Cnc vertikal memutar mesin membosankan

Jenis Mesin Bubut Bor Vertikal CNC

Mesin bubut bor vertikal CNC melakukan berbagai proses pemesinan pada benda kerja dari berbagai material, seperti logam. Mesin ini dapat melakukan pembubutan, pengeboran, pemboran, penggerindaan, pembuatan lubang countersink, penyadapan, dan pemotongan ulir. Mesin tersebut memberikan pemesinan yang akurat dengan menggunakan program komputer. Operator dapat mengubah bentuk objek dengan membuang material yang berlebih.

Ada beberapa jenis mesin bubut bor vertikal CNC:

• Mesin Bubut CNC CTV6020: Ini adalah mesin bubut CNC vertikal yang sepenuhnya elektrik dan dilengkapi dengan sistem penggantian alat.
• Mesin Bor CNC BMC2316 ZK: Mesin bor CNC ini memiliki ukuran yang ringkas dan area kerja yang luas. Salah satu fitur yang mencolok adalah daya spindel yang besar, yang membantu memperpendek waktu pemrosesan secara signifikan. Selain itu, dengan kapasitas pemboran berkecepatan tinggi, lebih banyak pekerjaan dapat dilakukan.
• CTV4050 CNC VTL dengan ATC: Dilengkapi dengan ATC, mesin bubut vertikal turret CNC metal werk ini dilengkapi dengan sistem penggantian alat otomatis. Mesin ini dapat melakukan lebih banyak pekerjaan tanpa berhenti untuk mengganti alat secara manual setiap kali.
• VBCM2360 BMC Double Spindles CNC: Untuk produktivitas yang lebih tinggi, pemboran double-spindle adalah solusinya. Dengan dua spindel yang bekerja secara bersamaan, mesin dapat menyelesaikan tugas pemboran dengan kecepatan yang lebih cepat, secara signifikan meningkatkan efisiensi produksi.

Lebih banyak lagi termasuk yang berikut:

• Mesin Bubut CNC CTV6060: Fitur utama mesin ini adalah pemegang alat putar elektrik 6-stasiun, diameter benda kerja maksimum 500 mm, dan panjang pemrosesan 600 mm, yang sangat cocok untuk benda kerja di industri otomotif dan keamanan.
• Penjepit Benda Kerja: Ditawarkan dalam versi otomatis dan manual, penjepit otomatis menggunakan sistem pneumatik untuk operasi satu shift.
• Mesin Bor NC dengan Alat Hidup: Mesin bor hibrida ini menggabungkan kemampuan pemesinan dari mesin bor dan bubut. Mesin ini memiliki pemesinan NC, fungsi pengeboran dan penggerindaan terintegrasi, alat hidup untuk penggerindaan alur XCT dan gigi, dan gearbox DCT.

Spesifikasi Mesin Bubut Bor Vertikal CNC

Berikut adalah daftar spesifikasi mesin bubut vertikal CNC yang paling umum dan aplikasinya:

• Diameter Meja/Diameter Benda Kerja Maksimum

  Diameter meja atau benda kerja mengacu pada meja penjepit mesin. Hal ini menunjukkan diameter maksimum benda kerja yang dapat dipegang dan diproses oleh bubut CNC vertikal. Ini menentukan rentang ukuran benda kerja yang dapat dikerjakan dengan mesin.

• Tinggi Pemesinan Maksimum

  Tinggi pemesinan maksimum adalah jarak vertikal tertinggi yang dapat dicapai mesin saat memproses benda kerja. Ini menentukan tinggi maksimum benda kerja yang dapat dikerjakan. Ini adalah parameter penting untuk pemesinan benda kerja tinggi yang digunakan di berbagai industri.

• Daya Spindel

  Daya spindel mengacu pada daya spindel pemrosesan mesin, biasanya diukur dalam kilowatt (kW). Daya spindel menentukan kemampuan bubut vertikal untuk menangani material dan efisiensi pemesinan. Daya yang tinggi memungkinkan pemesinan material yang lebih keras dan kecepatan yang lebih tinggi.

