibutuhkan. Misalnya, pengering kontinu makanan dirancang untuk mengeringkan makanan dan, oleh karena itu, harus memenuhi standar keamanan pangan. Pengering kontinu industri untuk manufaktur akan memiliki spesifikasi dan standar yang sama sekali berbeda.

• Kapasitas Produksi:

  Ini mengacu pada jumlah dan volume bahan yang perlu dikeringkan setiap tahun, dan ini akan memengaruhi skala dan efisiensi pengering kontinu yang dipilih. Pastikan untuk membeli mesin yang memenuhi kapasitas produksi perusahaan. Mesin pengering kontinu yang terlalu kecil atau besar akan memengaruhi efisiensi dan biaya produksi.

• Sumber Energi:

  Jenis energi yang digunakan dalam pengering juga akan memengaruhi biaya operasional. Pengering kontinu gas mungkin lebih hemat biaya sekarang, tetapi perangkat listrik akan lebih disukai karena volatilitas harga dan pasokan gas.

• Anggaran:

  Pilihan akhir pengering kontinu juga akan bergantung pada anggaran perusahaan. Sangat penting untuk menyeimbangkan kinerja terhadap investasi awal dan biaya operasional untuk memilih mesin pengering yang paling hemat biaya dan sesuai.

• Dukungan Teknis dan Layanan Purna Jual:

  Saat memutuskan pemasok pengering kontinu, pastikan untuk memilih pemasok yang menawarkan layanan purna jual yang sangat baik. Layanan yang cepat dan membantu akan memastikan bahwa setiap waktu henti, karena kesalahan teknis, akan sangat kecil.

T&J

T: Apa saja tren di pasar pengering kontinu?

J: Pasar untuk pengering kontinu sedang berkembang karena permintaan akan teknologi hemat energi dan proses produksi industri. Pengering nampan kontinu dan pengering sabuk adalah pilihan populer untuk industri seperti makanan, tekstil, dan bahan bangunan. Penelitian sedang mencari cara penggunaan energi microwave dan surya dalam pengeringan kontinu. Lebih banyak perusahaan menggunakan pengering kontinu otomatis di jalur produksi mereka. Pasar untuk pengering kontinu kemungkinan akan terus berkembang saat lebih banyak industri mengadopsinya dan mencari peralatan hemat energi.

T: Apa perbedaan antara pengering kontinu dan pengering batch?

J: Pengering kontinu beroperasi secara stabil, memberikan output bahan kering yang konstan. Sebaliknya, pengering batch memproses bahan dalam batch terpisah, menghasilkan produksi yang terputus-putus. Pengering kontinu cenderung memiliki efisiensi yang lebih tinggi daripada model batch.

T: Seberapa besar pasar pengering konveyor global?

J: Pasar global dihargai sekitar $320 juta pada tahun 2022 dan diproyeksikan akan tumbuh dari $336 juta pada tahun 2023 menjadi $441 juta pada tahun 2032, menurut satu laporan.

T: Apa saja keuntungan menggunakan pengering semprot kontinu?

J: Pengering semprot kontinu menawarkan beberapa manfaat, termasuk kapasitas pengeringan yang besar, efisiensi tinggi, output yang konstan dan stabil, dan pengurangan biaya tenaga kerja karena pengoperasian otomatis. Mereka cocok untuk produksi skala industri.