Dingin melihat

Jenis-jenis gergaji dingin

Gergaji dingin mengacu pada mesin yang dirancang untuk memotong logam menggunakan pisau gergaji bundar atau pita. Yang membedakan mesin ini dari yang lain adalah memotong logam tanpa menghasilkan panas. Hal ini biasanya dicapai dengan menggunakan cairan potong atau pendingin untuk melumasi dan mendinginkan benda kerja dan alat potong di sepanjang proses. Ada dua jenis utama gergaji dingin: gergaji dingin bundar dan pita.

• Gergaji dingin bundar:

Gergaji dingin bundar biasanya digerakkan oleh motor listrik, yang bertanggung jawab untuk menggerakkan pisau gergaji dengan berbagai diameter. Mereka hadir dalam tiga variasi berbeda, termasuk

• Gergaji dingin bundar manual:

Seperti namanya, gergaji dingin bundar manual membutuhkan operator untuk secara manual memberi makan atau menarik lengan gergaji ke bawah untuk memotong benda kerja. Kemudian, mereka menjepit bahan yang dipotong pada tempatnya untuk proses selanjutnya. Tergantung pada ukuran alat, ini mungkin memerlukan upaya fisik untuk dilakukan.

Jenis gergaji bundar ini memberi makan atau menjepit bahan secara otomatis. Oleh karena itu, operator hanya perlu mengatur alat dan mengaturnya.

Seperti namanya, gergaji dingin bundar semi-otomatis adalah hibrida dari jenis otomatis dan manual. Meskipun beberapa bagian dari proses diotomatisasi, operator harus secara manual memindahkan bahan yang akan dipotong dan menyesuaikan pengaturan alat.

Gergaji bundar dikategorikan lebih lanjut menjadi gergaji bundar horizontal dan vertikal berdasarkan orientasi pisaunya. Kedua alat tersebut memotong dengan pisau yang bergerak ke luar, ke bawah.

• Gergaji dingin bundar horizontal:

Pisau pada gergaji dingin bundar horizontal diorientasikan secara horizontal. Ini memiliki alas stasioner yang menahan benda kerja pada tempatnya. Pisau kemudian turun untuk membuat potongan. Umumnya, gergaji dingin bundar horizontal terutama digunakan untuk memotong bahan stok yang lebih besar, seperti tabung dan logam padat. Mereka memberikan operasi yang lebih mudah dan kontrol yang lebih baik dibandingkan dengan rekan-rekan mereka yang vertikal.

Gergaji dingin bundar horizontal juga hadir dalam dua varian: manual dan otomatis. Yang manual membutuhkan operator untuk secara manual menekan lengan pemotong ke bawah, sedangkan yang otomatis memiliki fungsi pemberian makan otomatis.

• Gergaji dingin bundar vertikal:

Pada gergaji dingin bundar vertikal, pisau gergaji diorientasikan secara vertikal. Mereka bekerja dengan menggunakan kepala pemotong berputar untuk membuat potongan pada benda kerja. Gergaji dingin bundar vertikal biasanya digunakan untuk memotong stok padat yang lebih kecil dan bahan tabung dengan bentuk bulat. Mereka memiliki jalur pisau yang fleksibel, memungkinkan mereka untuk membuat potongan lurus dan melengkung. Selain itu, beberapa gergaji dingin bundar vertikal dilengkapi dengan pengontrol logika yang dapat diprogram yang memungkinkan operator untuk mengatur parameter pemotongan tertentu untuk operasi yang tepat dan otomatis.

Secara umum, gergaji dingin paling cocok untuk memotong logam pada sudut 90 derajat. Meskipun beberapa dari mereka dapat membuat potongan miring, mereka sebagian besar tidak akurat dan tidak ideal untuk jenis potongan yang lebih rumit, seperti potongan interior dan lengkungan.

• Gergaji dingin pita:

Seperti namanya, gergaji dingin pita memiliki pisau gergaji berbentuk pita. Pita pisau ini berjalan di atas dua roda, yang membuat pisau bergerak ke luar dan ke bawah. Selain lebih serbaguna daripada gergaji dingin bundar, gergaji dingin pita dapat digunakan untuk membuat potongan interior dan potongan miring dengan lebih akurat. Mereka sering digunakan untuk memotong bahan yang lebih besar dan lebih tebal, seperti stok padat dan balok. Mereka dapat digunakan untuk berbagai aplikasi, seperti mencungkil, membuat potongan lurus, dan menggabungkan operasi pemotongan presisi.

Selain itu, gergaji pita tersedia dalam fungsionalitas manual dan otomatis. Gergaji pita manual mengharuskan operator untuk secara manual mendorong alat ke bawah untuk membuat potongan. Di sisi lain, gergaji dingin pita otomatis lebih efisien dan mengurangi campur tangan operator.

