Cnc v alur mesin bending

Jenis Mesin Tekuk CNC V-groove

Mesin tekuk CNC V-groove adalah perangkat yang digunakan untuk menekuk bahan logam dengan alur V. Alur ini berfungsi sebagai garis potong pada substrat dan memungkinkan bahan untuk ditekuk dengan mudah. Ada beberapa jenis mesin tekuk CNC V-groove, beberapa di antaranya dijelaskan di bawah ini.

• Mesin tekuk CNC V-groove dengan sistem hidrolik

  Ini adalah mesin CNC biasa yang menggunakan mekanisme hidrolik beralur untuk melakukan perubahan pada bahan logam. Mesin ini memiliki konsol yang menunjukkan berbagai pengaturan, termasuk sudut dan komponen yang akan dimanipulasi. Konsol ini seringkali mudah digunakan dan dapat dioperasikan oleh orang yang tidak memiliki pelatihan khusus. Alur dibuat oleh pisau yang memotong ke dalam bahan. Sayatan kemudian ditekuk menggunakan sistem hidrolik.

• Mesin CNC tanpa V-groove dengan hidrolik

  Perbedaan utama dari entri sebelumnya, mesin ini tidak memiliki alur V. Sebaliknya, ia memiliki beberapa garis potong yang ditempatkan secara strategis di mejanya. Benda kerja ditempatkan di atas mesin, dan konsol CNC memerintahkan mesin untuk memotong objek tersebut dengan pola apa pun yang diperlukan. Mesin-mesin ini lebih serbaguna daripada mesin V-groove karena dapat melakukan berbagai tugas.

• Mesin laser CNC

  Mesin ini melakukan pemotongan pada berbagai jenis bahan menggunakan teknologi laser. Sinar laser berdaya tinggi diarahkan ke bahan, yang kemudian memotongnya dengan menguapkan bahan tersebut. Dibandingkan dengan mesin hidrolik, mesin laser dapat lebih cepat dan lebih presisi, tergantung pada kebutuhan pekerjaan.

• Mesin plasma CNC

  Mesin plasma menggunakan obornya untuk melakukan pemotongan pada bahan. Bahan kerja pertama kali ditempatkan di atas meja. Operator atau konsol CNC memerintahkan mesin untuk memotong bahan menggunakan plasma. Mesin ini bekerja paling baik dengan bahan logam dan biasanya lebih hemat biaya daripada mesin pemotong laser. Presisi dapat tinggi, meskipun tidak setinggi yang dapat dicapai oleh mesin laser.

• Mesin waterjet CNC

  Mesin waterjet bekerja dengan mendorong aliran air bertekanan tinggi untuk memotong berbagai jenis bahan. Ini adalah mesin yang sangat serbaguna yang dapat digunakan untuk memotong logam, plastik, keramik, dan bahkan kaca. Proses pemotongan dalam mesin waterjet lebih murah daripada dalam mesin laser tetapi lebih mahal daripada dalam mesin plasma. Mesin waterjet juga memiliki keuntungan tambahan yaitu tidak menghasilkan panas selama proses pemotongan. Ketika akurasi dan presisi tidak menjadi masalah besar, mesin waterjet seringkali menjadi pilihan yang lebih disukai.

Spesifikasi dan pemeliharaan mesin tekuk CNC V-groove

Spesifikasi

• Kapasitas tekuk

  Kapasitas tekuk menunjukkan seberapa jauh mesin dapat menekuk bahan. Mesin biasanya dapat menangani bahan yang setebal 2-6mm dan selebar 50-250mm. Sudut tekuk maksimum hingga 90 derajat.

• Akurasi tekuk

  Akurasi mesin sangat penting. Mesin CNC harus menekuk bahan dalam ±0.1-0.5mm dari pengukuran yang ditentukan. Presisi yang konsisten memungkinkan untuk bagian yang pas dengan benar.

• Sistem kontrol

  Mesin CNC menggunakan komputer untuk mengontrol proses tekuk. Jenis sistem kontrol dapat bervariasi, dengan sistem yang lebih canggih menawarkan fitur seperti antarmuka layar sentuh dan fungsi pemrograman yang lebih mudah.

• Ukuran mesin

  Dimensi keseluruhan mesin bergantung pada kapasitasnya. Stasiun kerja biasa mungkin berukuran sekitar 3.5m x 1.2m x 1.5m. Model dengan kapasitas yang lebih besar berukuran lebih besar.

• Berat mesin

  Mesin yang lebih berat memberikan tekukan yang lebih stabil. Misalnya, mesin tekuk 80.000 kg akan cocok untuk bahan yang lebih tebal daripada mesin 64.000 kg yang dimaksudkan untuk bahan yang lebih tipis.