• Rentang Kecepatan Spindel

  Rentang kecepatan spindel bubut CNC vertikal menunjukkan kecepatan putar spindelnya. Ini biasanya mencakup rentang nilai tertentu, yang memungkinkan mesin untuk beradaptasi dengan berbagai persyaratan dan proses pemesinan dengan mengubah kecepatan spindel.

• Sistem Pemegang Alat

  Sistem pemegang alat bubut CNC vertikal adalah metode dan standar yang digunakan untuk memegang alat. Sistem pemegang alat yang berbeda dapat mencocokkan berbagai jenis dan spesifikasi alat untuk memastikan akurasi dan efisiensi pemesinan.

• Sistem Kontrol

  Sistem kontrol bubut CNC vertikal adalah otak yang mengendalikan kerja mesin. Ini termasuk perangkat keras dan perangkat lunak dan bertanggung jawab untuk mengendalikan pergerakan mesin, proses pemesinan, dan pengaturan parameter. Sistem kontrol menentukan tingkat otomatisasi dan kecerdasan mesin.

• Ukuran dan Berat Mesin

  Dimensi keseluruhan dan berat mesin bubut CNC vertikal adalah ruang yang ditempati dan beratnya. Parameter ini penting untuk pemasangan dan tata letak mesin di bengkel serta untuk koordinasi peralatan dan transportasi.

Spesifikasi ini memberikan pemahaman dasar tentang ukuran, kapasitas, daya, kecepatan, perkakas, kontrol, dan persyaratan pemasangan mesin bubut vertikal CNC. Pelanggan dapat memilih mesin bubut vertikal CNC yang paling sesuai dengan kebutuhan mereka sesuai dengan parameter dan persyaratan proyek ini. Harap perhatikan bahwa nilai aktual spesifikasi mungkin berbeda dari produsen dan model yang berbeda.

Perawatan Mesin Bubut Bor Vertikal CNC

Inspeksi dan perawatan rutin untuk mesin bubut bor vertikal CNC meliputi pembersihan, pelumasan, dan kalibrasi mesin secara berkala untuk menjaga agar mesin tetap dalam kondisi kerja yang baik. Berikut adalah detail rutinitas perawatan:

• Pembersihan Rutin:

  Operator harus membersihkan seluruh mesin perkakas secara teratur untuk menghilangkan serpihan, residu pendingin, dan debu. Gunakan blower udara atau penyedot debu untuk membersihkan area yang tidak mudah dijangkau. Perhatikan sistem pendingin dan pelumasan spindel dan pemegang alat untuk mencegah benda asing jatuh ke dalamnya. Bersihkan permukaan meja kerja dan rel pandu untuk menjaga agar tidak banjir. Bersihkan filter dan tangki air sistem pendingin secara teratur untuk memastikan pendingin bersih dan berfungsi dengan baik. Pembersihan mencegah polusi memasuki area pemesinan.

• Pelumasan dan Pengisian Ulang:

  Periksa titik pelumasan dan tingkat oli mesin bubut CNC vertikal secara teratur. Titik pelumasan harus dilumasi untuk menjaga pergerakan yang halus dan kontinu antara permukaan geser dan rel pandu mesin. Pelumas yang digunakan di titik kontak ini harus sesuai dengan persyaratan yang ditentukan dan memiliki kualitas yang cukup. Bagian lain, seperti rangkaian roda gigi, bantalan, dan spindel, juga harus dilumasi sesuai dengan kebutuhannya. Ganti pelumas untuk spindel dan mekanisme geser bubut vertikal dengan oli baru saat tingkat oli mencapai minimum atau terkontaminasi. Selalu jaga agar mesin terlumasi dengan baik untuk memastikan mesin beroperasi dengan andal dan memiliki masa pakai yang lama. Pengisian ulang secara teratur menjaga pelumasan yang tepat.