Spesifikasi dan perawatan gergaji dingin

Kinerja mesin apa pun secara langsung terkait dengan spesifikasinya. Mengetahui spesifikasi juga membantu dalam membuat keputusan untuk berbagai kebutuhan. Berdasarkan kapasitas yang dibutuhkan, pengguna juga dapat memperkirakan jenis tugas pemeliharaan apa yang penting agar mesin bekerja lebih baik.

Beberapa spesifikasi utama dan persyaratan pemeliharaan adalah sebagai berikut:

• Diameter dan ketebalan pisau gergaji: Diameter menentukan kedalaman potongan. Pisau yang lebih besar akan menawarkan kedalaman yang lebih besar. Hal yang sama berlaku untuk lebar atau kerf. Ini juga akan memengaruhi stabilitas gergaji dan kemampuannya untuk memotong bahan tebal. Pisau perlu diperiksa terhadap keausan dan sobek dan diganti jika diperlukan.
• Jumlah gigi: Lebih banyak gigi akan menawarkan potongan yang lebih halus tetapi akan memotong lebih lambat. Sebaliknya untuk lebih sedikit gigi. Mereka perlu dibersihkan secara berkala untuk menghilangkan sisa-sisa yang memengaruhi kinerja.
• Kapasitas pemotongan: Kapasitas ini biasanya disebutkan sebagai ukuran maksimum potongan yang dapat dilakukan gergaji, seperti, misalnya, 100x10mm. Ini biasanya tergantung pada desain gergaji. Banyak gergaji dingin memiliki lengan horizontal yang dapat memotong berbagai bahan. Penting juga untuk diingat untuk selalu membuat potongan dalam kapasitas yang dinyatakan dari mesin.
• Kecepatan pisau: Ini tergantung pada jenis bahan yang dipotong. Untuk bahan keras, kecepatan yang lebih lambat lebih baik. Tetapi untuk logam tipis, pisau kecepatan tinggi harus digunakan. Penting juga untuk memantau kecepatan gergaji selama potongan dan memastikannya tetap pada tingkat optimal.
• Motor penggerak: Ini merinci daya dan jenis motor, baik yang digerakkan oleh sabuk atau langsung. Ini juga memengaruhi kecepatan pisau. Perlu dicatat bahwa motor harus dilumasi dengan cukup untuk mempertahankan kinerja. Pelumas gergaji dingin khusus harus diterapkan pada pisau saat memotong untuk mengurangi panas dan memastikan operasi yang lancar.
• Dimensi dan berat mesin akan berdampak pada portabilitas dan kebutuhan ruang. Penting juga untuk mempertimbangkan bahan/logam apa yang dipotong agar gergaji tidak merusak permukaan atau memengaruhi stabilitas struktur.

Skenario Aplikasi Gergaji Dingin

• Bengkel kerja logam dan pabrik manufaktur

  Gergaji dingin terutama digunakan di bengkel kerja logam, manufaktur, dan pabrik fabrikasi. Mereka umumnya digunakan untuk memotong logam seperti pipa, batang, profil, lembaran, dan pelat.

• Industri otomotif dan fasilitas perbaikan dan pemeliharaan

  Dalam industri otomotif, gergaji dingin banyak digunakan di jalur perakitan dan manufaktur kendaraan. Fasilitas perbaikan dan pemeliharaan juga menggunakan gergaji dingin untuk memotong komponen otomotif.

• Konstruksi dan perpipaan

  Gergaji dingin sangat membantu dalam industri konstruksi dan perpipaan untuk memotong bahan logam seperti pipa, saluran, dan tulangan. Baik dalam konstruksi maupun perpipaan, gergaji dingin memastikan potongan yang akurat dan tepi yang halus.

• Lingkungan yang keras, seperti lepas pantai, energi, dan bejana tekan

  Ada beberapa lingkungan yang lebih keras untuk penggunaan gergaji dingin, seperti industri energi, industri maritim, kedirgantaraan, dan industri otomotif. Industri-industri ini mungkin memerlukan penggunaan gergaji dingin untuk memotong bahan logam tertentu. Misalnya, gergaji dingin industri minyak dan gas dapat digunakan dalam industri lepas pantai untuk pemeliharaan pipa dan peralatan. Selain itu, beberapa gergaji dingin canggih dapat disesuaikan untuk aplikasi tertentu, seperti pisau gergaji dengan lapisan khusus atau sistem pendingin khusus.