• Pasokan daya

  Mesin CNC biasanya beroperasi pada pasokan listrik tiga fase 380-415V, dengan kebutuhan daya sekitar 4kw.

Pemeliharaan

• Pemeriksaan harian

  Setiap hari sebelum beroperasi, pengguna harus memeriksa semua bagian dari mesin tekuk CNC. Lihat sistem hidrolik untuk tanda-tanda kebocoran. Periksa selang dan sambungan untuk memeriksa kerusakan. Pastikan level oli dan fungsi pompa benar. Periksa kondisi pisau dan rol untuk memastikan bahwa mereka tidak aus atau terkelupas.

• Tugas pemeliharaan mingguan

  Lakukan pemeriksaan yang lebih rinci secara mingguan. Ini termasuk memeriksa komponen listrik seperti kabel dan terminal.

  Periksa apakah ada isolasi yang robek atau rusak pada kabel listrik. Lihat dudukan motor dan sistem isolasi getaran untuk memastikan bahwa mereka berfungsi dengan baik. Secara mingguan, juga lumasi semua bagian yang bergerak sesuai dengan titik pelumasan yang ditentukan oleh mesin dan jadwal. Bersihkan semua debu dan kotoran yang menumpuk dari permukaan mesin dan rak.

Skenario mesin tekuk CNC V-groove

Mesin CNC memiliki aplikasi yang berguna di berbagai industri dan untuk berbagai fungsi. Beberapa penggunaan populer dari mesin alur CVC meliputi hal berikut.

Salah satu penggunaan umum dari mesin tekuk CNC V-groove adalah dalam pembuatan kotak listrik, khususnya pada bahan aluminium dan plastik. Barang-barang ini biasanya memiliki alur V di bagian dalam atau sudut yang memungkinkan perakitan yang mudah dan murah. Mesin CNC V-groove aluminium dengan mudah memotong, membuat alur, dan menekuk bahan untuk membentuk bentuk yang ideal dan konstruksi untuk kotak aluminium listrik.

Penggunaan umum lainnya dari mesin tekuk CNC adalah dalam pembuatan lemari. Mengingat seberapa padat karya dan memakan waktu untuk membuat lemari dengan tangan, mesin CNC menawarkan metode yang lebih sederhana, lebih cepat, dan lebih akurat untuk membuat lemari. Mesin dapat memotong V lemari dan mengembalikan produk yang siap dirakit. Mengatur tekukan mesin dapat dengan mudah membuat berbagai gaya lemari dan dengan berbagai bahan.

Ketika berhadapan dengan lembaran atau pelat logam dengan garis dasar dan rongga yang terdiri dari alur V, orang menyebutnya sebagai chamfer V-groove. Mesin potong CNC V-groove dapat membuat alur V ini pada garis dasar benda kerja. Setelah pemesinan selesai, operator dapat menekuk alas ke atas, membuat chamfer pada komponen tertentu.

Kemudahan membuat alur V juga populer di industri pembuatan tanda. Mesin potong CNC V-groove dapat dengan mudah melakukan pemotongan V dangkal pada berbagai bahan, seperti akrilik atau MDF. Setelah dicat atau dilapisi, alur ini menjadi sayatan yang menyerupai cetakan kelas atas. Teknik ini umumnya digunakan untuk membuat huruf saluran, huruf dimensional, dan jenis tanda lainnya.

Terakhir, tetapi tidak kalah pentingnya, etalase atau etalase toko, bingkai, dan jendela aluminium, yang biasa ditemukan di gedung komersial, menggunakan mesin CVC untuk membuat barang-barang ini dengan presisi dan efisiensi. Mesin CNC dapat membuat alur atau pemotongan V, menekuk, dan merakit bahan secara akurat ke dalam bentuk yang diinginkan.

Mesin CNC V-groove memiliki berbagai macam aplikasi di berbagai industri. Ini termasuk elemen arsitektur, stensil, alur pada desain PCB, dan kantong yang ringan, untuk beberapa nama. Mesin ini bekerja dengan baik dengan aluminium dan bahan ringan lainnya.

Cara memilih mesin tekuk CNC V-groove.

Ketika berinvestasi dalam mesin tekuk CNC V-groove, penting untuk mengingat beberapa aspek penting. Ini termasuk permintaan, kapasitas, otomatisasi, sistem kontrol, kompatibilitas alat potong, ketebalan dan lebar bahan, kualitas dan merek, fitur keamanan, dan dukungan purna jual.