• Kalibrasi:

  Kalibrasi parameter dan posisi mesin bor CNC vertikal secara teratur sesuai dengan manual perawatan peralatan untuk memastikan akurasi pemesinan benda kerja. Ini termasuk kecepatan spindel, urutan penggantian alat, akurasi alat, dan sistem penempatan benda kerja, dll. Periksa apakah tekanan sistem pendingin berada dalam rentang yang ditentukan, dan arah semprotan dan area cakupan benda kerja harus benar untuk memastikan pendinginan dan pembuangan serpihan yang efektif selama pemesinan. Selain itu, lakukan penggantian dan kalibrasi berkala terhadap alat ukur seperti pengukur pita, jangka sorong, dan pengukur untuk memastikan pengukuran yang akurat. Kalibrasi membantu menjaga stabilitas dan presisi kualitas pemesinan.

• Perawatan Elektronik:

  Periksa kabinet listrik mesin bubut bor vertikal CNC secara teratur. Pastikan komponen seperti kontaktor, relai, dan sirkuit beroperasi dengan andal tanpa penumpukan debu. Lakukan pembersihan dan perawatan yang diperlukan untuk menghindari kegagalan. Selain itu, cadangkan pengaturan parameter, daftar alat, dan file proses untuk mencegah kehilangan data. Dalam keadaan darurat, akan mudah untuk mengembalikan keadaan kerja sebelumnya. Program operasi juga harus diperbarui secara teratur untuk meningkatkan fungsionalitas dan kinerja mesin bubut bor CNC. Pembaruan secara teratur membantu memperbaiki bug potensial dan meningkatkan stabilitas sistem.

Singkatnya, perawatan rutin untuk mesin bubut CNC vertikal meliputi pembersihan, pelumasan, kalibrasi, dan perawatan elektronik. Mengikuti manual perawatan peralatan dan mengikuti jadwal yang ditentukan dapat memastikan kemampuan pemesinan mesin yang akurat dan memperpanjang masa pakainya. Menggunakannya lebih andal untuk meningkatkan efisiensi produksi.

Skenario Penggunaan Mesin Bubut Bor Vertikal CNC

Mesin CNC telah sepenuhnya mengubah cara sesuatu dibuat. Tidak ada lagi pertunjukan satu orang di mana orang membuat barang secara manual. Mesin ini melakukan semuanya sendiri, mengurangi biaya dan mempermudah bisnis untuk mengubah potongan logam besar menjadi potongan keuntungan yang lebih besar. Dengan bagaimana semuanya terkunci, terkomputerisasi, dan otomatis, satu-satunya orang yang benar-benar perlu berada di sekitar adalah monyet untuk menekan tombol dan memulai mesin.

Mesin bubut bor vertikal CNC menawarkan pemesinan presisi tinggi untuk berbagai macam industri. Berikut adalah beberapa bidang aplikasi pusat bubut vertikal CNC.

• Produsen otomotif menggunakan mesin bubut bor vertikal CNC untuk memproduksi komponen mesin dan poros untuk mobil dan truk. Mesin bor CNC melakukan pekerjaan pengeboran beberapa mesin, termasuk mesin bor, mesin frais muka, dan mesin potong terbang, semuanya dalam satu pengaturan.
• Dalam industri minyak dan gas, mesin bubut bor vertikal CNC digunakan untuk membuat rakitan bodi katup dan komponen kompleks lainnya. Operasi pemboran, pemotongan ulir, dan pembubutan dapat dilakukan secara bersamaan dengan bubut CNC vertikal, mengurangi waktu siklus dan meningkatkan efisiensi.
• Industri dirgantara menggunakan mesin bubut bor vertikal CNC untuk membuat bagian-bagian pesawat dan pesawat ruang angkasa. Ini termasuk tempaan titanium dan aluminium, rumah pompa bahan bakar, oli, dan udara, gearbox, dan komponen dirgantara khusus.
• Perlengkapan, pengukur, rol, pelat, dan bagian lainnya semuanya dibuat di Industri Perkakas Mesin menggunakan mesin bubut bor vertikal CNC. Pemesinan presisi sangat penting dalam industri perkakas mesin, dan bubut CNC vertikal menawarkan presisi yang diperlukan untuk memproduksi bagian-bagian kompleks ini.
• Produsen alat medis menggunakan mesin bubut bor vertikal CNC untuk membuat implan ortopedi seperti implan pinggul dan lutut, serta implan gigi dan instrumen dan komponen medis. Setiap detail penting dalam hal alat medis, dan mesin CNC dapat memastikan bahwa setiap bagian dibuat dengan sempurna, memenuhi standar industri dan persyaratan peraturan yang paling ketat.