Cara memilih gergaji dingin

Saat memilih gergaji dingin untuk dijual, pembeli harus melihat fitur, kemampuan, dan kinerja keseluruhan mesin. Mereka juga dapat melihat apakah gergaji sesuai dengan aplikasi dan alur kerja yang dimaksudkan. Berikut adalah beberapa hal yang perlu dipertimbangkan saat memilih gergaji potong dingin.

• Kapasitas Pemotongan: Pembeli harus menilai kapasitas pemotongan maksimum yang diharapkan. Mereka harus mendapatkan mesin yang dibangun untuk memotong hingga diameter dan lebar yang diharapkan. Pelanggan juga harus memastikan bahwa gergaji dapat memotong panjang dan bentuk bahan untuk aplikasi yang dimaksudkan.
• Akurasi dan Presisi: Pemotongan dingin membutuhkan akurasi dan presisi yang tinggi. Pembeli harus mendapatkan mesin dengan pembacaan digital atau kontrol andal lainnya. Pastikan gergaji memiliki kepala pemotong yang direkayasa dengan baik untuk mencapai toleransi yang ketat dan hasil yang dapat diulang. Beberapa mesin juga mungkin memiliki fitur tambahan, seperti kontrol yang dapat diprogram, untuk proses pemotongan yang lebih tepat.
• Volume Produksi: Volume yang diharapkan oleh pembeli untuk diproduksi akan menentukan jenis gergaji dingin yang akan didapat. Jika berurusan dengan volume bahan yang tinggi, mesin tugas berat yang dapat bekerja terus menerus adalah yang terbaik. Gergaji semi-otomatis atau sepenuhnya otomatis lebih baik untuk bekerja dengan volume tinggi sehingga operator dapat bekerja lebih cepat dan efisien.
• Jenis dan Ukuran Pisau: Pembeli harus memilih mesin yang menggunakan jenis dan ukuran pisau yang benar untuk bahan mereka. Mereka harus memastikan bahwa rpm maksimum gergaji kompatibel dengan pisau yang dipilih. Selain itu, mesin harus memiliki proses penggantian pisau yang mudah dan cepat.
• Ukuran dan Berat Mesin: Ukuran dan berat gergaji potong dingin sangat bervariasi. Mesin akan menempati ruang lantai yang besar di fasilitas tersebut. Ini juga dapat memengaruhi transportasi jika diimpor sebagai kontainer kargo. Pembeli perlu memastikan bahwa dimensi dan berat mesin sesuai dengan kapasitas bengkel. Lebih penting lagi, mesin akan pas dengan aman di ruang transportasi.
• Ekstraksi Debu dan Manajemen Serpihan: Pemotongan dingin menghasilkan serpihan dan puing-puing. Pembeli membutuhkan mesin dengan sistem ekstraksi debu yang efisien atau sistem manajemen serpihan. Mereka dapat memiliki sistem pengumpulan debu khusus atau sistem terpusat untuk menghilangkan puing-puing.
• Fitur Keselamatan: Gergaji potong dingin bisa berbahaya. Ia memiliki bagian yang bergerak yang dapat menghancurkan, dan pisaunya berbahaya. Pembeli harus memastikan gergaji memiliki fitur keselamatan seperti tombol henti darurat dan penjaga yang tepat untuk keselamatan operator.

T&J

T1: Bagaimana cara kerja gergaji dingin?

J1: Lengan mekanis atau penjepit memegang potongan logam dan kemudian memasoknya ke arah pisau gergaji yang berputar. Saat pisau mendekat, ia memotong logam dengan dua proses: aksi geser dan deformasi. Gergaji dingin menciptakan sorot potongan yang bersih dan serpihan yang minimal karena umpan yang lambat dan jumlah gigi yang tinggi.

T2: Apa tren di pasar gergaji dingin?

J2: Ukuran pasar mesin potong logam di seluruh dunia adalah USD 2.023,4 juta pada tahun 2022 dan diperkirakan akan mencapai USD 3.008,4 juta pada tahun 2032, tumbuh pada CAGR 3,9% dari tahun 2023 hingga 2032. Pertumbuhan pangsa pasar gergaji dingin terutama dipicu oleh peningkatan permintaan mesin potong logam di konstruksi, otomotif, dan sektor lainnya.

T3: Apakah gergaji dingin hanya untuk memotong logam?

J3: Ya, gergaji dingin terutama dirancang untuk memotong logam. Meskipun demikian, ada berbagai jenis gergaji yang juga digunakan untuk memotong bahan padat lainnya. Menurut artikel tentang penggunaan gergaji dalam berbagai jenis yang diterbitkan di sawsandmore.com, jenis gergaji lainnya dapat digunakan untuk memotong plastik, kaca, dan kayu.