• Permintaan: Pertimbangkan jenis alur yang sangat diminati di pasar. Jika permintaan membutuhkan mesin yang serbaguna, carilah mesin yang dapat menangani berbagai ketebalan, bahan, dan lebar untuk berada di sisi bisnis yang lebih aman.
• Kapasitas: Penting untuk mencocokkan kapasitas mesin tekuk dengan penggunaan yang dimaksudkan. Ketika mengerjakan proyek berskala besar, seseorang akan membutuhkan mesin dengan kapasitas yang lebih tinggi, mungkin mesin yang dapat menangani ketebalan dan lebar bahan yang lebih besar. Sebaliknya, mesin dengan kapasitas yang lebih kecil harus cukup untuk proyek dan bahan kecil.
• Otomatisasi: Seseorang dapat memilih antara sepenuhnya otomatis, semi-otomatis, atau manual tergantung pada anggaran dan keahlian.
• Sistem kontrol: Pilih mesin dengan sistem kontrol yang selaras dengan keahlian teknis dan persyaratan. Sistem kontrol CNC canggih menawarkan lebih banyak fleksibilitas dan presisi tetapi mungkin memerlukan lebih banyak pelatihan untuk dioperasikan.
• Kompatibilitas alat potong: Pastikan mesin CNC kompatibel dengan alat potong yang diperlukan. Beberapa mesin dilengkapi dengan alat tertentu, sementara yang lain tidak, dan beberapa hanya bekerja dengan jenis alat potong tertentu.
• Ketebalan dan lebar bahan: Tidak semua mesin dapat menangani kapasitas bahan yang sama. Periksa spesifikasi mesin untuk melihat apakah dapat menangani lebar dan ketebalan bahan.
• Kualitas dan merek: Kualitas adalah yang utama ketika berhadapan dengan mesin. Carilah model yang dikenal tahan lama dan berkualitas baik. Ini berjalan seiring dengan manual instruksi. Sebaiknya dapatkan mesin dengan manual yang mudah digunakan sehingga seseorang dapat menafsirkan dan memahaminya dengan mudah.
• Fitur keamanan: Keamanan harus menjadi yang utama, baik membeli untuk bisnis maupun penggunaan pribadi. Pilih mesin dengan fitur keamanan yang kuat seperti penghentian darurat, dan pelindung untuk operator pemula.
• Dukungan purna jual: Pilih pemasok dengan layanan purna jual yang hebat. Mereka harus ada untuk mendukung layanan dan bimbingan jika diperlukan.

Mesin tekuk CNC V-groove Tanya Jawab

Q1: Bagaimana cara memilih mesin tekuk CNC V-groove yang tepat?

A1: Pertama, tentukan bahan yang akan diproses dan ketebalannya. Kemudian, pertimbangkan kapasitas dan sistem kontrol mesin. Selanjutnya, pikirkan akurasi dan kecepatan tekuk yang diperlukan untuk aplikasi tertentu. Selain itu, periksa sumber daya mesin dan pastikan cocok dengan persyaratan operasional. Terakhir, pertimbangkan ruang lantai yang tersedia dan kebutuhan instalasi mesin.

Q2: Apa tren masa depan mesin tekuk CNC V-groove?

A2: Tren masa depan mesin tekuk CNC V-groove adalah menuju otomatisasi cerdas, efisiensi energi, dan presisi tinggi. Robot dapat mengotomatisasi proses pengumpanan dan penumpukan, mengurangi intervensi manual. Mesin akan memiliki sistem penggantian alat otomatis untuk produksi yang lebih cepat dan lebih fleksibel. Meningkatkan sistem kontrol akan meningkatkan akurasi dan efisiensi mesin. Selain itu, perangkat dan sistem keamanan akan menjadi bagian integral dari mesin.

Q3: Apa keuntungan mesin tekuk CNC V-groove?

A3: Keuntungan dari mesin tekuk CNC V-groove sangat banyak. Mereka meningkatkan produktivitas, mengurangi biaya tenaga kerja, meningkatkan akurasi tekuk, dan menawarkan fleksibilitas untuk berbagai aplikasi. Mesin ini mudah dioperasikan dan dipelihara, menjadikannya ideal untuk jalur produksi yang sibuk.

Q4: Jenis bahan apa yang dapat ditangani oleh mesin tekuk CNC V-groove?

A4: Bahan yang dapat digunakan mesin tekuk CNC V-groove adalah sebagai berikut: logam seperti baja karbon, baja tahan karat, paduan aluminium, tembaga, kuningan, lembaran galvanis, dan baja paduan. Tergantung pada spesifikasi bahan, mesin tertentu harus dipilih untuk mencapai hasil yang diinginkan.