Cara Memilih Mesin Bubut Bor Vertikal CNC

Saat membeli bubut CNC vertikal baru, sejumlah faktor perlu dipertimbangkan untuk memastikan bahwa mesin tersebut akan memenuhi kebutuhan bisnis.

• Persyaratan dan spesifikasi produksi

  Penting untuk mendefinisikan persyaratan dan spesifikasi produksi. Pertimbangkan jenis material yang akan diproduksi, ukuran dan berat benda kerja, kerumitan bagian, serta kuantitas dan akurasi yang diperlukan. Pilih mesin dengan konfigurasi dan kapasitas yang tepat untuk memenuhi kebutuhan produksi.

• Fitur struktural mesin

  Pertimbangkan fitur struktural mesin, seperti alas dan kolom, sistem spindel, turret, sistem umpan dan kontrol. Pilih mesin dengan struktur dan konfigurasi yang sesuai untuk kebutuhan produksi.

• Fungsi sistem kontrol

  Pertimbangkan fungsi sistem kontrol, seperti metode pemrograman, kontrol pemrosesan, fungsi diagnostik, dan sebagainya. Pilih sistem dengan fungsi yang tepat untuk memenuhi persyaratan produksi.

• Pilihan perkakas dan aksesori

  Pertimbangkan pilihan perkakas dan aksesori, seperti turret, pemegang alat, chuck, alat ukur, dll. Pilih aksesori yang kompatibel dengan mesin untuk meningkatkan efisiensi dan presisi produksi.

• Konsumsi energi dan biaya

  Pertimbangkan faktor-faktor seperti konsumsi energi dan biaya operasional mesin. Pilih mesin dengan desain hemat energi untuk membantu mengurangi biaya operasional.

• Layanan purna jual

  Pilih pemasok dengan layanan purna jual dan jaringan dukungan yang komprehensif. Pertimbangkan layanan seperti pemasangan, commissioning, perawatan, dan dukungan teknis untuk memastikan dukungan dan solusi tepat waktu saat dibutuhkan.

T&J

T1: Bagaimana cara kerja bubut CNC vertikal?

J1: Pertama, komponen dimuat ke mesin. Kemudian, kepala alat bergerak secara vertikal, dan bahkan secara horizontal, memotong material untuk membentuknya menjadi bentuk yang diinginkan.

T2: Apa perbedaan antara bubut CNC dan mesin bor?

J2: Mesin bubut CNC membentuk material dengan mengukir dan membuang bagian, sedangkan mesin bor CNC meningkatkan diameter lubang yang ada dan membuatnya lebih halus.

T3: Apa keuntungan dari mesin bubut bor vertikal CNC yang digabungkan dalam satu?

J3: Kombinasi seperti itu dapat menghemat biaya, mengurangi waktu pengaturan, dan meningkatkan akurasi dan produktivitas. Mesin dual-fungsi juga mungkin membutuhkan lebih sedikit ruang lantai dibandingkan dengan unit terpisah.

T4: Apa saja keterbatasan mesin bubut dan bor vertikal CNC?

J4: Mesin ini biasanya memiliki biaya awal yang lebih tinggi. Fleksibilitasnya juga dapat menyebabkan kompromi dalam fungsi khusus. Tidak semua mesin dual-combo akan memiliki kapasitas pemesinan yang sama dengan mesin tunggal.